一种气瓶瓶阀拆卸夹具的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶瓶阀技术领域，具体为一种气瓶瓶阀拆卸夹具。


背景技术：

2.气瓶瓶阀是指安装在气瓶上用以控制气体通断及流量的阀门。不同介质的气瓶一般用不同结构的瓶阀，它们的共同特点是多为手动，结构简单，尺寸小，强度高，工作温度在-40~60℃，材质能适应介质的理化特性要求且常用铜质，有的设有安全泄放装置，如采用拉伸或剪切型爆破片以及用易熔合金做的安全塞。瓶阀按结构分为活瓣式、轴联式、针形式、橡胶联接式及隔膜式等。
3.瓶阀的结构比气瓶细小，且强度较低，在拆卸时如果操作不慎，易导致瓶阀在瓶颈处连根断裂，使瓶内气体失去控制，易酿成安全事故；同时，使瓶阀的更换受到影响，瓶阀的更换效率。因此，瓶阀在拆卸或更换时通常使用拆卸夹具进行更换，现有的拆卸夹具多安装在拆卸机上，不方便对拆卸夹具进行携带，在拆卸气瓶瓶阀时，通常需要将气瓶搬运到拆卸机附近进行拆卸，使瓶阀的拆卸效率降低，不利于对瓶阀进行更换。鉴于此，我们提出一种气瓶瓶阀拆卸夹具。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气瓶瓶阀拆卸夹具。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种气瓶瓶阀拆卸夹具，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板铰接配合，所述第一夹板与第二夹板之间设置有瓶阀，所述第一夹板和第二夹板的顶部设有连接架，所述连接架的顶部设有六角头，所述六角头的上方设有六角扳手。
7.作为优选的技术方案，所述第一夹板包括相互平行的第一上夹块和第一下夹块，所述第一上夹块与第一下夹块之间设置有若干均匀分布的第一限制板，所述第一上夹块、所述第一下夹块上且靠近瓶阀的一侧均开设有第一弧形槽。
8.作为优选的技术方案，所述第二夹板包括上下平行的第二上夹块和第二下夹块，所述第二上夹块与第二下夹块之间设置有若干均匀分布的第二限制板，所述第二上夹块、所述第二下夹块上且靠近瓶阀的一侧均开设有第二弧形槽。
9.作为优选的技术方案，所述第一上夹块、所述第一下夹块的左侧均设置有搭板，所述搭板与第一夹板一体成型，所述第二上夹块、所述第二下夹块上且靠近搭板的一侧均设有活动板，所述活动板与第二夹板转动连接，所述活动板与搭板卡接配合，所述活动板上且位于搭板的上方设置有活动块。
10.作为优选的技术方案，所述第一弧形槽、所述第二弧形槽的内侧均粘接有弧形垫，所述弧形垫的内侧与瓶阀的外壁贴合，所述第一限制板、所述第二限制板的内侧均粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧与瓶阀的外壁贴合。
11.作为优选的技术方案，所述连接架包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接
杆的底部与第一上夹块焊接，所述第二连接杆的底部与第二上夹块焊接。
12.作为优选的技术方案，所述六角头包括第一梯形块和第二梯形块，所述第一梯形块与第一连接杆一体成型，所述第二梯形块与第二连接杆一体成型，所述六角扳手的底部设置有固定头，所述固定头与六角头卡接配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设有第一夹板和第二夹板，将拆卸夹具移动到瓶阀附近，转动活动板，使活动板与搭板卡接配合，通过第一夹板和第二夹板可对瓶阀进行夹持固定，方便转动瓶阀进行拆卸，避免将气瓶搬运到拆卸机附近，从而提高瓶阀的拆卸效率，方便对瓶阀进行更换。
15.2、本实用新型通过设有连接架和六角头，第一夹板和第二夹板将瓶阀夹持固定后，连接架和六角头闭合，使用六角扳手或电动板手与六角头卡接，方便对六角头进行转动，从而使第一夹板和第二夹板带动瓶阀转动，快速对瓶阀进行拆卸，方便对瓶阀进行更换。
16.3、本实用新型通过设有弧形垫和缓冲垫，可对瓶阀进行防护，避免第一夹板和第二夹板对瓶阀造成损坏，从而方便对瓶阀进行拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一夹板与第二夹板的连接示意图；
19.图3为本实用新型中第一夹板的结构示意图；
20.图4为本实用新型中第二夹板的结构示意图；
21.图5为本实用新型中瓶阀的安装示意图。
22.图中：1、第一夹板；11、第一上夹块；12、第一下夹块；13、第一限制板；14、第一弧形槽；15、搭板；2、第二夹板；21、第二上夹块；22、第二下夹块；23、第二限制板；24、第二弧形槽；25、活动板；251、活动块；3、瓶阀；4、连接架；41、第一连接杆；42、第二连接杆；5、六角头；51、第一梯形块；52、第二梯形块；6、六角扳手；61、固定头；7、弧形垫；8、缓冲垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种气瓶瓶阀拆卸夹具，包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1与第二夹板2铰
接配合，第一夹板1与第二夹板2之间设置有瓶阀3，第一夹板1和第二夹板2的顶部设有连接架4，连接架4的顶部设有六角头5，六角头5的上方设有六角扳手6。
27.需要补充的是，第一夹板1包括相互平行的第一上夹块11和第一下夹块12，第一上夹块11与第一下夹块12之间设置有若干均匀分布的第一限制板13，第一限制板13可将第一上夹块11与第一下夹块12连接，并对瓶阀3起到限制作用，方便进行拆卸，第一上夹块11、第一下夹块12上且靠近瓶阀3的一侧均开设有第一弧形槽14，第一弧形槽14可与瓶阀3的顶部和底部贴合，从而方便对瓶阀3进行固定。
28.作为本实施例的优选，第二夹板2包括上下平行的第二上夹块21和第二下夹块22，第二上夹块21与第二下夹块22之间设置有若干均匀分布的第二限制板23，第二限制板23可将第二上夹块21与第二下夹块22连接，并对瓶阀3进行限制，从而方便进行拆卸，第二上夹块21、第二下夹块22上且靠近瓶阀3的一侧均开设有第二弧形槽24，第二弧形槽24可与瓶阀3的顶部和底部贴合，第二弧形槽24与第一弧形槽14相互配合，方便对瓶阀3进行固定。
29.作为本实施例的优选，第一上夹块11、第一下夹块12的左侧均设置有搭板15，搭板15与第一夹板1一体成型，第二上夹块21、第二下夹块22上且靠近搭板15的一侧均设有活动板25，活动板25与第二夹板2转动连接，活动板25与搭板15卡接配合，可对第一夹板1和第二夹板2进行固定，从而方便对瓶阀3进行拆卸，活动板25上且位于搭板15的上方设置有活动块251，通过活动块251方便带动活动板25转动，从而方便对第一夹板1和第二夹板2进行调节。
30.作为本实施例的优选，第一弧形槽14、第二弧形槽24的内侧均粘接有弧形垫7，弧形垫7的内侧与瓶阀3的外壁贴合，第一限制板13、第二限制板23的内侧均粘接有缓冲垫8，缓冲垫8的内侧与瓶阀3的外壁贴合，弧形垫7和缓冲垫8均采用pu泡棉材料构成，pu泡棉具有弹性高、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等优点，可以有效对瓶阀3进行防护，防止第一夹板1和第二夹板2对瓶阀3造成损坏，从而方便进行拆卸。
31.值得说明的是，连接架4包括第一连接杆41和第二连接杆42，第一连接杆41的底部与第一上夹块11焊接，第二连接杆42的底部与第二上夹块21焊接，通过连接架4方便带动第一夹板1和第二夹板2转动，从而方便进行拆卸。
32.作为本实施例的优选，六角头5包括第一梯形块51和第二梯形块52，第一梯形块51与第一连接杆41一体成型，第二梯形块52与第二连接杆42一体成型，通过六角头5可使六角扳手6和电动扳手进行拆卸，六角扳手6的底部设置有固定头61，固定头61与六角头5卡接配合，转动六角扳手6可带动六角头5转动，从而使第一夹板1和第二夹板2转动对瓶阀3进行拆卸。
33.本实用新型的气瓶瓶阀拆卸夹具在使用时，将第一夹板1和第二夹板2展开，使第一夹板1和第二夹板2分别移动到瓶阀3的两侧，活动第一夹板1，使第一限制板13和第一弧形槽14靠近瓶阀3的外壁，使弧形垫7和缓冲垫8与瓶阀3的外壁贴合，然后，转动第二夹板2，使第二夹板2与第一夹板1贴合，使第二限制板23和第二弧形槽24与瓶阀3的外壁贴合，转动活动板25，使活动板25与搭板15卡接配合，使第一夹板1和第二夹板2固定在瓶阀3的外侧，第一连接杆41和第二连接杆42贴合，使连接架4闭合，第一梯形块51和第二梯形块52贴合，使六角头5闭合，活动六角扳手6，使固定头61与六角头5卡接配合，转动六角扳手6带动六角头5转动，使连接架4转动并带动第一夹板1和第二夹板2转动，从而带动瓶阀3转动，快速对
瓶阀3进行拆卸，通过上述方式即可实现对随时对瓶阀进行拆卸，避免对气瓶进行搬运，从而提高瓶阀的拆卸效率，方便对瓶阀进行更换。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。