一种软片加工便于快速更换刀片的切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种软片加工便于快速更换刀片的切片机。


背景技术：

2.软片在加工的过程中，需要对其原材料进行切片，切片机的刀片在使用久了之后会出现磨损，需要对刀片进行更换，但现有的切片机的刀片的拆卸较为复杂、繁琐，给作业人员带来了不便。
3.因此，如何快速拆装切片机的刀片是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种软片加工便于快速更换刀片的切片机，以实现拧动拧动轮即可将刀具底座进行固定以及松开，完成刀片的安装以及拆卸，给作业人员带来了便利，增加作业效率。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种软片加工便于快速更换刀片的切片机包括切片机主体，所述切片机主体设置有刀具安装底座，所述刀具安装底座的下侧开设有安装槽，所述安装槽内左右滑动设置有刀具底座，所述刀具底座的下侧固定有刀片，所述安装槽的上侧连通开设有安装内孔，所述安装内孔中上下滑动设置有压紧块，所述安装内孔中左右移动设置有方形推杆，且所述方形推杆向左侧移动时可将压紧块向下推动，所述方形推杆的一侧固定有推动杆，所述推动杆向左侧移动时可将刀具底座向左侧推动。
8.优选的，所述方形推杆的右侧通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿刀具安装底座且固定有拧动轮，所述拧动轮的外圆周面设置有防滑纹。
9.优选的，所述安装槽靠近拧动轮的一侧贯穿刀具安装底座，所述刀具安装底座包括梯形槽部以及长形槽部，所述长形槽部位于梯形部的下侧，所述刀具底座的形状与安装槽相匹配。
10.优选的，所述压紧块的上侧与安装内孔的顶部之间固定有若干个弹簧。
11.优选的，所述压紧块开设有竖向设置有导向通孔，所述安装内孔的顶部固定有导向杆，且所述导向杆延伸至导向通孔内。
12.优选的，所述压紧块的上侧固定有推块，所述推块靠近方形推杆的一侧加工有斜面a，所述方形推杆靠近推块的一端加工有与斜面a相匹配的斜面b。
13.优选的，所述安装内孔的后内壁固定有挡杆，所述挡杆位于推动杆的后侧。
14.优选的，所述推动杆靠近刀具底座的一侧粘接固定有橡胶推块。
15.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
16.通过方形推杆、推块、压紧块、弹簧、推动杆、橡胶推块、安装槽等的设置，拧动拧动
轮即可将刀具底座进行固定以及松开，完成刀片的安装以及拆卸，给作业人员带来了便利，增加作业效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机中刀具安装底座的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机中刀具安装底座的主视剖视图；
21.图4为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机中方形推杆的立体结构示意图。
22.附图说明：1切片机主体、101刀具安装底座、2安装槽、3刀具底座、301刀片、4压紧块、5弹簧、6推块、7导向杆、8方形推杆、9螺杆、10拧动轮、11推动杆、12橡胶推块、13挡杆、14导向通孔。
具体实施方式
23.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
24.图1为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机的整体结构示意图、图3为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机中刀具安装底座101的主视剖视图、图4为本实用新型实施例所提供的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机中方形推杆8的立体结构示意图，如图1、图3与图4所示的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机，包括切片机主体1，切片机主体1设置有刀具安装底座101，刀具安装底座101的下侧开设有安装槽2，安装槽2内左右滑动设置有刀具底座3，刀具底座3的下侧固定有刀片301，安装槽2的上侧连通开设有安装内孔，安装内孔中上下滑动设置有压紧块4，压紧块4的上侧与安装内孔的顶部之间固定有若干个弹簧5，在不受其他外力的影响之下，弹簧5可将压紧块4向上拉动不与刀具底座3接触，压紧块4开设有竖向设置有导向通孔14，安装内孔的顶部固定有导向杆7，且导向杆7延伸至导向通孔14内，导向杆7与导向通孔14的数量以及位置均可随之调整，且导向杆7与导向通孔14的直径大小相匹配；
25.安装内孔中左右移动设置有方形推杆8，方形推杆8的右侧通过螺纹连接有螺杆9，螺杆9贯穿刀具安装底座101且固定有拧动轮10，拧动轮10的外圆周面设置有防滑纹，拧动
拧动轮10时，方形推杆8会逐渐的向左侧移动，压紧块4的上侧固定有推块6，推块6靠近方形推杆8的一侧加工有斜面a，方形推杆8靠近推块6的一端加工有与斜面a相匹配的斜面b，方形推杆8在向左侧移动时，可通过斜面a与斜面b的互相挤压可将压紧块4向下推动，方形推杆8的一侧固定有推动杆11，推动杆11靠近刀具底座3的一侧粘接固定有橡胶推块12，推动杆11向左侧移动时可将刀具底座3向左侧推动，橡胶推块12会与刀具底座3接触，并将刀具底座3向左侧推动，橡胶推块12也可以是其他软性材料制成，在将刀具底座3推至安装槽2的最左侧时，方形推杆8继续向左侧移动，可压缩橡胶推块12，从而确保推动杆11不会阻挡住方形推杆8向左侧移动，安装内孔的后内壁固定有挡杆13，挡杆13位于推动杆11的后侧，在推动杆11与挡杆13接触之后，推动杆11会呈竖直状态，同时方形推杆8的斜面b也会转动至下侧与推块6的斜面a平行。
26.参阅图2，安装槽2靠近拧动轮10的一侧贯穿刀具安装底座101，刀具安装底座101包括梯形槽部以及长形槽部，长形槽部位于梯形部的下侧，刀具底座3的形状与安装槽2相匹配，将刀具底座3放入安装槽2内之后，通过梯形槽部的斜面可确保刀具底座3的前后位置的精确性。
27.在根据本实用新型的示例性实施方式的一种软片加工便于快速更换刀片的切片机可以实现快速拆装切片机的刀片。具体地，在使用时，反向转动拧动轮10，带动螺杆9转动，螺杆9在转动时会使得方形推杆8逐渐的向拧动轮10的一侧移动，压紧块4会由于弹簧5的拉力逐渐的向上移动，使得压紧块4不再与刀具底座3接触，待方形推杆8不再与推块6接触时，方形推杆8会随之着螺杆9转动，且方形推杆8会带动推动杆11转动至安装内孔中，不再干涉刀具底座3，即可将刀具底座3向右侧移动，将刀具底座3以及刀片301拆下，然后将形的刀具底座3插入安装槽2内，再正向拧动拧动轮10，会带动方形推杆8与推动杆11转动，直至推动杆11与挡杆13接触之后，方形推杆8与推动杆11均会向刀具底座3的一侧移动，如刀具底座3的位置尚未放置最左侧时，橡胶推块12会与刀具底座3接触，且会将刀具底座3逐渐的向左侧推动，方形推杆8在与推块6接触之后，由于斜面a与斜面b的互相配合，可使得压紧块4向下移动，且拉伸弹簧5，压紧块4向下移动会将刀具底座3向下挤压直至固定，从而完成刀片301的安装。
28.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。