一种阀门加工用多角度校对定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工相关技术领域，具体为一种阀门加工用多角度校对定位装置。


背景技术：

2.阀门在管道设备上具有重要的作用，起到控制流量，以及截流开流的作用，因此对阀门的使用较多，阀门在生产加工过程中，需要阀门本体进行定位校对，让阀门的安置角度能够配合加工装置进行调整，方便对阀门进行加工，因此，定位校对装置在加工环节上是不可缺少的。
3.但是目前使用的阀门加工用的校对定位装置，在使用过程中角度比较固定，不方便进行多角度的调节，导致装置的灵活性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门加工用多角度校对定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的阀门加工用的校对定位装置，在使用过程中角度比较固定，不方便进行多角度的调节，导致装置的灵活性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用多角度校对定位装置，包括底座，所述底座的外侧连接有支脚，且支脚的中间穿插有折叠轴，所述底座的表面设置有滑道，且滑道的上方安装有环座，所述环座的表面贯穿有插杆，且插杆的两侧均固定有安装座，所述安装座对称中心线上安置有定位机构，所述底座的表面中间固定有固定座，且固定座的表面设置有卡槽，所述固定座的上方设置有托座，且托座的表面一体化连接有卡板，所述托座的上方安装有放置座，所述定位机构的一端连接有定位夹。
6.优选的，所述定位机构的内部设置有螺杆、后板、固定孔和前板，且定位机构的内部穿插有螺杆，所述螺杆的一端连接有后板，且后板的表面设置有固定孔，所述螺杆的另一端安装有前板。
7.优选的，所述螺杆与定位机构之间构成螺纹连接，且螺杆与前板之间为活动连接。
8.优选的，所述定位夹的表面设置有旋转轴和扭簧轴，且定位夹的对称中心线上设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧均安装有扭簧轴。
9.优选的，所述定位夹与旋转轴之间构成转动连接，且定位夹关于旋转轴的水平中心线呈上下对称。
10.优选的，所述安装座的表面设置有插孔、底托和螺纹推杆，且插孔的内部穿插有螺纹推杆，所述安装座的内壁设置有底托。
11.优选的，所述安装座关于环座的中心线呈环形分布有若干组，且插孔与螺纹推杆之间构成螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该阀门加工用多角度校对定位装置，通过定位机构的设置，定位机构与定位夹
之间相互配合，能够对阀门进行定位，增加阀门在加工过程中的稳定性，利用螺杆与定位机构之间的螺纹结构，通过旋转来推动螺杆向前移动，从而推动前板向前推动，这样能够让定位夹更加靠近放置座的中心位置；
14.2、该阀门加工用多角度校对定位装置，通过定位夹的设置，利用定位夹来对阀门的外侧进行定位，定位夹可以根据螺杆的移动，而调整定位夹与阀门表面之间的距离，大大增加了定位夹的灵活性，共设置有两组定位夹，位于旋转轴的上下两端，两组定位夹均保持独立，因此两组定位夹可以分别通过与旋转轴之间的转动结构而进行独立调整，让两组定位夹可以分别从不同角度，从阀门的外侧进行定位；
15.3、该阀门加工用多角度校对定位装置，通过安装座的设置，在安装座上安装了底托，使用底托来对定位机构进行支撑，让定位机构可以放置在安装座上，各组安装座分布在环座不同角度位置上，这样能够让安装座能够从不同的角度来对准放置座，螺孔推杆能够穿入插孔中，对定位机构的后板形成推挤，进而完成对定位机构的定位。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型放置座与底座之间拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型定位机构与定位夹之间连接结构示意图；
19.图4为本实用新型安装座的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支脚；3、折叠轴；4、滑道；5、环座；6、插杆；7、安装座；701、插孔；702、底托；703、螺纹推杆；8、定位机构；801、螺杆；802、后板；803、固定孔；804、前板；9、放置座；10、托座；11、卡板；12、固定座；13、卡槽；14、定位夹；1401、旋转轴；1402、扭簧轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门加工用多角度校对定位装置，包括底座1，底座1的外侧连接有支脚2，且支脚2的中间穿插有折叠轴3，底座1的表面设置有滑道4，且滑道4的上方安装有环座5，环座5的表面贯穿有插杆6，且插杆6的两侧均固定有安装座7，安装座7对称中心线上安置有定位机构8，底座1的表面中间固定有固定座12，且固定座12的表面设置有卡槽13，固定座12的上方设置有托座10，且托座10的表面一体化连接有卡板11，托座10的上方安装有放置座9，定位机构8的一端连接有定位夹14，通过在底座1的外侧设置了支脚2，利用支脚2来延伸底座1与桌面的接触面积，从而增加底座1的稳定性，折叠轴3与支脚2相互配合，能够对支脚2进行折叠和收纳，滑道4与环座5之间构成滑动连接，环座5沿着滑道4旋转移动，进行对环座5上安装座7的角度位置进行调整，从而让安装座7上的定位机构8可以对阀门进行多角度的定位。
23.定位机构8的内部设置有螺杆801、后板802、固定孔803和前板804，且定位机构8的内部穿插有螺杆801，螺杆801的一端连接有后板802，且后板802的表面设置有固定孔803，
螺杆801的另一端安装有前板804，通过定位机构8的设置，定位机构8与定位夹14之间相互配合，能够对阀门进行定位，增加阀门在加工过程中的稳定性。
24.螺杆801与定位机构8之间构成螺纹连接，且螺杆801与前板804之间为活动连接，利用螺杆801与定位机构8之间的螺纹结构，通过旋转来推动螺杆801向前移动，从而推动前板804向前推动，这样能够让定位夹14更加靠近放置座9的中心位置。
25.定位夹14的表面设置有旋转轴1401和扭簧轴1402，且定位夹14的对称中心线上设置有旋转轴1401，旋转轴1401的两侧均安装有扭簧轴1402，通过定位夹14的设置，利用定位夹14来对阀门的外侧进行定位，定位夹14可以根据螺杆801的移动，而调整定位夹14与阀门表面之间的距离，大大增加了定位夹14的灵活性。
26.定位夹14与旋转轴1401之间构成转动连接，且定位夹14关于旋转轴1401的水平中心线呈上下对称，共设置有两组定位夹14，位于旋转轴1401的上下两端，两组定位夹14均保持独立，因此两组定位夹14可以分别通过与旋转轴1401之间的转动结构而进行独立调整，让两组定位夹14可以分别从不同角度，从阀门的外侧进行定位。
27.安装座7的表面设置有插孔701、底托702和螺纹推杆703，且插孔701的内部穿插有螺纹推杆703，安装座7的内壁设置有底托702，通过安装座7的设置，在安装座7上安装了底托702，使用底托702来对定位机构8进行支撑，让定位机构8可以放置在安装座7上。
28.安装座7关于环座5的中心线呈环形分布有若干组，且插孔701与螺纹推杆703之间构成螺纹连接，各组安装座7分布在环座5不同角度位置上，这样能够让安装座7能够从不同的角度来对准放置座9，螺孔推杆能够穿入插孔701中，对定位机构8的后板802形成推挤，进而完成对定位机构8的定位。
29.工作原理：对于这类阀门加工用多角度校对定位装置，首先，将加工的阀门放置在放置座9上，然后将放置座9向上提起，使得底部的托座10能够从固定座12上分离，然后，旋转调整放置座9的角度，这样有利于对放置座9的角度进行调整校对，校对好后，顺着校对后的角度方向，让托座10上的卡板11嵌入固定座12上相对应角度上的卡槽13中，进而完成对放置座9角度的校对，其次，通过滑道4的设置，让环座5沿着滑道4旋转移动，进行对环座5上安装座7的角度位置进行调整，让安装座7能够从不同的角度来对准放置座9，之后，将定位机构8按照实际需求，放置在相应角度位置上的安装座7中，再其次，利用螺杆801与定位机构8之间的螺纹结构，通过推动螺杆801来推动前板804向前推动，这样能够让定位夹14更加靠近放置座9的中心位置，接着，让两组定位夹14分别通过与旋转轴1401之间的转动结构而进行独立调整，让两组定位夹14从不同角度方向，从阀门的外侧进行定位，同时利用定位夹14与扭簧轴1402之间的转动连接，可以对定位夹14的开合角度进行弹性调节，让定位夹14更加贴合阀门的外壁，最后，让螺纹推杆703穿入插孔701中，并嵌入定位机构8后板802上的固定孔803中，从而从后板802的左右对后板802进行对向推挤，进而将定位机构8稳定定位在安装座7中，就这样完成整个阀门加工用多角度校对定位装置的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。