一种工业门机输出轴的制作方法

1.本实用新型涉及工业门机，具体是一种工业门机输出轴。


背景技术：

2.在工业与民用建筑结构及日常生活生产中，例如各种建筑的电动门；在狭小空间里，如船舶机舱，隧道山洞施工现场，行车、叉车等起重设备进不去的地方，一般情况下都采用电动传动来提升重物。尤其在以下场合：大型的工业建筑、工厂大门、军火仓库大门、飞机库大门、超市大门、地铁大门、展览会议中心、体育场馆大门等，重达几百公斤，工业门机应运而生。
3.目前，市场上的工业门机普遍使用45#材料的输出轴或者铝输出轴，前者加工成品偏高，后者硬度不达标，hv在100左右。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工业门机输出轴，本实用新型降低了材料成本和加工成本，提高输出轴的硬度，使得整个输出轴更加耐用。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种工业门机输出轴，包括轴本体，所述轴本体的外壁上设有外缘部，所述外缘部自所述轴本体中间向长度方向的两端部延伸，且所述外缘部的长度小于所述轴本体的长度；所述外缘部圆周外壁的一端设有齿轮齿，所述外缘部圆周外壁的另一端设有环槽；
6.所述轴本体、所述外缘部、所述齿轮齿为铝挤压成型。
7.进一步地，所述轴本体沿其轴线开设有中心孔。
8.进一步地，所述中心孔的内壁上沿着所述轴本体轴线方向开设有键槽。
9.进一步地，所述外缘部与所述轴本体相连的两个端面均设置倒角面。
10.进一步地，所述齿轮齿长度方向的一个端部设置有斜面，所述斜面呈坡状连接所述外缘部表面，述齿轮齿长度方向的另一个端部设置有断面，所述断面垂直于所述外缘部表面。
11.进一步地，所述齿轮齿的横截面呈现等腰梯形状。
12.进一步地，所述外缘部外壁一端开设有圆周对称的凹口。
13.进一步地，所述轴本体、所述外缘部、所述齿轮齿的表面设有硬质氧化镀膜。
14.进一步地，所述轴本体的两个端部均设置有螺栓孔。
15.综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
16.1、本实用新型通过使用铝挤压输出轴降低了材料和加工成本；
17.2、本实用新型通过对铝挤压输出轴实现硬质阳极氧化处理，使此产品硬度及耐腐蚀性满足工业门机使用要求；
18.3、本实用新型采取铝挤压输出轴加上设置硬质阳极氧化镀膜，可以将铝挤压的输出轴硬度增加到hv≥350，且有一定的耐腐蚀性；
19.4、本实用新型结构简单紧凑，成本低，延长输出轴的使用周期。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的工业门机输出轴示意图；
21.图2是图1的俯视图；
22.图3是图2中aa方向示意图；
23.图4是图2中bb方向示意图；
24.图5是另一实施例中提供的工业门机输出轴示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例1：
32.如图1和图2所示，一种工业门机输出轴，包括轴本体1，轴本体1呈现圆柱体结构，轴本体1沿其轴线开设有中心孔101，中心孔101的内壁上沿着轴本体1轴线方向开设有键槽102，用于卡接转轴提高转动传输的准确性。
33.轴本体1的外壁上设有外缘部103，外缘部103自身呈现圆环板状，是一体成型式延
伸在轴本体1上，外缘部103自轴本体1中间向长度方向的两端部延伸，且外缘部103的长度小于轴本体1的长度，使得轴本体1的中间为外缘部103，两个端部为低于外缘部103的轴本体1外壁；外缘部103与轴本体1相连的两个端面均设置倒角面104，使得二者连接处不是断面式，不会损伤与其连接的部件。
34.外缘部103圆周外壁的一端设有齿轮齿105，其中，如图3所示，齿轮齿105的横截面呈现等腰梯形状，且齿轮齿105圆周均布，如图4所示，齿轮齿105长度方向的一个端部设置有斜面106，斜面106呈坡状连接外缘部103表面，述齿轮齿105长度方向的另一个端部设置有断面107，断面107垂直于外缘部103表面。
35.外缘部103圆周外壁的另一端设有环槽108，环槽108内能够安装o形圈等密封圈。
36.如图1所示，外缘部103外壁一端开设有圆周对称的凹口109，在于外部部件相连时能够与外部部件之间形成一个凹口，能够通入润滑油等介质。
37.本实施例中，轴本体1、外缘部103、齿轮齿105为铝挤压成型，使用的铝挤压材料为6061
‑
t5，利用铝挤压成型输出轴，能够降低材料成本和加工成本。
38.本实施例中，轴本体1、外缘部103、齿轮齿105的表面设有硬质氧化镀膜，硬质阳极氧化膜厚度为13
‑
15um，硬质氧化镀膜采用军工镀膜，提高输出轴的硬度。
39.实施例2：
40.如图5所示，与实施例1的区别在于：轴本体1的两个端部均设置有螺栓孔110。
41.其中，一端设置两个螺栓孔110，有的门轴是没有键槽位置的，四个螺栓孔是用来安装紧螺栓把输出轴和门轴固定住。
42.另一区别在于：轴本体1的长度加长，便于整个装置的安装和稳定。
43.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。