一种模切刀辊的制作方法

1.本实用新型涉及模切刀辊技术领域，具体为一种模切刀辊。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，模切工艺需要使用两个相对转动的刀辊对印刷品或纸质产品进行模切。
3.但是目前大多数的刀辊不方便拆卸和安装，当需要生产出不同形状的产品，就需要更换不同的刀辊，目前更换刀辊操作较为繁琐，且安装过程中对刀辊的定位安装较为不精确，从而使得在使用刀辊模切时，成型的产品精度较低，因此我们提出了一种模切刀辊来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切刀辊，解决了目前大多数的刀辊不方便拆卸和安装的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种模切刀辊，所述第二转轴上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定有圆板，所述圆板上安装有用于安装盒拆卸刀辊本体的拆装机构，所述刀辊本体安装在拆装机构上，所述底板的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的一侧壁在转动安装有两个圆块，所述圆块上均开设有槽口，两个所述刀辊本体的一端分别固定有插设在相对应槽口内的固定块，所述移动板上安装有用于固定移动板的固定机构，通过设置拆装机构和固定机构，可以较为方便的对刀辊本体进行拆卸和安装。
9.进一步地，所述圆板上均设置有与刀辊本体一端固定安装的连接块，所述连接块上开设有四个插槽，所述插槽内均插设有插块，所述插块的一端均固定有滑动在圆板上的横板，所述横板上均固定有连接板，所述圆板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹有螺纹柱，且螺纹柱贯穿两个连接板，通过设置螺纹孔和螺纹柱，可以保持插块插设在插槽内的状态。
10.进一步地，所述圆板的一侧壁开设有四个定位槽，所述连接块的一侧壁固定有四个插设在相对应定位槽内的定位块，可以起到定位作用。
11.进一步地，所述圆板上开设有两个第一t形滑槽，所述横板上分别固定有滑动在相对应第一t形滑槽内的第一t形滑块，可以使横板在圆板上滑动。
12.进一步地，所述移动板的一侧壁固定有平板，所述底板的顶部开设有限位槽，所述平板上滑动插设有插设在限位槽内的插柱，所述插柱的顶端固定有拉板，所述拉板的底部与平板的顶部之间固定有套设在插柱外侧的弹簧，通过设置插柱和限位槽，可以使固定块
插设在槽口内。
13.进一步地，所述底板的顶部开设有第二t形滑槽，所述移动板的底部固定有滑动在第二t形滑槽内的第二t形滑块，可以使移动板在底板上滑动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模切刀辊，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置插槽、插块、横板、连接板、螺纹孔和螺纹柱，当需要更换刀辊本体时，将螺纹柱旋出螺纹孔并从连接板上取出，拉动横板使插块离开插槽，通过设置移动板、平板、插柱和限位槽，拉动插柱使其离开限位槽，向外侧拉动移动板，即可将刀辊本体取下，安装时，将刀辊本体通过定位槽和定位块设置，推动移动板使固定块插设进槽口内，插柱插设进限位槽内，使用螺纹柱将连接板限位，使插块插设进插槽内，完成安装。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大示意图；
20.图4为本实用新型圆板结构示意图；
21.图5为本实用新型导辊本体结构示意图；
22.图6为本实用新型横板结构示意图；
23.图7为本实用新型移动板结构示意图。
24.图中：1、底板；2、固定板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一齿轮； 6、第二齿轮；7、圆板；8、刀辊本体；9、拆装机构；901、连接块；902、插槽；903、插块；904、横板；905、连接板；906、螺纹孔；907、螺纹柱；10、移动板；11、圆块；12、槽口；13、固定块；14、固定机构；1401、平板；1402、限位槽；1403、插柱；1404、拉板；1405、弹簧；15、定位槽； 16、定位块；17、第一t形滑槽；18、第一t形滑块；19、第二t形滑槽； 20、第二t形滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1-7所示，本实用新型一个实施例提出的一种模切刀辊，包括底板1 和两个刀辊本体8，底板1的顶部固定有固定板2，固定板2上转动安装有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3上固定有第一齿轮5，第二转轴4上固定有与第一齿轮5啮合的第二齿轮6，第一转轴3和第二转轴4的一端均固定有圆板7，圆板7上安装有用于安装盒拆卸刀辊本体8的拆装机构9，刀辊本体 8安装在拆装机构9上，底板1的顶部滑动安装有移动板10，移动板10的一侧壁在转动安装有两个圆块11，圆块11上均开设有槽口12，两个刀辊本体8 的一端分别固定有插设在相对应槽口12内的固定块13，移动板10上安装有用于固定移动板10的固定机构14，使用时，将第一转轴3与外部驱动设备连接，外部驱动设备带动第一转轴3转动，第一转轴3
带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6和第二转轴4转动，从而使两个刀辊本体8相对转动，将产品从两个刀辊本体8之间穿过，对产品进行模切，当需要更换刀辊本体8时，通过拆装机构9解除对刀辊本体8的限制，通过解除固定机构 14，可以移动移动板10，即可将刀辊本体8取下，将新的刀辊本体8通过拆装机构9安装好，移动移动板10通过固定机构14固定好，较为方便的完成更换，且对刀辊本体8的定位较为精准。
28.如图2所示，在一些实施例中，圆板7上均设置有与刀辊本体8一端固定安装的连接块901，连接块901上开设有四个插槽902，插槽902内均插设有插块903，插块903的一端均固定有滑动在圆板7上的横板904，横板904 上均固定有连接板905，圆板7上开设有螺纹孔906，螺纹孔906内螺纹有螺纹柱907，且螺纹柱907贯穿两个连接板905，拆卸时，将螺纹柱907旋出螺纹孔906并取下，使横板904箱两侧运动，横板904带动插块903离开插槽 902，安装时，将连接块901通过定位槽15和定位块16设置在圆板7上，移动横板904使插块903插设进插槽902内，使用螺纹柱907穿过两个连接板 905旋进螺纹孔906内，完成安装。
29.如图4和图5所示，在一些实施例中，圆板7的一侧壁开设有四个定位槽15，连接块901的一侧壁固定有四个插设在相对应定位槽15内的定位块 16，通过设置定位槽15和定位块16，可以使插块903刚好插设进插槽902内，精确定位刀辊本体8。
30.如图4和图6所示，在一些实施例中，圆板7上开设有两个第一t形滑槽17，横板904上分别固定有滑动在相对应第一t形滑槽17内的第一t形滑块18，通过设置第一t形滑槽17和第一t形滑块18，可以在横板904运动过程中起到限位作用。
31.如图3所示，在一些实施例中，移动板10的一侧壁固定有平板1401，底板1的顶部开设有限位槽1402，平板1401上滑动插设有插设在限位槽1402 内的插柱1403，插柱1403的顶端固定有拉板1404，拉板1404的底部与平板 1401的顶部之间固定有套设在插柱1403外侧的弹簧1405，拆卸时，拉动拉板1404，拉板1404带动插柱1403离开限位槽1402，可以移动移动板10，安装时，移动移动板10，使插柱1403在弹簧1405的作用下插设进限位槽1402 内，对移动板10进行限位。
32.如图3和图7所示，在一些实施例中，底板1的顶部开设有第二t形滑槽19，移动板10的底部固定有滑动在第二t形滑槽19内的第二t形滑块20，通过设置第二t形滑槽19和第二t形滑块20，可以在移动板10运动过程中起到限位作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。