中框天线辅料同步压合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及手机加工治具技术领域，具体涉及一种中框天线辅料同步压合夹具。


背景技术：

2.随着触摸屏的技术发展，如今大多数的电子设备都会采用触摸屏、中框、以及后盖的组合方式，特别是在移动终端上的应用更为明显，例如手机、平板电脑、掌上电脑等。其中，中框是承载电子器件的主要载体，为移动终端的核心构成部分。基于无线通讯的需求，移动终端上需要设置天线。为了使手机更加的轻薄美观，都将天线设置于移动终端的中框上。
3.现有的天线加工组装过程中，在对位贴合之后需要压合进行初步固定。为了提高生产效率，出现一种用于扣合天线的夹具，将若干产品放置呈矩阵放置在治具上，产品的待贴合部朝上，治具上方设置有气缸，通过气缸下压实现天线的压合。在实际组装的过程中，天线压合后，还需要对中框的两侧执行贴辅料，采用该种生产方式，则还需要将天线进行转移，需要多一个工位才能完成组装，浪费人力物力。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种中框天线辅料同步压合夹具，以解决中框天线压合效率低下的问题，同时提高了中框组装的效率。
5.本实用新型实施例提供一种中框天线辅料同步压合夹具，包括：
6.定位治具，所述定位治具用于安装中框；
7.天线压合组件，所述天线压合组件包括第一驱动件及斜压件，所述第一驱动件斜向设置于定位治具的侧面，以通过所述第一驱动件斜向驱动所述斜压件对所述定位治具的任一侧边执行斜向压合；
8.辅料压合组件，所述辅料压合组件包括相对设置的左侧压合组件和右侧压合组件，所述左侧压合组件包括第二驱动件和左侧推板，所述第二驱动件驱动所述左侧推板水平运动，所述右侧压合组件包括第三驱动件和右侧推板，所述第三驱动件驱动所述右侧推板水平运动；
9.其中，所述左侧压合组件、所述天线压合组件以及所述右侧压合组件依次围设置于所述定位治具的侧面，以对所述定位治具的三侧执行压合。
10.进一步地，所述天线压合组件还包括支撑台，所述支撑台具有供所述天线压合组件安装的安装面，所述安装面与水平面的夹角为0
°
～45
°
。
11.进一步地，所述天线压合组件还包括导向件，所述导向件分别设置于所述第一驱动件的两侧，所述斜压件沿所述导向件设置方向滑动。
12.进一步地，所述天线压合组件还包括与所述斜压件固定连接的斜压座，所述斜压座内部具有压合所述定位治具侧面的第一压合面和压合所述定位治具上表面边缘的第二
压合面，所述第一压合面和所述第二压合面相互垂直。
13.进一步地，所述斜压座内部贴附有斜压弹性件。
14.进一步地，所述左侧推板朝向所述定位治具的侧面设置有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一弹性件。
15.进一步地，所述第一弹性件为硅胶或优力胶。
16.进一步地，所述右侧推板朝向所述定位治具的侧面设置有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有第二弹性件。
17.进一步地，所述第二弹性件为硅胶或优力胶。
18.进一步地，所述中框天线辅料同步压合夹具还包括底板，所述所述左侧压合组件、所述天线压合组件以及所述右侧压合组件均设置于所述底板上。
19.本实施例提供的中框天线辅料同步压合夹具，其有益效果在于：(1)天线压合组件斜向设置于定位治具的侧面，斜向压合可以同时对安装于定位治具上的中框的侧面及上表面的边缘压合，使得天线的压合效果更佳；
20.(2)天线压合组件与辅料压合组件同时对定位治具的三侧执行压合，从而达到在一台设备上实施移动终端的天线压合及两侧辅料压合，能有效利用空间，提高天线压合及辅料压合的效率，并能有效的节省人力。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中框天线辅料同步压合夹具的结构示意图。
23.图2为图1中斜压座的局部示意图。
24.图3为图1中左侧推板的结构示意图。
25.图4为图1中右侧推板的结构示意图。
26.图中，10-定位治具，11-中框，20-天线压合组件，21-第一驱动件，22-压件，23-支撑台，231-安装面，24-导向件，25-斜压座，251-斜压弹性件，31-左侧压合组件，311-第二驱动件，312左侧推板，313-第一安装槽，314-第一弹性件，32-右侧压合组件，321-第三驱动件，322-右侧推板，323-第二安装槽，324-第二弹性件，40-底板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种中框天线辅料同步压合夹具，包括定位治具10、用于压合天线的天线压合组件20以及用于压合辅料的辅料压合组件，定位治具10用于安装中框11，天线压合组件20和辅料压合组件通过控制器可以控制其同时工作，以同时对定位治具10上的中框11进行压合，提高生产效率。
30.天线压合组件20包括第一驱动件21及斜压件22，第一驱动件21斜向设置于定位治具10的侧面，以通过第一驱动件21斜向驱动斜压件22对定位治具10的任一侧边执行斜向压合。斜向压合可以同时对安装于定位治具10上的中框11的侧面及上表面的边缘压合。优选地，第一驱动件21为气缸，第一驱动件21的输出端与斜压件22固定连接。
31.辅料压合组件包括相对设置的左侧压合组件31和右侧压合组件32，左侧压合组件31包括第二驱动件311和左侧推板312，第二驱动件311驱动左侧推板312水平运动。优选地，第二驱动件311采用气缸，第二驱动件311的输出端与左侧推板312固定连接。右侧压合组件32包括第三驱动件321和右侧推板322，第三驱动件321驱动右侧推板322水平运动。优选地，第三驱动件321采用气缸，第三驱动件321的输出端与右侧推板322固定连接。左侧压合组件31和右侧压合组件32相对设置于定位治具10的两侧，能同时对中框11的辅料进行压合，合理的利用空间，有效的提高生产率。
32.其中，左侧压合组件31、天线压合组件20以及右侧压合组件32依次围设置于定位治具10的侧面，以同时对定位治具10的三侧执行压合，从而达到在一台设备上实施移动终端的天线压合及两侧辅料压合，能有效利用空间，提高天线压合及辅料压合的效率，并能有效的节省人力。
33.具体地，天线压合组件20还包括支撑台23，支撑台23具有供天线压合组件20安装的安装面231，安装面231与水平面的夹角为0
°
～45
°
。在本实施例中，支撑台23的纵截面近似为直角三角形，安装面231为支撑台23的斜面，当第一驱动件21安装于支撑台23的安装面231时，即可实现对定位治具10上的中框11斜向压合。安装面231与水平面的夹角可为15
°
、20
°
或者30
°
，使得第一驱动件21推动斜压件22实现斜向压合时，中框11的侧面受力比中框11的上表面边缘大，能够更好的压合移动终端的天线，压合效果更佳。
34.具体地，天线压合组件20还包括导向件24，导向件24为导轨。由于斜压件22的长度较长，为了提高第一驱动件21推动斜压件22压合时的稳定性，导向件24分别设置于第一驱动件21的两侧，且与第一驱动件21平行设置。斜压件22沿导向件24设置方向滑动，能够确保在第一驱动件21驱动斜压件22工作时，辅助斜压件22移动。在实际使用的过程中，斜压件22在于导向件24接触的位置对应嵌有滑块(图未示)，斜压件22通过滑块在导向件24上滑动。
35.具体地，请结合图1和图2，为了使天线的压合效果更佳，天线压合组件20还包括与斜压件22固定连接的斜压座25，斜压座25内部具有压合定位治具10侧面的第一压合面(图未示)和压合定位治具10上表面边缘的第二压合面(图未示)，第一压合面和第二压合面相互垂直，第一驱动件21推动斜压件22实现斜向压合时，中框11的侧面和中框11的上表面边缘均有受力，能够更好的压合移动终端的天线。
36.更具体地，斜压座25内部贴附有斜压弹性件251。斜压弹性件251可贴附于第一压合面或贴附于第二压合面，还可第一压合面和第二压合面均贴附有斜压弹性件251。优选地，斜压弹性件251采用硅胶或者优力胶，使得第一驱动件21推动斜压件22实现斜向压合时，起到缓冲的作用。
37.具体地，请结合图1和图3，左侧推板312朝向定位治具10的侧面设置有第一安装槽313，第一安装槽313内安装有第一弹性件314。更具体地，第一弹性件314为硅胶或优力胶。在第二驱动件311驱动左侧推板312水平运动执行辅料贴合时，第一弹性件314在左侧推板312和中框11之间起到缓冲的作用。第一安装槽313的长度可以与左侧推板312的一致，还可以根据需要贴附的位置设置多个第一安装槽313。在本实施例中，按照需要贴附辅料的位置设置有两个第一安装槽313，每个第一安装槽313上对应设置有第一弹性件314。
38.具体地，请结合图1和图4，右侧推板322朝向定位治具10的侧面设置有第二安装槽323，第二安装槽323内安装有第二弹性件324。更具体地，第二弹性件324为硅胶或优力胶。在第三驱动件321驱动右侧推板322水平运动执行辅料贴合时，第二弹性件324在右侧推板322和中框11之间起到缓冲的作用。第二安装槽323的长度可以与右侧推板322的一致，还可以根据需要贴附的位置设置多个第二安装槽323。在本实施例中，按照需要贴附辅料的位置设置有两个第二安装槽323，每个第二安装槽323上对应设置有第二弹性件324。
39.具体地，中框天线辅料同步压合夹具还包括底板40，左侧压合组件31、天线压合组件20以及右侧压合组件32均固定设置于底板40上。左侧压合组件31和右侧压合组件32水平设置于底板40上，使得左侧压合组件31、右侧压合组件32以及定位治具10在同一平面上。
40.可理解地，中框天线辅料同步压合夹具包括用于安装中框11的定位治具10和用于压合中框11侧边的天线压合组件20和辅料压合组件，天线压合组件20与辅料压合组件同时对定位治具10的三侧执行压合，从而达到在一台设备上实施移动终端的天线压合及两侧辅料压合，能有效利用空间，提高天线压合及辅料压合的效率，并能有效的节省人力。天线压合组件20斜向设置于定位治具10的侧面，斜向压合可以同时对安装于定位治具10上的中框11的侧面及上表面的边缘压合，使得天线的压合效果更佳。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速对定位治具10上的中框11的三个侧面进行压合。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。