一种集成式电容屏加工辅助用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容屏加工辅助固定技术领域，具体为一种集成式电容屏加工辅助用固定装置。


背景技术：

2.电容屏的基本结构包括一个单层有机玻璃，再配合相应的透明导电薄膜和电极构成主要组成部件，电容屏的实用性使其在数码产品中得到广泛运用，现有的电容屏加工时需要进行辅助固定，使其更好进行加工。
3.现有的电容屏加工生产用辅助固定装置使用时，将电容屏放置在顶板上，通过两组固定器对其进行固定，其电容屏放置角度固定，不能根据操作者的需求方便进行旋转，而且两组固定器不能方便适应多尺寸显示屏成品，从而导致其使用局限性较差。
4.为此，我们设计出了一种集成式电容屏加工辅助用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成式电容屏加工辅助用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的其电容屏放置角度固定，不能根据操作者的需求方便进行旋转，而且两组固定器不能方便适应多尺寸显示屏成品，从而导致其使用局限性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式电容屏加工辅助用固定装置，包括：
7.加工操作台，所述加工操作台的内部安装有旋转调节机构，所述加工操作台的顶部设置有旋转底盘，且旋转底盘的表面安装有辅助固定机构；
8.辅助固定机构，所述辅助固定机构包括有固定夹持块和承接块，且固定夹持块和承接块分别固定在旋转底盘表面两侧，所述承接块的表面横向贯穿有螺纹推杆，且螺纹推杆的表面通过轴承安装有滑块，并且滑块靠近固定夹持块的一侧固定有活动夹持块；
9.旋转调节机构，所述旋转调节机构包括有旋转轴和承接盘，且旋转轴的一端贯穿加工操作台延伸至加工操作台表面，并与承接盘固定连接，所述承接盘的顶部与旋转底盘连接，所述旋转轴的另一端通过轴承与加工操作台内壁连接，且旋转轴的表面套设有副齿轮，所述副齿轮一侧的加工操作台内壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端套设有与副齿轮啮合的主齿轮。
10.优选的，所述加工操作台顶部表面位置处开设有槽口，且槽口与承接盘的连接处压合有垫片。
11.优选的，所述旋转底盘顶部表面的位置处开设有滑轨，所述滑块内嵌在滑轨内与滑轨滑动连接。
12.优选的，所述固定夹持块和活动夹持块的表面横向压合有条形橡胶垫，且条形橡胶垫均匀等距离分布在固定夹持块和活动夹持块的表面。
13.优选的，所述承接块的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹推杆之间相互适配。
14.优选的，所述副齿轮和主齿轮表面的齿牙相适配合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成式电容屏加工辅助用固定装置，相比较传统的结构，通过旋转调节机构的设计，采用电机齿轮相配合组装而成的旋转机构，使得旋转底盘整体能够实现三百六十度全方位旋转，使得操作人员站在正面，无需来回走动移动，便可使得旋转底盘带动加工产品根据加工的要求万向旋转，大大提高了工作效率和便捷性，同时通过辅助固定机构的设计，螺纹推杆在承接块上螺纹孔内旋转带动活动夹持块通过滑块顺着滑轨横向移动的操作，来灵活调整固定夹持块和活动夹持块之间适宜间距，以满足不同电容屏加工的需求，加强整体装置使用时的通用性，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型辅助固定机构的结构立体示意图；
18.图3为本实用新型旋转调节机构的结构立体示意图；
19.图4为本实用新型的结构调整状态立体示意图。
20.图中：1、加工操作台；2、旋转底盘；3、辅助固定机构；31、固定夹持块；32、承接块；33、螺纹推杆；34、活动夹持块；35、滑块；36、滑轨；4、旋转调节机构；41、旋转轴；42、承接盘；43、副齿轮；44、主齿轮；45、伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种集成式电容屏加工辅助用固定装置，包括：加工操作台1，加工操作台1的内部安装有旋转调节机构4，加工操作台1的顶部设置有旋转底盘2，且旋转底盘2的表面安装有辅助固定机构3；
23.辅助固定机构3，辅助固定机构3包括有固定夹持块31和承接块32，且固定夹持块31和承接块32分别固定在旋转底盘2表面两侧，承接块32的表面横向贯穿有螺纹推杆33，且螺纹推杆33的表面通过轴承安装有滑块35，并且滑块35靠近固定夹持块31的一侧固定有活动夹持块34，旋转底盘2顶部表面的位置处开设有滑轨36，滑块35内嵌在滑轨36内与滑轨36滑动连接，承接块32的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹推杆33之间相互适配，根据附图1、附图2和附图4所示，手持螺纹推杆33在承接块32上螺纹孔内旋转，使其带动活动夹持块34通过滑块35顺着滑轨36横向移动的操作，来灵活调整固定夹持块31和活动夹持块34之间适宜间距，以满足不同电容屏加工的需求，加强整体装置使用时的通用性；
24.进一步的，固定夹持块31和活动夹持块34的表面横向压合有条形橡胶垫，且条形橡胶垫均匀等距离分布在固定夹持块31和活动夹持块34的表面，根据附图2所示，当固定夹持块31和活动夹持块34对其电容屏进行加持固定时，橡胶垫主要采用主料是天然乳胶原料发泡而成，具有弹力极好、回弹性好、不会变形的橡胶特性，从而使得固定夹持块31和活动
夹持块34与电容屏之间的接触面具有一定的回弹性，起到缓冲作用，可减少由于固定夹持块31和活动夹持块34的夹持压力过大造成电容屏表面受损的情况；
25.旋转调节机构4，旋转调节机构4包括有旋转轴41和承接盘42，且旋转轴41的一端贯穿加工操作台1延伸至加工操作台1表面，并与承接盘42固定连接，加工操作台1顶部表面位置处开设有槽口，且槽口与承接盘42的连接处压合有垫片，根据附图3所示，通过垫片的设计，主要是作为两个物体之间摩擦的小零件，为了避免零件损坏，因此选用垫片进行隔断，且不光能起到减少零件的损耗作用，同时根据需要可以减少槽口与承接盘42之间的配合间隙，避免由于晃动而导致的承接盘42旋转不稳的情况；
26.承接盘42的顶部与旋转底盘2连接，旋转轴41的另一端通过轴承与加工操作台1内壁连接，且旋转轴41的表面套设有副齿轮43，副齿轮43一侧的加工操作台1内壁安装有伺服电机45，且伺服电机45的输出端套设有与副齿轮43啮合的主齿轮44，副齿轮43和主齿轮44表面的齿牙相适配合，根据附图1、附图3和附图4所示，通过伺服电机45输出端主齿轮44旋转，使得与之啮合的副齿轮43带动旋转轴41以及承接盘42旋转的操作，从而带动旋转底盘2整体能够实现三百六十度全方位旋转，使得操作人员站在正面，无需来回走动移动，便可使得旋转底盘2带动加工产品根据加工的要求万向旋转，大大提高了工作效率和便捷性。
27.工作原理：本技术中使用的副齿轮43、主齿轮44和伺服电机45均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述 ，操作前，可通过外接电源为伺服电机45提供动力来源，操作人员通过按压外接开关关闭或开启伺服电机45工作；
28.准备加工前，操作人员根据电容屏尺寸的情况，手持螺纹推杆33在承接块32的螺纹孔内旋转，来推动滑块35以及活动夹持块34顺着滑轨36进行横向移动，来调整活动夹持块34与固定夹持块31之间适宜间距后，再将电容屏放置在固定夹持块31和活动夹持块34之间夹持固定即可；
29.加工过程中，伺服电机45开始工作，伺服电机45的输出端主齿轮44开始缓慢旋转，使得与之啮合的副齿轮43带动旋转轴41以及顶部承接盘42连接的旋转底盘2开始缓慢旋转，从而使得旋转底盘2带动辅助固定机构3进行开始缓慢旋转，使得操作人员站在正面，无需来回走动移动，便可使得旋转底盘2带动加工产品根据加工的要求万向旋转，以上是本实用的工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。