一种机械加工检具锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工检具技术领域，具体为一种机械加工检具锁紧装置。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
3.在工件的检测过程中，不能对工件进行固定，工件容易出现偏移，导致检测的参数不稳定，检测工件参数时耗时较长，工作效率低，且固定不稳定，也会影响检测的参数。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种机械加工检具锁紧装置，通过正反电机带动转动齿轮转动，连接齿轮带动移动螺纹杆在安装架上转动，并驱动移动块在移动孔内移动，可带动固定板向限位板的方向靠近，可实现对加工工件的固定，避免加工工件偏移，导致检测的参数不稳定，通过调节螺纹杆驱动夹紧板向加工工件靠近，并配合两组弹性部件和限位板，可实现对加工工件的锁紧，增加对加工工件的固定，避免加工工件固定不稳定，影响检测的参数。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工检具锁紧装置，包括：
6.加工台；
7.固定机构，设于加工台内，用于对加工工件的固定，其中，所述固定机构包括移动部件、两个固定板和限位板，所述移动部件设于加工台内，两个所述固定板均设于移动部件上，所述限位板固定设置于加工台的外壁顶部；以及
8.锁紧机构，设有两组，每组所述锁紧机构均设于固定板上，用于对加工工件的锁紧，其中，每组所述锁紧机构均包括两组弹性部件、调节螺纹杆和夹紧板，两组所述弹性部件均设于固定板上，所述调节螺纹杆螺纹连接于固定板的外壁一侧，所述夹紧板固定设置于调节螺纹杆的外壁一侧。
9.进一步的，所述移动部件包括正反电机、转动齿轮、安装架和两组移动组件，所述正反电机通过螺栓安装于加工台的内壁底部靠近一侧边缘处，所述转动齿轮固定设置于正反电机的输出端，所述安装架固定设置于加工台的内壁底部，两组所述移动组件均设于安装架上。
10.进一步的，每组所述移动组件均包括移动螺纹杆、移动块、移动孔和连接齿轮，所述移动螺纹杆转动嵌设于安装架的外壁一侧，所述移动块螺纹连接于移动螺纹杆的外壁，所述移动孔开设于加工台的外壁顶部，所述移动块滑动嵌设于移动孔的内壁，所述连接齿轮固定套设于移动螺纹杆的一端，且连接齿轮与转动齿轮相啮合，两个所述固定板均固定设置于移动块的外壁顶部。
11.进一步的，每组所述弹性部件均包括放置槽、放置筒和弹性组件，所述放置槽开设
于固定板的外壁一侧，所述放置筒嵌设于放置槽的内壁，所述弹性组件设于放置槽内。
12.进一步的，每组所述弹性组件均包括移动杆和弹簧，所述移动杆滑动嵌设于放置槽的内壁，且移动杆的一端固定设置于夹紧板的外壁一侧，所述弹簧套设于移动杆的外壁。
13.进一步的，每个所述移动螺纹杆的外壁一侧均固定设置有限位块，每个所述限位块的竖截面均呈圆形状。
14.本实用新型提供了一种机械加工检具锁紧装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该机械加工检具锁紧装置，通过正反电机带动转动齿轮转动，连接齿轮带动移动螺纹杆在安装架上转动，并驱动移动块在移动孔内移动，可带动固定板向限位板的方向靠近，可实现对加工工件的固定，避免加工工件偏移，导致检测的参数不稳定。
16.(2)、该机械加工检具锁紧装置，通过调节螺纹杆驱动夹紧板向加工工件靠近，并配合两组弹性部件和限位板，可实现对加工工件的锁紧，增加对加工工件的固定，避免加工工件固定不稳定，影响检测的参数。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角立体图；
18.图2为本实用新型的第一视角剖视图；
19.图3为本实用新型的第二视角立体图；
20.图4为本实用新型的第二视角部分剖视图；
21.图5为本实用新型固定板的剖视图。
22.图中：1、加工台；2、固定板；3、限位板；4、调节螺纹杆；5、限位块；6、夹紧板；7、正反电机；8、转动齿轮；9、安装架；10、移动螺纹杆；11、移动块；12、移动孔；13、连接齿轮；14、放置槽；15、放置筒；16、移动杆；17、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工检具锁紧装置，包括：
27.加工台1；
28.固定机构，设于加工台1内，用于对加工工件的固定，其中，固定机构包括移动部件、两个固定板2和限位板3，移动部件设于加工台1内，两个固定板2均设于移动部件上，限位板3固定设置于加工台1的外壁顶部；以及
29.锁紧机构，设有两组，每组锁紧机构均设于固定板2上，用于对加工工件的锁紧，其中，每组锁紧机构均包括两组弹性部件、调节螺纹杆4和夹紧板6，两组弹性部件均设于固定板2上，调节螺纹杆4螺纹连接于固定板2的外壁一侧，夹紧板6固定设置于调节螺纹杆4的外壁一侧。
30.本实施方案中：通过加工台1，用于对加工工件的放置，通过移动部件驱动两个固定板2移动，并靠近加工工件，配合限位板3，可实现对加工工件的固定，避免加工工件在进行检测时，容易出现偏移，导致检测的参数不稳定，检测工件参数时耗时较长，工作效率低，通过调节螺纹杆4驱动夹紧板6向加工工件靠近，并配合两组弹性部件和限位板3，可实现对加工工件的锁紧，增加对加工工件的固定，避免加工工件固定不稳定，影响检测的参数。
31.具体的，移动部件包括正反电机7、转动齿轮8、安装架9和两组移动组件，正反电机7通过螺栓安装于加工台1的内壁底部靠近一侧边缘处，转动齿轮8固定设置于正反电机7的输出端，安装架9固定设置于加工台1的内壁底部，两组移动组件均设于安装架9上。
32.本实施例中：通过正反电机7在通电的情况下带动转动齿轮8转动，可驱动两组移动组件，通过安装架9，可实现对两组移动组件的放置，两组移动组件分布位于转动齿轮8的两侧，正反电机7的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
33.具体的，每组移动组件均包括移动螺纹杆10、移动块11、移动孔12和连接齿轮13，移动螺纹杆10转动嵌设于安装架9的外壁一侧，移动块11螺纹连接于移动螺纹杆10的外壁，移动孔12开设于加工台1的外壁顶部，移动块11滑动嵌设于移动孔12的内壁，连接齿轮13固定套设于移动螺纹杆10的一端，且连接齿轮13与转动齿轮8相啮合，两个固定板2均固定设置于移动块11的外壁顶部。
34.本实施例中：通过连接齿轮13与转动齿轮8啮合，可使连接齿轮13带动移动螺纹杆10在安装架9上转动，并驱动移动块11在移动孔12内移动，可带动固定板2向限位板3的方向靠近。
35.具体的，每组弹性部件均包括放置槽14、放置筒15和弹性组件，放置槽14开设于固定板2的外壁一侧，放置筒15嵌设于放置槽14的内壁，弹性组件设于放置槽14内。
36.本实施例中：通过放置槽14和放置筒15，可实现对弹性组件的放置，每组弹性部件均位于调节螺纹杆4的两侧。
37.具体的，每组弹性组件均包括移动杆16和弹簧17，移动杆16滑动嵌设于放置槽14的内壁，且移动杆16的一端固定设置于夹紧板6的外壁一侧，弹簧17套设于移动杆16的外壁。
38.本实施例中：通过移动杆16和弹簧17，可增加对夹紧板6两端的力，使夹紧板6能够牢牢地固定住加工工件，弹簧17位于放置槽14内，移动杆16滑动嵌设于放置筒15的内壁。
39.具体的，每个移动螺纹杆10的外壁一侧均固定设置有限位块5，每个限位块5的竖截面均呈圆形状。
40.本实施例中：通过限位块5，可实现对移动块11移动距离的限制。
41.使用时，先启动正反电机7带动转动齿轮8转动，连接齿轮13带动移动螺纹杆10在安装架9上转动，并驱动移动块11在移动孔12内移动，可带动固定板2向限位板3的方向靠近，可实现对加工工件的固定，避免加工工件在进行检测时，容易出现偏移，导致检测的参数不稳定，检测工件参数时耗时较长，工作效率低，再通过调节螺纹杆4驱动夹紧板6对加工工件锁紧，在弹簧17的作用下，移动杆16在放置槽14和放置筒15内移动，可增加对夹紧板6两端的力，可实现对加工工件的锁紧，避免加工工件固定不稳定，影响检测的参数。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。