一种高分子材料加工用冷却切粒装置的制作方法

1.本新型实用涉及高分子材料生产的技术领域，具体为一种高分子材料加工用冷却切粒装置。


背景技术：

2.大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，造粒机内包括有冷却切粒装置，冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机，水换热切粒机是模面热切粒系统中的一种，适用于大多数聚合物。
3.现有的水换热切粒机只有一个进水口，同时底部设有出水口，因此冷却水无法立刻充满水环罩，当聚合物进入水环罩后，出水口下方的料粒可以得到充分冷却，但是两侧的料粒无法及时换热，冷却效果跟不上高速旋转切粒的大量料粒，冷却不均匀导致料粒表面不光滑，产生料粒粘连，产品质量下降，为此在申请号为cn201920599996.0的新型专利中提出了一种解决办法：通过在水环罩处开设水条孔，再将水覆盖喷射在切割口处。这样的方式在实际操作中，刚刚切割出来的成品颗粒会被喷射出的水再次冲回切割口处，导致部分成品被二次切割，造成成品的损坏，导致颗粒大小不一，造成产品质量低下，为解决上述问题，本次实用新型提出了一种高分子材料加工用冷却切粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料加工用冷却切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料加工用冷却切粒装置包括冷却切割机构本体，所述冷却切割机构本体包括有机头、冷却机构和切割机构，所述机头包括出料口和模板，所述冷却机构包括水环罩和进水管，所述切割机构包括电机和刀具，所述水环罩的上端面开设有进水口，水环罩的下端面设有出水口，在水环罩的内部底端处固定设有侧板，所述进水管穿过进水口，通入水环罩的内部，且进水管的下端部设有导流板，所述电机与输出轴的一端转动连接，所述输出轴的另一端固定套接有刀具，且输出轴在位于刀具的左侧处，固定套接有固定架，所述侧板有两个，且两个侧板的中间处固定设有固定板，且侧板在固定板二点水平处固定设有限位环槽，所述固定板通过连接杆和连接座转动设有连接板，所述连接板在贴近刀具的一侧面固定设有橡胶板。
6.优选的，所述固定架的外侧面与支架的一段固定连接，所述支架的另一端转动设有橡胶轮。
7.优选的，所述导流板为右端倾斜向下安置，导流板的上断面从左往右依次设有蓄水槽和导流槽，所述蓄水槽的底端设有通孔。
8.优选的，所述橡胶板成三棱柱状，且橡胶板通过限位杆活动卡接在侧板的限位环槽内。
9.优选的，所述限位环槽内固定设有挡板ⅰ和挡板ⅱ，所述挡板ⅰ与限位环槽的中心水平对齐，所述挡板ⅱ在朝向逆时针方向的侧面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧活动卡接在限位环槽内，且弹簧的另一端与受压块固定连接，所述受压块与限位环槽滑动设置。
10.优选的，所述连接杆的外侧面活动套接有弹簧绳，所述弹簧绳的一端与固定板连接，另一端与连接板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.利用带有蓄水槽的导流板，以及与蓄水槽联通的导流槽，可以直接向刀具进行浇水，保证刀具与原材料切割时，时刻保证有水流经过。利用可复位的橡胶板对水环罩内的水进行拍打，可以有效的对刀具进行冲洗，防止刀具内夹杂成品，导致成品被二次切割。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
15.图3为连接板的安装图；
16.图4为橡胶板的侧视图；
17.图5为侧板的侧视图；
18.图6为导流板的俯视图；
19.图7为固定架的侧视图。
20.图中：1
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冷却切割机构本体，2
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机头，3
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水环罩，4
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电机，5
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输出轴，6
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进水口，7
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出水口，8
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固定架，9
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刀具，10
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进水管，11
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导流板，12
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蓄水槽，13
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通孔，14
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导流槽，15
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侧板，16
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固定板，17
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连接板，18
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橡胶板，19
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连接杆，20
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弹簧绳，21
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限位杆，22
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连接座，23
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限位环槽，24
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挡板ⅰ，25
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挡板ⅱ，26
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弹簧，27
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受压块，28
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支架，29
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橡胶轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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7本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料加工用冷却切粒装置包括冷却切割机构本体1，所述冷却切割机构本体1包括有机头2、冷却机构和切割机构，所述机头2包括出料口和模板，所述冷却机构包括水环罩3和进水管10，所述切割机构包括电机4和刀具9，所述水环罩3的上端面开设有进水口6，水环罩3的下端面设有出水口7，在水环罩3的内部底端处固定设有侧板15，所述进水管10穿过进水口6，通入水环罩3的内部，且进水管10的下端部设有导流板11，所述导流板11为右端倾斜向下安置，导流板11的上断面从左往右依次设有蓄水槽12和导流槽14，所述蓄水槽12的底端设有通孔13，所述电机4与输出轴5的一端转动连接，所述输出轴5的另一端固定套接有刀具9，且输出轴5在位于刀具9的左侧处，固定套接有固定架8，所述固定架8的外侧面与支架28的一段固定连接，所述支架28的另一端转动设有橡胶轮29，所述侧板15有两个，且两个侧板15的中间处固定设有固定板16，且侧板15在固定板16二点水平处固定设有限位环槽23，所述限位环槽23内固定设有挡
板ⅰ24和挡板ⅱ25，所述挡板ⅰ2与限位环槽23的中心水平对齐，所述挡板ⅱ25在朝向逆时针方向的侧面与弹簧26的一端固定连接，所述弹簧26活动卡接在限位环槽23内，且弹簧26的另一端与受压块27固定连接，所述受压块27与限位环槽23滑动设置，所述固定板16通过连接杆19和连接座22转动设有连接板17，所述连接板17在贴近刀具9的一侧面固定设有橡胶板18，所述连接杆19的外侧面活动套接有弹簧绳20，所述弹簧绳20的一端与固定板16连接，另一端与连接板17固定连接，所述橡胶板18成三棱柱状，且橡胶板18通过限位杆21活动卡接在侧板15的限位环槽23内。
23.工作原理：首先将通过进水管10向水环罩3内排水，水会先流在导流板11的蓄水槽12内，蓄水槽12内的水一部分从通孔13向下流出，一部分顺着与蓄水槽12联通的导流槽14流向刀具9处，启动电机4，电机4带动输出轴5转动，输出轴5转动的同时，刀具9以及固定架8均开始逆时针转动，刀具9对被挤出的原料进行切割，而固定架8上的橡胶轮29在随着输出轴5转动的同时，会挤压橡胶板18，橡胶板18会带着限位杆21一起转动，限位杆21在限位环槽23内向下滑动，并且挤压受压块27和弹簧26，整个连接板17也向下转动，并且带着连接杆19一起转动，同时弹簧绳20因为弯曲而被拉长，当橡胶轮29离开橡胶板18后，橡胶板18复位，橡胶板18在反复的拍动过程中，对水环罩3内的水进行上下拍动，进而对刀具9上附着的切割完成的颗粒进行清理，保证双层刀具9内不会存有成品，防止成品被二次切割。利用带有蓄水槽12的导流板11，以及与蓄水槽12联通的导流槽14，可以直接向刀具9进行浇水，保证刀具9与原材料切割时，时刻保证有水流经过。利用可复位的橡胶板18对水环罩3内的水进行拍打，可以有效的对刀具9进行冲洗，防止刀具9内夹杂成品，导致成品被二次切割。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。