一种板鸭加工用切块装置的制作方法

文档序号:27902788发布日期:2021-12-08 19:55阅读:111来源:国知局
一种板鸭加工用切块装置的制作方法

1.本技术涉及板鸭加工技术领域,具体而言,涉及一种板鸭加工用切块装置。


背景技术:

2.板鸭属于金陵菜,该菜品名声显赫,用盐卤腌制风干而成,分腊板鸭和春板鸭两种。因其肉质细嫩紧密,像一块板似的,故名板鸭。该菜品有“六朝风味”,“百门佳品”的美誉。板鸭色香味俱全。外形饱满,体肥皮白,肉质细嫩紧密,食之酥、香回味无穷,板鸭分为腊板鸭与春板鸭两种,前者的产季是小雪至立雪;后者是立春至清明,质量以前者为佳。其它还有盐水鸭、桂花鸭、琵琶鸭、酱鸭等,现在许多饭店内也卖有板鸭。
3.板鸭在上桌之前需要对其进行切块,吃起来方便且便于蘸酱料,但是现在的板鸭在上桌前都是由厨师使用菜刀进行切块,长时间使用菜刀是个力气活,且当切到板鸭的骨头时,更需要下大力气挥刀,费时费力,且长时间挥刀会使得厨师手腕损伤。


技术实现要素:

4.本技术的主要目的在于提供一种板鸭加工用切块装置,以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的,本技术提供了一种板鸭加工用切块装置,包括箱体,所述箱体顶部中心转动插接安装有转动轴,所述转动轴顶部安装有转盘,所述转动轴底部安装有横杆,所述箱体侧壁开设有与所述横杆配合的槽孔,所述横杆端部伸出所述箱体侧壁,所述箱体顶部安装有支撑筒,所述支撑筒顶部安装有支撑板,所述支撑板侧壁插接安装有伸缩件,所述伸缩件底部安装有电机,所述伸缩件底部安装有固定块,所述电机输出端键连接有传动轴,所述传动轴另一端转动安装于所述固定块,所述传动轴外周安装有若干切割片,所述切割片与所述转盘呈上下相对设置。
6.在本技术的一种实施例中,所述箱体底部安装有吸盘,所述箱体顶部设置有与所述支撑筒配合的限位槽,所述转盘顶部设置有与所述切割片配合的凹槽。
7.在本技术的一种实施例中,所述横杆伸出所述箱体的一端侧壁安装有防滑套。
8.在本技术的一种实施例中,所述支撑筒呈透明设置,所述支撑板顶部开设有与电机配合的过线孔。
9.在本技术的一种实施例中,所述伸缩件包括活动杆、横板和若干弹簧,所述活动杆滑动插接于所述支撑板顶部,所述横板安装于所述活动杆底部,若干所述弹簧一端安装于所述横板顶部,若干所述弹簧另一端安装于所述支撑板底部,所述横板处于所述支撑筒内部。
10.在本技术的一种实施例中,所述电机和所述固定块均安装于所述横板底部,所述活动杆顶部安装有受力片。
11.与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过上述设计的板鸭加工用切块装置,使用时,首先将待切块板鸭放在转盘顶部,之后将支撑筒放在箱体顶部,此时切割片的位置与
转盘的位置呈上下相对,进而与板鸭呈上下相对,再使得电机运转,电机运转带动传动轴运转,进而带动切割片旋转,再按压伸缩件,此时切割片首先与板鸭接触,进一步的对板鸭进行切块,之后松开伸缩件,旋转横杆使得转盘旋转,进而使得待切块板鸭的切割位置发生改变,之后再使得切割片对待切块板鸭进行二次切割,进而将其切成小块,有效避免了需要厨师使用菜刀切割,进而有效的节省厨师体力,且有效避免了厨师切割板鸭时需要长时间的挥刀对手腕造成损伤的问题。
附图说明
12.图1为根据本技术实施例提供的板鸭加工用切块装置的主视剖面结构示意图;
13.图2为根据本技术实施例提供的板鸭加工用切块装置的主视结构示意图;
14.图3为根据本技术实施例提供的板鸭加工用切块装置的俯视结构示意图。
15.图中:1、箱体;2、转动轴;3、转盘;4、横杆;5、槽孔;6、支撑筒;7、支撑板;8、伸缩件;9、电机;10、固定块;11、传动轴;12、切割片;13、吸盘;14、限位槽;15、凹槽;16、防滑套;17、过线孔;18、活动杆;19、横板;20、弹簧;21、受力片。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
19.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
21.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.实施例1
23.请参阅图1

图3,本技术提供了一种板鸭加工用切块装置,包括箱体1,箱体1顶部
中心转动插接安装有转动轴2,转动轴2顶部使用螺钉安装有转盘3,转盘3用于盛放待切块板鸭,转动轴2底部使用螺钉安装有横杆4,箱体1侧壁开设有与横杆4配合的槽孔5,横杆4端部伸出箱体1侧壁,槽孔5便于横杆4的转动,具体实施时,旋转横杆4进而可以使得转盘3旋转,进一步的使得转盘3顶部的待切块板鸭旋转,进而改变待切块板鸭的切割位置,可以更好的对待切块板鸭进行切块,箱体1顶部安装有支撑筒6,具体实施时,箱体1顶部设置有与支撑筒6配合的限位槽14,将支撑筒6底部放在限位槽14内,限位槽14对支撑筒6进行限位,有效避免支撑筒6发生偏移,且安装方便,便于将待切块板鸭放在转盘3顶部,支撑筒6顶部使用螺钉安装有支撑板7,支撑板7侧壁插接安装有伸缩件8,伸缩件8底部使用螺钉安装有电机9,伸缩件8底部使用螺钉安装有固定块10,电机9输出端键连接有传动轴11,传动轴11另一端转动安装于固定块10,传动轴11外周安装有若干切割片12,,切割片12与转盘3呈上下相对设置,切割片12用于对待切块板鸭进行切块,具体实施时,伸缩件8用于改变切割片12与待切块板鸭之间的距离,进而便于对待切块板鸭进行切块。
24.为了使得箱体1在工作台顶部放置的更稳,箱体1底部胶粘安装有吸盘13。
25.为了有效的减小切割片12对转盘3造成的损伤,转盘3顶部设置有与切割片12配合的凹槽15,具体实施时,当切割片12对待切块板鸭进行切割时,当切段之后,切割片12或进入凹槽15中,有效避免了切割片12与转盘3接触,进而有效防止切割片12对转盘3造成损伤。
26.为了便于对横杆4进行转动,横杆4伸出箱体1的一端外周胶粘安装有防滑套16,防滑套16为橡胶套,有效的增加厨师手部与横杆4之间的摩擦力,进而便于防滑。
27.为了便于对切块时的情况进行观察,支撑筒6呈透明设置,支撑筒6设置为透明亚克力筒。
28.为了便于对电机9进行供电,支撑板7顶部开设有与电机9配合的过线孔17,过线孔17用于穿过电机9所需电线。
29.在本实施例中,伸缩件8包括活动杆18、横板19和若干弹簧20,活动杆18滑动插接于支撑板7顶部,横板19使用螺钉安装于活动杆18底部,若干弹簧20一端使用螺钉安装于横板19顶部,若干弹簧20另一端使用螺钉安装于支撑板7底部,横板19处于支撑筒6内部,电机9和固定块10均使用螺钉安装于横板19底部,具体实施时,按压活动杆18进而带动横板19向下平移,且此时弹簧20发生形变,在横板19向下平移时带动电机9和固定块10向下平移,进一步的带动切割片12向下平移,进而使得切割片12首先与待切块板鸭接触,进一步的对待切块板鸭进行切块,当切割完成之后,松开活动杆18,此时弹簧20在没有外力的情况下恢复形变,进而使得横板19向上平移,进一步的使得切割片12与待切块板鸭发生脱离,便于进行后续的工作,具体实施时,活动杆18顶部使用螺钉安装有受力片21,受力片21用于为厨师通过按压点,进而便于对活动杆18进行按压。
30.具体的,该板鸭加工用切块装置的工作原理:使用时,首先将待切块板鸭放在转盘3顶部,之后将支撑筒6放在箱体1顶部,此时切割片12的位置与转盘3的位置呈上下相对,进而与板鸭呈上下相对,再使得电机9运转,电机9运转带动传动轴11运转,进而带动切割片12旋转,再按压活动杆18进而带动横板19向下平移,且此时弹簧20发生形变,在横板19向下平移时带动电机9和固定块10向下平移,进一步的带动切割片12向下平移,进而使得切割片12首先与待切块板鸭接触,进一步的对待切块板鸭进行切块,当切割完成之后,松开活动杆18,此时弹簧20在没有外力的情况下恢复形变,进而使得横板19向上平移,进一步的使得切
割片12与待切块板鸭发生脱离,转动横杆4使得转盘3旋转,进而使得待切块板鸭的切割位置发生改变,之后再使得切割片12对待切块板鸭进行二次切割,进而将其切成小块,有效避免了需要厨师使用菜刀切割,进而有效的节省厨师体力,且有效避免了厨师切割板鸭时需要长时间的挥刀对手腕造成损伤的问题。
31.需要说明的是:支撑筒6和电机9的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
32.电机9其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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