一种便于更换的耐磨型铝箔分切刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝箔分切刀，特别是涉及一种便于更换的耐磨型铝箔分切刀，属于铝箔分切刀技术领域。


背景技术：

2.铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，而且由于可以定性，不透光，无污染，价钱便宜等优点广泛应用于各个领域，而在铝箔纸生产时需要将铝箔纸进行分切，分切刀片耗损严重，因此需要对其经常更换，现有的分切刀拆卸不便，更换刀片时耗费大量时间，降低了生产效率，而且增加了工人的劳动强度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种便于更换的耐磨型铝箔分切刀是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种便于更换的耐磨型铝箔分切刀。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种便于更换的耐磨型铝箔分切刀，包括刀架主体及与所述刀架主体螺纹连接的承接架，所述刀架主体与所述承接架上均开设有刀槽，所述刀槽的内部滑动连接有分切刀片，所述分切刀片的两侧均设有刀片固定柱，所述刀架主体及所述承接架的内部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述分切刀片上开设有多个固定孔。
7.优选的，所述第一滑槽与所述第二滑槽开设于所述刀槽的两侧，所述第二滑槽的内部设有电磁铁。
8.优选的，所述第一滑槽与所述第二滑槽中滑动连接有固定销轴，固定销轴贯穿所述固定孔。
9.优选的，所述固定销轴分为大端和小端，所述大端与所述第二滑槽滑动连接，所述小端与所述第一滑槽滑动连接。
10.优选的，所述固定销轴与所述第二滑槽之间连接有弹簧。
11.优选的，所述刀架主体与所述承接架上均开设有安装孔。
12.优选的，所述刀架主体的内部开设有刀片固定槽，所述刀片固定槽与所述刀槽连通，所述刀片固定柱插入所述刀片固定槽的内部。
13.优选的，所述承接架上设有安装销轴，所述安装销轴位于所述刀槽的两侧。
14.优选的，所述刀架主体的两侧均设有安装板，所述刀架主体的底部开设有多个安装槽，所述承接架上开设有多个与所述安装槽数量相同的定位条。
15.优选的，所述定位条插入所述安装槽的内部。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀，该便于更换的耐磨型铝箔分切刀，刀架主体和承接架上均开设的刀槽便于分切刀片的安
装，当分切刀片在安装时首先使电磁铁上电，使固定销轴的大端滑动到第二滑槽的内部，刀片沿着刀槽装入刀架主体的内部，电磁铁断电，固定销轴的小端穿过固定孔滑入第一滑槽的内部，从而将分切刀片固定，再使承接架上的刀槽套入分切刀片，并将承接架与刀架主体通过螺栓连接，从而使刀片更加稳固，提高了刀片的切割精度，同时便于拆卸，提高刀片的更换的速度，提高了生产效率，减少了工人的劳动强度。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀的一优选实施例的整体结构主视图；
19.图3为按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀的一优选实施例的整体结构内部示意图；
20.图4为按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀的一优选实施例的第一滑槽和第二滑槽结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀的一优选实施例的刀架主体结构仰视图；
22.图6为按照本实用新型的便于更换的耐磨型铝箔分切刀的一优选实施例的承接架结构示意图。
23.图中：1
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刀架主体，2
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承接架，3
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分切刀片，4
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安装板，5
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刀片固定槽，6
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安装销轴，7
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刀片固定柱，8
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固定孔，9
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刀槽，10
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安装孔，11
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安装槽，12
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第一滑槽，13
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第二滑槽，14
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固定销轴，15
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弹簧，16
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电磁铁，17
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定位条。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的便于更换的耐磨型铝箔分切刀，包括刀架主体1及与刀架主体1螺纹连接的承接架2，刀架主体1与承接架2上均开设有刀槽9，刀槽9的内部滑动连接有分切刀片3，分切刀片3的两侧均设有刀片固定柱7，刀架主体1及承接架2的内部均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的一侧开设有第二滑槽13，分切刀片3上开设有多个固定孔8。刀架主体1和承接架2上均开设的刀槽9便于分切刀片3的安装，当分切刀片3在安装时首先使电磁铁16上电，使固定销轴14的大端滑动到第二滑槽13的内部，刀片沿着刀槽9装入刀架主体1的内部，电磁铁16断电，固定销轴14的小端穿过固定孔8滑入第一滑槽12的内部，从而将分切刀片3固定，再使承接架2上的刀槽9套入分切刀片3，并将承接架2与刀架主体1通过螺栓连接，从而使刀片更加稳固，提高了刀片的切割精度，同时便于拆卸，提高刀片的更换的速度，提高了生产效率，减少了工人的劳动强度。
26.在本实施例中，如图3所示，刀架主体1的内部开设有刀片固定槽5，刀片固定槽5与刀槽9连通，刀片固定柱7插入刀片固定槽5的内部。刀槽9与刀片固定柱7连通，使刀片固定柱7滑入刀片固定槽5中便于分切刀片3的安装。
27.在本实施例中，如图4所示，第一滑槽12与第二滑槽13开设于刀槽9的两侧，第二滑槽13的内部设有电磁铁16；第一滑槽12与第二滑槽13中滑动连接有固定销轴14，固定销轴14贯穿固定孔8；固定销轴14分为大端和小端，大端与第二滑槽13滑动连接，小端与第一滑槽12滑动连接；固定销轴14与第二滑槽13之间连接有弹簧15。第二滑槽13的内部设有电磁铁16，通过电磁铁16的开合使得固定销轴14在第二滑槽13中滑动，当电磁铁16上电时，第二滑槽13滑至固定销轴14的内部，使得刀片拆卸，当电磁铁16断电时在弹簧15的回复力下带动固定销轴14穿过固定孔8滑入第一滑槽12中，从而使分切刀片3固定在刀架主体1中。
28.在本实施例中，如图5和图6所示，刀架主体1与承接架2上均开设有安装孔10；承接架2上设有安装销轴6，安装销轴6位于刀槽9的两侧；刀架主体1的两侧均设有安装板4，刀架主体1的底部开设有多个安装槽11，承接架2上开设有多个与安装槽11数量相同的定位条17；定位条17插入安装槽11的内部。安装孔10便于刀架主体1和承接架2的安装，承接架2上的螺纹孔设置成沉头孔，防止螺纹承受附加弯曲应力，而且便于刀片的安装，安装销轴6与刀片固定槽5对应，使的安装销轴6插入刀片固定槽5的内部，将刀片固定柱7顶住，防止刀片在分切时发生轻微窜动，安装板4便于分切刀安装在机架上，安装槽11与定位条17对应，使定位条17插入安装槽11中，便于刀架主体1与承接架2的装配。
29.在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种便于更换的耐磨型铝箔分切刀的工作过程如下：
30.步骤1：当安装分切刀片3时，电磁铁16断电，将刀片固定柱7与刀片固定槽5对接插入，从而使分切刀片3安装在刀架主体1的内部；
31.步骤2：电磁铁16断电，通过弹簧15使固定销轴14穿过固定孔8插入第一滑槽12中，使分切刀片3稳固，套接承接架2通过螺栓将刀架主体1和承接架2安装。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的便于更换的耐磨型铝箔分切刀，刀槽9与刀片固定柱7连通，使刀片固定柱7滑入刀片固定槽5中便于分切刀片3的安装；第二滑槽13的内部设有电磁铁16，通过电磁铁16的开合使得固定销轴14在第二滑槽13中滑动，当电磁铁16上电时，第二滑槽13滑至固定销轴14的内部，使得刀片拆卸，当电磁铁16断电时在弹簧15的回复力下带动固定销轴14穿过固定孔8滑入第一滑槽12中，从而使分切刀片3固定在刀架主体1中；安装孔10便于刀架主体1和承接架2的安装，承接架2上的螺纹孔设置成沉头孔，防止螺纹承受附加弯曲应力，而且便于刀片的安装，安装销轴6与刀片固定槽5对应，使的安装销轴6插入刀片固定槽5的内部，将刀片固定柱7顶住，防止刀片在分切时发生轻微窜动，安装板4便于分切刀安装在机架上，安装槽11与定位条17对应，使定位条17插入安装槽11中，便于刀架主体1与承接架2的装配。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。