一种制冷工程用轻质复合保温板的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合保温板切割装置技术领域，具体为一种制冷工程用轻质复合保温板的切割装置。


背景技术：

2.随着当今社会建筑行业的发展，保温材料的应用越来越广泛，复合保温板是由金属板为面板；添加剂、胶浆为粘结材料；聚乙烯泡沫板为填充材料，通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成，多用于制冷设备中，传统的复合保温板切割多为切割片直接切割，这样不仅会在切割泡沫板时产生大量的碎屑，还会产生毛边，在后序的加工过程中还需要在切割边上加装防护板，增加了产品的生产成本，因此，针对上述问题提出一种制冷工程用轻质复合保温板的切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制冷工程用轻质复合保温板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割泡沫板时产生大量的碎屑以及在后序的加工过程中需要在切割边上加装防护板的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制冷工程用轻质复合保温板的切割装置，包括壳体和控制器，所述壳体的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端面固定连接有连接板，所述连接板的左端面固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有切割片，所述固定架的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴末端与转杆固定连接，所述连接板的下端面固定连接有加热装置，所述加热装置的下端面固定连接有金属片，所述壳体的底端面内侧固定连接有操作台。
6.优选的：所述操作台的上端面固定连接有挡板和支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有限位块，所述壳体的上端面内侧固定连接有第一液压机，所述第一液压机的下端面固定连接有压板，所述压板的下端面接触有上层板，所述上层板的下端面粘接有泡沫板，所述泡沫板的下端面粘接有下层板，所述下层板的外侧与操作台的上端面相接触，所述切割片的最下端与上层板的最下端在同一平面上，所述金属片的厚度小于切割片的厚度，所述金属片的最下端与下层板的最上端在同一平面上。
7.优选的：所述操作台的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端面固定连接有第二液压机，所述第二液压机的上端面固定连接有折弯板，所述折弯板的外侧与滑动板的内侧滑动连接。
8.优选的：所述滑动板的内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与操作台转动连接，所述螺纹杆的外侧固定连接有转块，所述转块的外侧固定连接有把手，所述第二液压机有两个，所述第二液压机对称设置在螺纹杆的两侧。
9.优选的：所述电动伸缩杆的外侧固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内侧滑动
连接有往复丝杆和滑杆，所述滑杆的两端与壳体固定连接，所述往复丝杆的一端与壳体转动连接，所述往复丝杆的另一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外侧与壳体的内侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的连接板、固定架、转杆、切割片、驱动电机、加热装置和金属片，可以在切割片对上层板进行切割的同时，金属片可以对泡沫板进行热烫切割，减少了裁切泡沫板所产生的碎屑，方便了对工作环境的清理。
12.2、本实用新型中，通过设置的第一液压机、第二液压机、滑动板、螺纹杆和折弯板，可以在切割片对上层板进行切割完成后，启动第二液压机，将未切割的下层板向上折弯九十度，包裹住了裁切时产生的缺口，节省了在后序加工过程中的包边工序，节约了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型往复丝杆的安装结构示意图；
17.图5为本实用新型螺纹杆的安装结构示意图。
18.图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-连接板、4-固定架、5-转杆、6-切割片、7-驱动电机、8-加热装置、9-金属片、10-操作台、11-支撑柱、12-限位块、13-第一液压机、14-压板、15-上层板、16-泡沫板、17-下层板、18-滑动板、19-第二液压机、20-折弯板、21-螺纹杆、22-转块、23-把手、24-往复丝杆、25-滑杆、26-伺服电机、27-丝杠螺母、28-控制器、29-挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附
图中不需要对其进行进一步讨论。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90 度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种制冷工程用轻质复合保温板的切割装置，包括壳体1和控制器28，壳体1的内部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的后端面固定连接有连接板 3，连接板3的左端面固定连接有固定架4，固定架4的内侧转动连接有转杆5，转杆5的外侧固定连接有切割片6，固定架4的外侧固定连接有驱动电机 7，驱动电机7的转轴末端与转杆5固定连接，连接板3的下端面固定连接有加热装置8，加热装置8的下端面固定连接有金属片9，壳体1的底端面内侧固定连接有操作台10，这样可以在切割片6对上层板15进行切割的同时，金属片9可以对泡沫板16进行热烫切割，减少了裁切泡沫板16所产生的碎屑，方便了对工作环境的清理，操作台10的上端面固定连接有挡板29和支撑柱 11，支撑柱11的外侧固定连接有限位块12，壳体1的上端面内侧固定连接有第一液压机13，第一液压机13的下端面固定连接有压板14，压板14的下端面接触有上层板15，上层板15的下端面粘接有泡沫板16，泡沫板16的下端面粘接有下层板17，下层板17的外侧与操作台10的上端面相接触，切割片 6的最下端与上层板15的最下端在同一平面上，金属片9的厚度小于切割片 6的厚度，金属片9的最下端与下层板17的最上端在同一平面上，这样可以防止复合板在裁切时发生晃动，操作台10的内侧滑动连接有滑动板18，滑动板18的上端面固定连接有第二液压机19，第二液压机19的上端面固定连接有折弯板20，折弯板20的外侧与滑动板18的内侧滑动连接，这样可以在切割片6对上层板15进行切割完成后，启动第二液压机19，将未切割的下层板 17向上折弯九十度，包裹住了裁切时产生的缺口，节省了在后序加工过程中的包边工序，节约了生产成本，滑动板18的内侧螺旋连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外侧与操作台10转动连接，螺纹杆21的外侧固定连接有转块22，转块22的外侧固定连接有把手23，第二液压机19有两个，第二液压机19对称设置在螺纹杆21的两侧，着样可以有效的对折弯板进行调整，以便更好的对下层板17进行折弯，电动伸缩杆2的外侧固定连接有丝杠螺母27，丝杠螺母 27的内侧滑动连接有往复丝
杆24和滑杆25，滑杆25的两端与壳体1固定连接，往复丝杆24的一端与壳体1转动连接，往复丝杆24的另一端固定连接有伺服电机26，伺服电机26的外侧与壳体1的内侧固定连接，这样可以在切割片6对上层板15切割完成后，可以顺利的返回，提高了工作效率。
27.工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，装置通过控制器28进行控制，当有复合板需要进行切割时，首先将复合板放置在操作台10上，然后用限位块12对其进行限位，随后开启第一液压机13，用压板14将复合板与操作台10之间保持紧密接触，然后开启电动伸缩杆2，通过操作台10上的刻度调整切割片6的位置，首先开启加热装置8对金属片9进行预热，随后同时开启伺服电机26和驱动电机7，伺服电机26的转轴带动往复丝杆24转动，从而带动丝杠螺母27在滑杆25上滑动，进而带动切割片6对上层板15 进行切割，而加热后的金属片6则对泡沫板16进行热烫裁切，当裁切完成丝杆螺母27复位后，关闭伺服电机26和驱动电机7，将下层板17上的泡沫板 16取下后，通过转块22和把手23将滑动板18调节到合适的位置后，开启第二液压机19，第二液压机19带动折弯板20向上运动，然后将下层板17折弯九十度，最后将高出上层板15的下层板17裁切掉即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。