一种用于影像测量仪检测定位辅助工装的制作方法

1.本实用新型属于测量仪器辅助工具的技术领域，其涉及为一种用于影像测量仪检测定位辅助工装。


背景技术：

2.现有实验室理化试验需要试样件种类较多，常见的有冲击试样、断裂韧性、拉伸、旋弯等试样，几何尺寸及形位公差要求严格，如果采用一般的检测工具如外径千分尺、游标卡尺等测量，不能完全检测到所有要素要求，检测时间较长，效率低。目前产用影像测量仪可以满足实现理化试验试样的检测要求。
3.影像测量仪设备是一种新型的工件检测设备，可以检测各种规格形状的工件尺寸。在实际检测过程中，由于缺少辅助定位的工装，只能对单件进行检测，这样耗费时间较长，效率低。另外，针对不同尺寸的单件，需要重新定位来找基准位置和频繁更换不同的程序来调配相互之间的匹配度，这样操作存在一定的质量风险，对人员要求较高，提高人工劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述背景技术中影像测量仪设备只能进行单件检测及不同尺寸单件检测存在的问题，提供了一种用于影像测量仪检测定位辅助工装。
5.为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：一种用于影像测量仪检测定位辅助工装，包括有工装板体，在所述工装板体上分别设置有大型试样固定区和小型试样固定区，所述大型试样固定区位于小型试样固定区的上方，所述大型试样固定区包括有多个阵列布置在工装板体上的大尺寸限位口，所述大型试样固定区包括有多个阵列布置在工装板体上的小尺寸限位口，在所述工装板体上滑动设置有至少两个限位调节板，每个所述限位调节板上均开设有试样调节口，通过移动限位调节板使得试样调节口分别与大尺寸限位口、小尺寸限位口相互重叠，以此改变试样宽度所需限定尺寸。
6.作为上述技术方案的进一步补充，在其中任意一个或多个所述限位调节板上等距设置有多对卡尺槽，每对所述卡尺槽中的两个卡尺槽分别位于试样调节口的上、下两侧，且用于放置限位卡尺，多个所述限位卡尺通过放置在不同的卡尺槽中，以此改变试样长度所需限定尺寸。
7.作为上述技术方案的进一步补充，在所述工装板体的上、下两侧表面上分别固定连接有多个限位块。
8.作为上述技术方案的进一步补充，在所述工装板体的四角上分别开设有预定位孔，每个所述预定位孔内均插装有磁性定位栓。
9.作为上述技术方案的进一步补充，在每个所述磁性定位栓的上端头上均活动设置有拉环，所述拉环用于连接固定部件，通过其将工装板体固定在测量平台上。
10.作为上述技术方案的进一步解释，所述固定部件包括有与所述拉环相连接的挂
钩、以及与所述测量平台连接的卡座，在所述卡座上固定连接有旋转套，在所述旋转套内转动连接有卷收器，所述挂钩与卷收器通过钢丝绳相连接，在所述旋转套的侧壁上设置有锁紧螺栓，其用于锁紧卷收器，使得挂钩与卷收器之间的钢丝绳长度保持不变。
11.作为上述技术方案的进一步补充，在所述工装板体的相对两侧壁上分别开设滑槽，每个所述限位调节板的相对两侧上对应两个所述滑槽均开设有螺孔，每个所述螺孔内均螺纹连接有紧固螺栓。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下优点：1.本实用新型在工装板体上分别开设有大型试样固定区和小型试样固定区，并在其内分别阵列布置与常规工件大小尺寸相适配的试样限位口；2.本实用新型在工装板体上滑动设置限位调节板，通过移动限位调节板使得试样调节口分别与大尺寸限位口、小尺寸限位口相互重叠，以此改变试样宽度所需限定尺寸，以及在限位调节板上设置有多对卡尺槽，通过将不同的限位卡尺放置在不同的卡尺槽中，以此改变试样长度所需限定尺寸，这样长宽尺寸双向调节设计，可以有效解决不同尺寸的单件批量检测。3.本实用新型在工装板体的四角上分别开设有预定位孔，每个预定位孔内均插装有磁性定位栓，以此来解决工装板体预定位问题。4.本实用新型通过在每个磁性定位栓上连接固定部件，使工装板体固定在测量平台上。
附图说明
13.图1为本实用新型整套工装的装配示意图；
14.图2为本实用新型中磁性定位栓、限位调节板整套分别与工装板体的组装示意图；
15.图3为本实用新型中限位调节板整套和工装板体的结构示意图；
16.图4为本实用新型中工装板体的结构示意图；
17.图5为本实用新型中磁性定位栓示意图；
18.图6为本实用新型中固定部件的结构示意图。
具体实施方式
19.为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
20.参阅图1至6，一种用于影像测量仪检测定位辅助工装，包括有工装板体1，在所述工装板体1上分别设置有大型试样固定区和小型试样固定区，所述大型试样固定区位于小型试样固定区的上方，所述大型试样固定区包括有多个阵列布置在工装板体1上的大尺寸限位口103，所述大型试样固定区包括有多个阵列布置在工装板体上1的小尺寸限位口104，在所述工装板体1上滑动设置有至少两个限位调节板3，在所述工装板体1的相对两侧壁上分别开设滑槽102，每个所述限位调节板3的相对两侧上对应两个所述滑槽102均开设有螺孔302，每个所述螺孔302内均螺纹连接有紧固螺栓4。每个所述限位调节板3上均开设有试样调节口301，通过移动限位调节板3使得试样调节口301分别与大尺寸限位口103、小尺寸限位口104相互重叠，以此改变试样宽度所需限定尺寸；在其中任意一个或多个所述限位调节板3上等距设置有多对卡尺槽303，每对所述卡尺槽303中的两个卡尺槽303分别位于试样调节口301的上、下两侧，且用于放置限位卡尺5，多个所述限位卡尺5通过放置在不同的卡尺槽303中，以此改变试样长度所需限定尺寸，在所述工装板体1的上、下两侧表面上分别固
定连接有多个限位块6，以此限制每个限位调节板3滑动位置，实现快速定位。
21.在实际使用中，其定位辅助工装定位后，常常使用胶带固定在测量平台上。这种固定方式，时间一长，由于胶带的黏性不足，需要经常校准修正。为了解决工装固定问题，本实施例中采用了以下技术方案：
22.在所述工装板体1的四角上分别开设有预定位孔101，每个所述预定位孔101内均插装有磁性定位栓7，在每个所述磁性定位栓7的上端头上均活动设置有拉环8，所述拉环8用于连接固定部件，通过其将工装板体1固定在测量平台上。
23.进一步，所述固定部件包括有与所述拉环8相连接的挂钩9、以及与所述测量平台连接的卡座11，在所述卡座11上固定连接有旋转套12，在所述旋转套12内转动连接有卷收器13，所述挂钩9与卷收器13通过钢丝绳10相连接，在所述旋转套12的侧壁上设置有锁紧螺栓14，其用于锁紧卷收器13，使得挂钩9与卷收器13之间的钢丝绳10长度保持不变。
24.以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。