一种用于多种型号水泵叶轮的拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械装配领域，特别涉及一种用于多种型号水泵叶轮的拆卸装置。


背景技术：

2.轴流泵是一种大流量、低扬度的泵，可抽送40度以下的清水或雨水、江河水、污水及其他类似液体介质。广泛用于农业灌溉、城市给排水、热电站输送循环水或其他水利工程。轴流泵在使用过程中，需要定期对其内部结构进行维护，或者维修更换，此时需要先拆卸叶轮，才能对其内部进行操作，而叶轮和泵轴作为轴流泵的主要组成部件，也及时维护检修。
3.但是，由于该泵的泵轴与叶轮的间隙过小，泵长时间运行后会产生锈蚀，造成叶轮与泵轴卡死现象，导致叶轮与泵轴之间不易分离。目前，技术人员在拆卸叶轮时，往往是使用铜棒等工具敲击泵轴，使泵轴和叶轮的连接产生松动，然后用细螺栓拧入螺栓孔，一点点的将叶轮顶出来。这种拆卸方式不仅费时费力，而且很容易在拆卸过程中对叶轮和泵轴造成损伤。
4.因此，如何高效的将叶轮与泵轴分离是我们目前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：高效快速的将叶轮从泵轴上拆卸下来，同时避免对叶轮和泵轴造成损坏。
6.本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
7.一种用于多种型号水泵叶轮的拆卸装置，所述拆卸装置包括支撑组件、安装在所述支撑组件上的推动件以及适配板；所述推动件和所述适配板相对设置，所述适配板用以叶轮可拆卸地固定于其上，所述推动件相对所述适配板往复运动，且所述推动件向着所述适配板运动时能够将泵轴从所述叶轮中顶出。推动件能够将固定在适配板上的叶轮与泵轴分离，快速高效的完成拆卸作业。且无需用铜棒等工具暴力敲击，避免对叶轮机泵轴造成损坏，拆卸过程安全可靠。
8.作为优选的技术方案，所述适配板上开设有用于所述推动件顶进的通孔，还开设有与所述叶轮对应的螺纹孔，螺栓依次穿入所述适配板与所述叶轮上的螺纹孔并锁紧，将所诉叶轮固定在所述适配板上；且所述适配板上的螺纹孔至少两个为一组。适配板上至少开设有两个螺纹孔，适配板与叶轮通过螺栓锁紧，叶轮被固定在适配板上，且适配板上还有与泵轴对应的通孔，以便于推动件将泵轴顶出。
9.作为优选的技术方案，所述适配板上开设有适合不同尺寸叶轮的n组螺纹孔，n为大于1的整数。该方案作为适配板的一种实施方式，这种适配板上开设有多组螺纹孔，每组螺纹孔对应一种型号的叶轮，从而一块适配板能够适合多型号叶轮，节省材料，且使用广泛，在拆卸不同型号的叶轮时，免于频繁更换适配板。
10.作为优选的技术方案，所述适配板至少有两个，且各适配板适配不同尺寸的叶轮。该方案作为适配板的另一种实施方式，这种适配板有多种规格，从而适配各种型号的叶轮，对于一些尺寸较为接近的叶轮，两者的相同位置的螺纹孔，在适配板上的位置接近，不宜在同一适配板上开孔，会影响适配板的使用寿命，同时降低适配板的机械强度。
11.作为优选的技术方案，所述支撑组件包括底座、安装在所述底座上的第一支撑板和第二支撑板、连接所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接螺杆；其中，所述适配板安装在所述第一支撑板上，所述推动件安装在所述第二支撑板上。通过在第一支撑板与第二支撑板之间设置连接螺杆，可以有效增加支承组件整体的稳定性。且第一支撑板与第二支撑板之间相对位置稳定，便于推动件准确的与泵轴接触并将泵轴顶出。
12.作为优选的技术方案，所述支撑组件还包括2个高度调节板，所述高度调节板分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板通过螺栓与螺母连接；
13.所述高度调节板上开设有条形孔，所述第一支撑板与所述第二支撑板上开设有通孔，所述螺栓穿过所述条形孔与所述通孔并与所述螺母配合将所述第一支撑板和所述第二支撑板锁紧在所述高度调节板上。在实际拆卸过程中，泵轴与叶轮往往不是独立于轴流泵而单独存在，大多数时候，其后面还连接着若干其他通部件，通过设置调高部件，使得拆卸装置整体高度可调，便于拆卸装置适应轴流泵，无需搬动轴流泵，即可方便的完成拆卸作业。
14.作为优选的技术方案，所述连接螺杆有4个，所述连接螺杆等距的设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上。提高支承组件整体的安装牢靠性，并且，在拆卸作业时，第一支撑板以及适配板的受力更均匀。
15.作为优选的技术方案，所述第一支撑板上设有与所述适配板相配合台阶、螺纹孔，通过所述螺纹孔将所述适配板固定在所述第一支撑板上。
16.作为优选的技术方案，所述推动件可以自由伸缩的一端为球面。该方案作为一种实施方式，适用于泵轴的顶点为圆弧凹面的情况，此时，推动件的球面端可以与泵轴更好的接触，增大受力面积。
17.作为优选的技术方案，所述推动件为千斤顶或液压缸。
18.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
19.本实用新型的有益效果：通过设置推动件和适配板，让其与支承组件配合使用，使得推动件能够将固定在适配板上的叶轮与泵轴分离，快速高效的完成拆卸作业。推动件依靠自身运动，将泵轴与叶轮分离，无需用铜棒等工具暴力敲击，避免对叶轮及泵轴造成损坏，拆卸过程安全可靠。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例1的拆卸装置的俯视图；
21.图2是本实用新型实施例1的拆卸装置的正视图；
22.图3是本实用新型实施例1的拆卸装置的左视图图；
23.图中，1为第一支撑板，2为第二支撑板，3为适配板，4为通孔，5为螺纹孔，6为底座，7为连接螺杆，8为推动件，9为高度调节板，10为条形孔。
具体实施方式
24.本方案是一种拆卸装置，可用于多种型号的叶轮。传统的轴流泵，出于维护保养或者设备检修的需要，往往要将叶轮从泵轴上拆下来，但是，发明人发现，由于泵轴与叶轮的间隙过小，泵长时间运行后会产生锈蚀，造成叶轮与泵轴卡死现象，导致叶轮与泵轴之间不易分离。而技术人员在拆卸叶轮时，一般是使用铜棒等工具敲击泵轴，使泵轴和叶轮的连接产生松动，然后将叶轮顶出来。这种拆卸方式费时费力，且容易对叶轮和泵轴造成损伤。基于此，发明人设计出一种便于叶轮与泵轴分离的拆卸装置，高效快速，安全可靠。
25.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
26.实施例一
27.如图1、图2、图3所示的一种用于多种型号水泵叶轮的拆卸装置，该拆卸装置包括支撑组件、安装在所述支撑组件上的推动件8以及适配板3；所述推动件8和所述适配板3相对设置，所述适配板3用以叶轮可拆卸地固定于其上，所述推动件8相对所述适配板3往复运动，且所述推动件8向着所述适配板3运动时能够将泵轴从所述叶轮中顶出。本方案值得一提的地方在于，通过设置推动件8和适配板3，让其与支承组件配合使用，使得推动件8能够将固定在适配板3上的叶轮与泵轴分离，快速高效的完成拆卸作业。推动件8依靠自身运动，将泵轴与叶轮分离，无需用铜棒等工具暴力敲击，避免对叶轮及泵轴造成损坏，拆卸过程安全可靠。另外，常见的推动件8可以为千斤顶或液压缸，本领域技术人员可以毫无疑问的得出，其他具有相同推动功能的部件也属于本方案的保护范围，本实施例在此不做穷尽式列举。
28.具体的说，上述提到的支撑组件包括底座6、安装在所述底座6上的第一支撑板1和第二支撑板2、连接所述第一支撑板1与所述第二支撑板2的连接螺杆7；其中，所述适配板3安装在所述第一支撑板1上，所述推动件8安装在所述第二支撑板2上。通过在第一支撑板1与第二支撑板2之间设置连接螺杆7，可以有效增加支承组件整体的稳定性。且第一支撑板1与第二支撑板2之间相对位置稳定，便于推动件8准确的与泵轴接触并将泵轴顶出。为了提高支承组件整体的安装牢靠性，并且，在拆卸作业时，使第一支撑板1以及适配板3的受力更均匀，在第一支撑板1与第二支撑板2之间设置4个连接螺杆7，且所述连接螺杆7等距的设置在所述第一支撑板1和所述第二支撑板2上。
29.另外，为了便于适配板3在第一支撑板1上的安装，本实施例给出一种具体装配方式。即在第一支撑板1上设有与所述适配板3相配合台阶、螺纹孔，通过所述螺纹孔将所述适配板3固定在所述第一支撑板1上。适配板3上开设有用于所述推动件8顶进的通孔4，还开设有与所述叶轮对应的螺纹孔5，螺栓依次穿入所述适配板3与所述叶轮上的螺纹孔5并锁紧，将所诉叶轮固定在所述适配板3上；且所述适配板3上的螺纹孔5至少两个为一组。适配板3上至少开设有两个螺纹孔5，常见的是开设4个螺纹孔5，与叶轮上的螺纹孔规格相同，位置相对应，适配板3与叶轮通过螺栓锁紧，叶轮被固定在适配板3上，且适配板3上还有与泵轴对应的通孔4，以便于推动件8将泵轴顶出。
30.值得一提的是，上述提到的适配板3，其上开设有适合不同尺寸叶轮的多组螺纹孔
5。该方案作为适配板3的一种实施方式，这种适配板3上开设有多组螺纹孔5，且每组螺纹孔5对应一种型号的叶轮，从而一块适配板3能够适合多型号叶轮，节省材料，且使用广泛，在拆卸不同型号的叶轮时，免于频繁更换适配板3。
31.在实际使用中，泵轴与叶轮往往不是独立于轴流泵而单独存在，大多数时候，其后面还连接着若干其他部件，因而，在拆卸时不方便调动叶轮的位置。故，发明人设计出一种优选的技术方案，使得拆卸装置整体高度可调。具体的说，支撑组件还包括2个高度调节板9，所述高度调节板9分别与所述第一支撑板1、所述第二支撑板2通过螺栓与螺母连接；所述高度调节板9上开设有条形孔10，所述第一支撑板1与所述第二支撑板2上开设有通孔4，所述螺栓穿过所述条形孔10与所述通孔4并与所述螺母配合将所述第一支撑板1和所述第二支撑板2锁紧在所述高度调节板9上。在实际拆卸过程中，通过设置调高部件，使得拆卸装置整体高度可调，便于拆卸装置适应轴流泵，无需搬动轴流泵，即可方便的完成拆卸作业。
32.在实际拆卸过程中：
33.首先确定叶轮的型号尺寸，确定适配板3上对应的螺纹孔5；
34.将适配板3放置在第一支撑板1的台阶上，螺栓依次穿过第一支撑板1与适配板3上的螺纹孔5并锁紧，从而将适配板3固定在第一支撑板1上；
35.调整拆卸装置的整体高度，提高将高度调节板9上的螺栓拧松，使得第一支撑板1与第二支撑板2可以在高度调节板9上移动，确定好与叶轮对应的高度后，锁紧螺栓，将第一支撑板1与第二支撑板2固定在高度调节板9上；
36.通过螺栓将叶轮固定在适配板3上，并确定泵轴对准适配板3的通孔4；
37.开启推动件8，推动件8的自由端向着通孔4运动，与泵轴接触后，并带着泵轴远离叶轮，直至将叶轮与泵轴分离。
38.概括的说，本实施例通过设置推动件8和适配板3，让其与支承组件配合使用，使得推动件8能够将固定在适配板3上的叶轮与泵轴分离，快速高效的完成拆卸作业。推动件8依靠自身运动，将泵轴与叶轮分离，无需用铜棒等工具暴力敲击，避免对叶轮及泵轴造成损坏，拆卸过程安全可靠。
39.实施例二
40.实施例二是实施例一的一种替换方案，主要区别之处在于适配板设计不同，其他内容与实施例一大致相同。本实施例仅对区别之处详细介绍，其余请参照实施例一的内容，此处不再赘述。
41.具体的说，本实施例的适配板至少有两个，适配板上开设有与叶轮螺纹孔对应的螺纹孔，且每个适配板适配不同尺寸的叶轮。该方案作为适配板的另一种实施方式，这种适配板有多种规格，从而适配各种型号的叶轮，尤其对于一些尺寸较为接近的叶轮，两者的相同位置的螺纹孔，在适配板上的位置接近，如果在同一适配板上开孔，会影响适配板的使用寿命，同时降低适配板的机械强度。因此，通过涉及多种规格的适配板可以更好的满足尺寸较为接近的叶轮的拆卸。
42.实施例三
43.实施例三与实施例一或实施例二的内容大致相同，实施例三是对实施例一或实施例二的进一步优化。
44.具体的说，作为优选的技术方案，所述推动件可以自由伸缩的一端为球面。该方案
作为一种实施方式，适用于泵轴的顶点为圆弧凹面的情况，此时，推动件的球面端可以与泵轴更好的接触，增大受力面积。
45.前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。