一种双拨轮安装孔位锁体的制作方法

1.本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及一种双拨轮安装孔位锁体。


背景技术：

2.目前市场上的门锁都是由锁体和锁面板组成，锁体通过锁面板的把手转动轴转动控制着门锁的状态，锁体都是由斜舌组件和主锁舌组件组成，此锁体可分为两类：一种是把手独立控制斜舌，主锁舌则由锁头独立控制，此控制方式的锁体是以往机械锁专用锁体，由于社会的发展现在市面上用电子锁越来越普遍，第一类机械锁体则不能应用于电子锁上，便在机械锁体的基础上改进研发出了第二类联动锁体，把手可以同时控制斜舌和主锁舌的锁体。此锁体因为是在原机械锁体的基础上去改进的所以把手安装位与原机械锁体的是在同一位置尺寸，但由于电子锁面板把手上方部分主要做线路板主板装配区，以及数字密码按键控制区，面板会设计成把手上方较为长一些，把手以下部份没有太多功能装配区域所以为了降低成本设计做得短一些，与以往机械锁面板的设计外型有着相反比例而不同，当如果在安装旧门机械锁孔位更换电子锁时，有一部份会出现电子锁盖不住原来机械锁的门孔位，导致安装后会露出孔位，门锁的安全性以及门的美观受到影响。而且在使用安装时对安装人员专业性要求较高，安装开孔复杂等问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种双拨轮安装孔位锁体，以解决现有技术中锁体与电子锁面板不匹配，导致安装复杂，影响门的美观和安全性的问题。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种双拨轮安装孔位锁体，包括锁体壳以及设于所述锁体壳内的斜舌组件、方舌组件、第一把手传动组件和第二把手传动组件；
5.所述锁体壳包括衬板和壳体，所述衬板上设有供斜舌组件和方舌组件伸出的斜舌口和方舌口；
6.所述方舌组件包括方舌块和方舌传动件，所述方舌传动件转动设在壳体上，方舌传动件与方舌块连接配合，方舌块在方舌传动件的带动下伸出方舌口或回缩；
7.所述第一把手传动组件与方舌传动件转动啮合传动连接；
8.所述第二把手传动组件转动设在方舌传动件的一侧且与斜舌组件拨动驱动连接，所述第二把手传动组件弹性转动设在壳体上，第一把手传动组件和第二把手传动组件上均设有拨轮安装孔。
9.可选地，所述斜舌组件包括斜舌舌头、斜舌弹簧、斜舌杆和斜舌限位件，所述斜舌舌头与斜舌口配合且设在斜舌杆的一端，所述斜舌限位件设在斜舌杆的另一端，所述斜舌弹簧套在斜舌杆上，所述斜舌弹簧一端连接斜舌舌头的内端，另一端连接斜舌限位件，所述壳体上设直线活动槽，所述斜舌限位件与直线活动槽相对滑动设置，斜舌辖内件与第一把
手传动组件拨动驱动连接。
10.可选地，所述第一把手传动组件包括第一拨轮、第一拨动件、第一转动件，所述第一拨轮转动设在壳体上，所述所述第一转动件和第一拨动件分别设在第一拨轮的上下两端，所述第一拨动件上设有拨动拐臂，所述拨动拐臂与配合空间拨动配合，所述第一转动件与方舌传动件齿轮传动配合。
11.可选地，所述第二把手传动组件包括第二拨轮、第二拨动件、第二转动件和转动弹性件，所述第二拨轮转动设在盖体上，所述第二拨动件和第二转动件分别设在第二拨轮的上下两端，所述转动弹性件连接壳体与第二转动件。
12.可选地，所述方舌传动件包括传动齿轮和传动拨片，所述传动齿轮转动设在盖体上，所述盖体上设有供传动齿轮转动的转动轴，所述传动拨片的一端为转动端，所述的转动端与转动轴转动配合，且转动端设有齿轮分别与第一转动件和第二拨动件转动配合，所述传动拨片的另一岸为拨动端，所属拨动端与方舌块抵接配合。
13.可选地，所述方舌块包括方舌主体和滑动板，所述滑动板上设有抵接槽和滑动槽，所述的滑动槽与转动轴滑动配合，所述抵接槽与拨动端抵接滑动配合，所述拨动端设有抵接柱，所述抵接柱与抵接槽两侧抵接且沿抵接槽延长方向滑动设置，当拨动端拨动转动时，所述方舌主体在滑动板的带动下进行直线运动。
14.可选地，所述方舌块还包括旋转复位弹性件，所述旋转复位弹性件与所述抵接柱连接配合。
15.可选地，还包括用于控制传动拨片高度和钢性强度的垫片，所述垫片设在传动拨片的下方。
16.可选地，所述斜舌限位件包括斜舌导向板和弹簧连接板，所述弹簧连接板与弹簧连接配合，斜舌导向板与弹簧连接板之间设有与第一把手传动组件拨动拐臂配合的配合空间。
17.可选地，还包括斜舌导向片，所述斜舌导向片转动设在壳体上，斜舌导向片与斜舌舌头的内端抵接配合。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.在本实用新型中，通过方舌传动件均与两个把手传动组件转动啮合传动配合，转动一个把手传动组件实现另一个把手传动组件的转动，因此两个把手主动转动时均可实现斜舌组件和方舌组件的锁止和开启，从而为锁体提供了双把手安装位，在安装电子面板时，可以安装在第一把手传动组件上的把手移动到第二把手传动组件上进行安装，使锁体与智能电子锁面板得到更好的通配性，并且本锁体结构简单，锁体壳与常规锁体壳体积、形状形同，没有较大的改变，通用性高，不用再购买新的锁体增加更换电子面板时的成本。
附图说明
20.图1为本实用新型中一些实施例的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中一些实施例的壳体结构示意图；
22.图3为本实用新型中一些实施例的内部零件示意图；
23.图4为本实用新型中一些实施例的自然状态下内接结构示意图；
24.图5为本实用新型中一些实施例的斜舌组件示意图；
25.图6为本实用新型中一些实施例传动拨片结构示意图；
26.图7为本实用新型中一些实施例方舌块结构示意图；
27.图8为本实用新型中一些实施例第一拨轮、第二转动件与传动齿轮配合示意图；
28.图9为本实用新型中一些实施例拐臂滑动槽与转动轴配合示意图；
29.图10为本实用新型中一些实施例斜舌组件与方舌组件伸出后状态示意图；
30.图11为本实用新型中一些实施例斜舌组件回缩时状态示意图。
31.图中：
32.1、锁体壳；11、衬板；111、方舌口；112、斜舌口；12、壳体；121、上壳体；1211、拨轮安装孔；1212、直线活动槽；122、下壳体；13、螺栓柱；
33.2、斜舌组件；21、斜舌舌头；22、斜舌杆；23、斜舌限位件；231、斜舌导向板；232、斜舌弹簧；233、弹簧连接板；24、斜舌导向片；241、导向片转动孔；
34.3、方舌组件；31、方舌块；311、方舌主体；312、滑动板；3121、抵接槽；3122、滑动槽；32、方舌传动件；321、传动齿轮；322、传动拨片；3221、转动端；3222、拨动端；32221、抵接柱；33、转动轴；
35.4、第一把手传动组件；41、第一拨轮；42、第一拨动件；421、拨动拐臂；43、第一转动件；
36.5、第二把手传动组件；51、第二拨轮；52、第二拨动件；53、第二转动件；54、转动弹性件。
具体实施方式
37.下面，结合附图1至附图11以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
38.本实用新型实施例提供了一种双拨轮安装孔1211位锁体，如图1、图2和图3所示，包括锁体壳1以及设于锁体壳1内的斜舌组件2、方舌组件3、第一把手传动组件4和第二把手传动组件5；
39.锁体壳1包括衬板11和壳体12，衬板11上设有供斜舌组件2和方舌组件3伸出的斜舌口112和方舌口111，衬板11设在壳体12的侧边，壳体12包括上壳体121和下壳体122，下壳体122内设有多个螺栓柱13，上壳体121与下壳体122之间通过螺栓固定连接，螺栓柱13不仅可以用作连接上壳体121与下壳体122，还可以当做一些零件转动用的轴，避免另设转轴占用锁体壳1内的空间；
40.方舌组件3包括方舌块31和方舌传动件32，方舌传动件32转动设在壳体12上，方舌传动件32与方舌块31连接配合，方舌块31在方舌传动件32的带动下伸出方舌口111或回缩，具体的，方舌块31为方形块状，所述方舌传动件32一壳体12上中部的一个螺栓柱13为旋转的轴作为轴心旋转，方舌传动件32的两侧分别为第一把手传动组件4和第二把手传动组件5，第一把手传动组件4设在方舌活动件的一侧且与方舌传动件32转动啮合传动连接；第二把手传动组件5转动设在方舌传动件32的另一侧且方舌传动件32转动啮合传动连接；转动啮合传动连接一般为齿轮啮合转动连接，并且第一把手传动组件4还与斜舌组件2拨动驱动连接，所述斜舌组件2设在第一把手传动组件4的一侧，当第一把手传动组件4转动时，第一
把手传动组件4可以拨动斜舌组件2，使得斜舌组件2可以伸出斜舌口112或从斜舌口112回缩，第二把手传动组件5弹性转动设在壳体12上，壳体12上设有用于与第一把手传动组件4和第二把手传动组件5配合的均设有拨轮安装孔1211。通过方舌传动件32均与两个把手传动组件转动啮合传动配合，转动一个把手传动组件实现另一个把手传动组件的转动，因此两个把手传动组件主动转动时均可实现斜舌组件2和方舌组件3的锁止和开启，从而为锁体提供了双把手安装位，在安装电子面板时，可以安装在第一把手传动组件4上的把手移动到第二把手传动组件5上，使锁体与智能电子锁面板得到更好的通配性，并且本锁体结构简单，锁体壳1与常规锁体壳1体积、形状形同，没有较大的改变，通用性高，不用再购买新的锁体增加更换电子面板时的成本。
41.在一些实施例中，如图5所示，斜舌组件2包括斜舌舌头21、斜舌杆22和斜舌限位件23，斜舌舌头21为常见的外形为斜弧面的块状，斜舌舌头21与斜舌口112穿插配合，所述斜舌杆22为一圆柱，斜舌杆22的前端设有外螺纹，斜舌舌头21的内端通过螺纹配合固定设在斜舌杆22的前端，斜舌杆22的末端固定有斜舌限位件23，壳体12上设直线活动槽1212，斜舌限位件23与直线活动槽1212相对滑动设置，斜舌限位件23与第一把手传动组件4拨动驱动连接，当转动第一把手传动组件4时，所述斜舌杆22在斜舌限制件的限制带动下进行直线运动。
42.作为对斜舌组件2的优化，在一些实施例中，如图3和图2所示，斜舌限位件23包括斜舌导向板231、斜舌弹簧232和弹簧连接板233，斜舌弹簧232套在斜舌杆22上，所述斜舌弹簧232一端连接斜舌舌头21的内端，另一端连接弹簧连接板233，弹簧连接板233固定设在直线活动槽1212的前方，斜舌杆22穿过弹簧连接板233，斜舌导向板231固定在斜舌杆22的末端，斜舌导向板231与弹簧连接板233之间设有与第一把手传动组件4配合的配合空间，配合空间在本实施例中为一个可以产生距离变化的槽，随着拨动拐臂421向后压动斜舌导向板231，该槽逐渐变大，配合空间主要用与为拨动拐臂421与斜舌导向板231的连接和变化提供活动的空间，斜舌弹簧232在自然伸长状态时，斜舌舌头21为伸出斜舌口112的状态，当第一把手传动组件4将斜舌导向板231向内拉动时，斜舌舌头21向内回缩，为了避免斜舌舌头21回缩过渡，导致斜舌舌头21脱离斜舌口112附近，所述斜舌组件2还包括斜舌导向片24，斜舌导向片24转动设在壳体12上，上壳体121上设有导向片转动孔241，斜舌导向片24的端部在转动到一定角度时，斜舌导向片24可落在斜舌舌头21的回缩路径上，导致斜舌导向片24与斜舌舌头21的内端抵接配合，此时斜舌舌头21的外端刚好没入斜舌口112，而根据安装需求的不同，有时需要对斜舌舌头21进行换向操作，在换向时，需要转动斜舌导向片24，将斜舌导向片24脱离斜舌舌头21的回缩路径，斜舌舌头21转动180度，重新将转动斜舌导向片24，使斜舌导向片24落在斜舌舌头21的回缩路径上，即可完成换向。
43.作为对把第一把手传动组件4和第二把手传动组件5的具体描述，在一些实施例中，如图4、图6和图7所示，第一把手传动组件4包括第一拨轮41、第一拨动件42、第一转动件43，第一拨轮41转动设在壳体12上，第一转动件43和第一拨动件42分别设在第一拨轮41的上下两端，第一拨动件42上设有拨动拐臂421，拨动拐臂421与配合空间拨动配合，第一转动件43和第一拨动件42均与方舌传动件32齿轮传动配合。
44.如图4和图所述，第二把手传动组件5包括第二拨轮51、第二拨动件52、第二转动件53和转动弹性件54，第二拨轮51转动设在壳体12上，第二拨动件52和第二转动件53分别设
在第二拨轮51的上下两端，转动弹性件54连接壳体12与第二转动件53。第一拨轮41与第二拨轮51上均还设有与把手配合的把手安装孔，根据需求安装在对应的拨轮上，还包括用于控制传动拨片322高度的垫片，垫片设在传动拨片322的下方。
45.具体的，在一些实施例中，如图4-11所示，方舌传动件32包括传动齿轮321和传动拨片322，传动齿轮321转动设在盖体上，盖体上设有供传动齿轮321转动的转动轴33，上述中设在盖体中部的一个螺栓柱13即为用于传动齿轮321转动的转动轴33，转动齿轮的一侧与第一拨动片齿轮啮合，转动齿轮的另一侧与第二转动件53齿轮啮合，传动拨片322的一端为转动端3221，转动端3221与转动轴33转动配合，且转动端3221设有外齿分别与第一转动件43和第二拨动件52转动配合，传动拨片322的另一端为拨动端3222，拨动端3222与方舌块31抵接配合。
46.在一些实施例中，拨动端3222与方舌块31抵接配合的具体结构如图8和图10所示，方舌块31包括方舌主体311和滑动板312，滑动板312上设有抵接槽3121和滑动槽3122，滑动槽3122与转动轴33滑动配合，抵接槽3121与拨动端3222抵接滑动配合，拨动端3222设有抵接柱32221，抵接柱32221与抵接槽3121两侧抵接且沿抵接槽3121延长方向滑动设置，当拨动端3222拨动转动时，方舌主体311在滑动板312的带动下进行直线运动。方舌块31还包括旋转复位弹性件，旋转复位弹性件与抵接柱32221连接配合，所述的旋转复位弹性件为扭力弹簧，扭力弹簧的其中一个挂臂固定连接壳体12上的一个螺栓柱13，另一个挂臂固定连接二转动件，当扭力弹簧处于自然状态时，第二转动件53与螺栓柱13相抵。
47.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。