一种高效切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机技术领域，尤其涉及一种高效切纸机。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.现有的高效切纸机，在对纸进行切割时，若是转轮温度过高，会对纸张造成损伤，减少纸张使用寿命，且纸张在切割前若是发生褶皱，切割后的纸张将会形状不一，对纸张造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的高效切纸机，在对纸进行切割时，若是转轮温度过高，会对纸张造成损伤，减少纸张使用寿命，且纸张在切割前若是发生褶皱，切割后的纸张将会形状不一，对纸张造成浪费的缺点，而提出的一种高效切纸机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效切纸机，包括机体，所述机体的顶部安装有侧板，且侧板的正面安装有卷纸，所述侧板的正面安装有转轮，且侧板的正面安装有散热箱，所述机体的正面焊接有底板，且底板的正面安装有转轴，所述底板的顶部安装有磁块，且磁块的顶部连接有压板，所述压板的内侧安装有第一转杆，且第一转杆的一端连接有压纸轮，所述机体的顶部安装有切割室。
7.优选的，所述散热箱的内部安装有风机，且散热箱的内侧焊接有固定块，所述固定块的顶部开设有顶槽，且顶槽的内部安装有弹簧架，所述弹簧架的顶端安装有升降杆，所述固定块的顶部放置有过滤网，且过滤网的两侧安装有连接块，所述升降杆的一侧开设有收纳槽，且收纳槽的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆的一端连接有横杆。
8.优选的，所述压板通过转轴与底板构成旋转结构，且压板通过磁块与底板相连接。
9.优选的，所述压纸轮通过第一转杆与压板构成旋转结构，且压纸轮与机体呈平行状。
10.优选的，所述升降杆通过弹簧架与固定块构成升降结构，且升降杆与固定块呈垂直状。
11.优选的，所述过滤网通过连接块与升降杆相连接，且升降杆贯穿连接块。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在对纸张进行切割时，第一转杆会带动压纸轮进行旋转，使得压纸轮带动底部的纸张进行滑动，从而滑动至切割室处进行切割，且压纸轮抵接在纸张的顶部两侧，可以有效的防止纸张发生褶皱，使得切割出来的纸张形状一致，需要对纸张进行装
填时，人员可以将压板通过转轴与底板进行旋转，使得人员可以更方便的将纸张铺在机体顶部。
14.2、本实用新型中，对纸张进行切割时，散热箱内部的风机会对转轮进行散热，且散热箱顶部的过滤网可以防止杂物吹动至转轮上，需要对过滤网进行清理时，人员可以拉动升降杆，再将横杆通过第二转杆进行旋转，使其进入收纳槽内部，即可将连接块与过滤网从固定块的顶部取下，对其进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型中机体正面结构示意图；
16.图2为本实用新型中机体侧面剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中散热箱正面剖视结构示意图；
19.图5为图4中b处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型中升降杆侧面结构示意图；
21.图7为本实用新型中升降杆顶部俯视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、机体；2、侧板；3、卷纸；4、散热箱；5、转轮；6、压板；7、底板；8、转轴；9、切割室；10、磁块；11、第一转杆；12、压纸轮；13、过滤网；14、风机；15、固定块；16、顶槽；17、弹簧架；18、连接块；19、升降杆；20、横杆；21、收纳槽；22、第二转杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-7，一种高效切纸机，包括机体1、侧板2、卷纸3、散热箱4、转轮5、压板6、底板7、转轴8、切割室9、磁块10、第一转杆11、压纸轮12、过滤网13、风机14、固定块15、顶槽16、弹簧架17、连接块18、升降杆19、横杆20、收纳槽21和第二转杆22，机体1的顶部安装有侧板2，且侧板2的正面安装有卷纸3，侧板2的正面安装有转轮5，且侧板2的正面安装有散热箱4，机体1的正面焊接有底板7，且底板7的正面安装有转轴8，底板7的顶部安装有磁块10，且磁块10的顶部连接有压板6，压板6的内侧安装有第一转杆11，且第一转杆11的一端连接有压纸轮12，机体1的顶部安装有切割室9。
26.进一步的，散热箱4的内部安装有风机14，且散热箱4的内侧焊接有固定块15，固定块15的顶部开设有顶槽16，且顶槽16的内部安装有弹簧架17，弹簧架17的顶端安装有升降杆19，固定块15的顶部放置有过滤网13，且过滤网13的两侧安装有连接块18，升降杆19的一侧开设有收纳槽21，且收纳槽21的内侧安装有第二转杆22，第二转杆22的一端连接有横杆20，散热箱4可以对转轮5进行散热。
27.进一步的，压板6通过转轴8与底板7构成旋转结构，且压板6通过磁块10与底板7相连接，压板6通过转轴8与底板7进行旋转后，可以使得压纸轮12与纸张分离。
28.进一步的，压纸轮12通过第一转杆11与压板6构成旋转结构，且压纸轮12与机体1呈平行状，压纸轮12抵接在纸张的顶部两侧，可以有效的防止纸张发生褶皱。
29.进一步的，升降杆19通过弹簧架17与固定块15构成升降结构，且升降杆19与固定块15呈垂直状，拉动升降杆19，可以使得升降杆19通过弹簧架17进行升降。
30.进一步的，过滤网13通过连接块18与升降杆19相连接，且升降杆19贯穿连接块18，过滤网13可以防止杂物吹动至转轮5上。
31.工作原理：使用时，在对纸张进行切割时，第一转杆11会带动压纸轮12进行旋转，使得压纸轮12带动底部的纸张进行滑动，从而滑动至切割室9处进行切割，同时，打开散热箱4内部风机14，风机14即可对转轮5吹动气流，从而对转轮5进行散热，需要对过滤网13进行清理时，人员可以拉动升降杆19，再将横杆20通过第二转杆22进行旋转，使其进入收纳槽21内部，即可将连接块18与过滤网13从固定块15的顶部取下，对其进行清理，需要对纸张进行装填时，人员可以将压板6通过转轴8与底板7进行旋转，使得人员可以更方便的将纸张铺在机体1顶部。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效切纸机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有侧板(2)，且侧板(2)的正面安装有卷纸(3)，所述侧板(2)的正面安装有转轮(5)，且侧板(2)的正面安装有散热箱(4)，所述机体(1)的正面焊接有底板(7)，且底板(7)的正面安装有转轴(8)，所述底板(7)的顶部安装有磁块(10)，且磁块(10)的顶部连接有压板(6)，所述压板(6)的内侧安装有第一转杆(11)，且第一转杆(11)的一端连接有压纸轮(12)，所述机体(1)的顶部安装有切割室(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效切纸机，其特征在于，所述散热箱(4)的内部安装有风机(14)，且散热箱(4)的内侧焊接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部开设有顶槽(16)，且顶槽(16)的内部安装有弹簧架(17)，所述弹簧架(17)的顶端安装有升降杆(19)，所述固定块(15)的顶部放置有过滤网(13)，且过滤网(13)的两侧安装有连接块(18)，所述升降杆(19)的一侧开设有收纳槽(21)，且收纳槽(21)的内侧安装有第二转杆(22)，所述第二转杆(22)的一端连接有横杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种高效切纸机，其特征在于，所述压板(6)通过转轴(8)与底板(7)构成旋转结构，且压板(6)通过磁块(10)与底板(7)相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效切纸机，其特征在于，所述压纸轮(12)通过第一转杆(11)与压板(6)构成旋转结构，且压纸轮(12)与机体(1)呈平行状。5.根据权利要求2所述的一种高效切纸机，其特征在于，所述升降杆(19)通过弹簧架(17)与固定块(15)构成升降结构，且升降杆(19)与固定块(15)呈垂直状。6.根据权利要求2所述的一种高效切纸机，其特征在于，所述过滤网(13)通过连接块(18)与升降杆(19)相连接，且升降杆(19)贯穿连接块(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效切纸机，涉及切纸机技术领域，包括机体，所述机体的顶部安装有侧板，且侧板的正面安装有卷纸，所述侧板的正面安装有转轮，且侧板的正面安装有散热箱，所述机体的正面焊接有底板，且底板的正面安装有转轴，所述底板的顶部安装有磁块，且磁块的顶部连接有压板。本实用新型中，在对纸张进行切割时，第一转杆会带动压纸轮进行旋转，使得压纸轮带动底部的纸张进行滑动，从而滑动至切割室处进行切割，且压纸轮抵接在纸张的顶部两侧，可以有效的防止纸张发生褶皱，使得切割出来的纸张形状一致，需要对纸张进行装填时，人员可以将压板通过转轴与底板进行旋转，使得人员可以更方便的将纸张铺在机体顶部。员可以更方便的将纸张铺在机体顶部。员可以更方便的将纸张铺在机体顶部。


技术研发人员：齐尧 齐义 曹晓江
受保护的技术使用者：江西天美纸品有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/5