专利名称：万向管子扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向管子扳手，属于紧固、连接、拆卸管类及其它紧固件的手工工具。
目前市售的管钳，夹紧或松开工件靠人手拧动旋转螺母带动齿条实现，且只能用于夹持管道，不能用于夹持各种螺栓。当被紧固或拆卸的工件周围有障碍物时，如在墙角和管道多的情况下作业，由于钳头部分不能转动，工作人员操作既不方便、工效又低，遇到高空作业时更困难。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种头部可以随意旋转，钳口开合方便，既可夹持装卸管道，还可夹持各种螺栓，使用轻巧、工作效率比一般管钳高三倍的万向管子扳手。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到由手柄、传动机构、齿条钳口组成，手柄的一端为叉状，在叉状手柄1的叉内装有滑套2在滑套2中装有齿条3；其叉状手柄的前部的两叉对称的设有一内壁为齿状的园孔与柱形齿轮5通过档片10以紧固件9连接，紧固件9可以是普通螺钉或埋头螺钉，柱形齿轮5的两头各呈一规则的带孔凹槽，两凹槽的孔内各装一装有弹簧7的弹簧顶冒6，棘齿4分别对称地装于柱形齿轮两头的带孔凹槽中，并与叉状手柄内园齿牙和弹簧顶冒6相接触。棘齿4通过园柱销8与柱齿轮5联接。
万向管子扳手的柱形齿轮5的齿槽底面呈圆弧形，为了装配的需要，柱形齿轮5的其中一齿的一端为通齿，其余齿则不通。
万向管子扳手的滑套2的一个垂直侧面呈一直角槽，槽内装有一带齿牙的键板条，形成不动钳口。万向管子扳手的齿手3为
形，其内侧垂直方向为齿牙状，形成可动钳口。
图1展示了本实用新型的一个实施例。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点因在构思时采用了齿条3和装有柱形齿轮5的滑套2的传动机构，同时由于装在柱齿轮两头的一对棘齿轮与手柄两叉内园齿牙相啮合的共同作用，当钳口张开时，齿条和柱形齿轮均为顺时针旋转，从而形成了一个可灵活开合的钳口整体。扳动工件时，因传动部分有两个棘齿和弹簧顶冒的作用，棘齿卡住手柄两叉内园齿牙，使齿轮不能再转动，工件越扳越紧；当扳手柄向反时针方向旋转时，因棘齿离开手柄两叉内园齿牙，不再起锁紧作用，便可自动取掉管子扳手，这样管子扳手头部在任一方向和角度均可夹持工件，既可间歇扳，也可连续扳。同时由于老式管钳靠拧动螺母带动齿条，据试验，钳口张到40mm需1分钟，而本实用新型齿条顺时针转3圈，即用5秒钟就可张到40mm；老式管钳靠手拧动螺母需30秒钟才能夹持管子，而新管子扳手由于采用先进传动机构用手一按齿条只需1秒钟即可夹持管子，工效比老式管钳提高三倍，高空作业也很方便。
本实用新型的使用过程是当操作者手持万向管子扳手，扳动齿条顺时针旋转时，钳口即自动张开，用手轻按齿条，工件迅速被夹持；当顺时针扳动手柄时，由于棘齿的作用，越扳越紧，当手柄向反时针方向旋转时，棘齿脱离叉状手柄内齿牙，管子扳手即可自动松开，这样反复上下扳动手柄，达到不换钳口夹持方向即可拆卸和紧固联接件的作用。
附图的图面说明如下
图1为万向管子扳手的结构示意图；图2为滑套2的正面剖视、侧视示意图；图3为齿条3正视、侧视示意图；图4为柱形齿轮5正面剖视、侧视示意图；图5为棘齿4的主视、侧视示意图；1－叉状手柄2－滑套3－齿条4－棘齿5－柱形齿轮6－弹簧顶冒7－弹簧8－园柱销9－螺钉10－档片11－垫片
权利要求1.一种万向管子扳手，由手柄、传动机构、齿条钳口组成，其特征在于手柄的一端为叉状，在叉状手柄1的叉内装有滑套2，在滑套2中装有齿条3，其叉状手柄前部的两叉对称的设有一内壁为齿状的园孔与柱形齿轮5，通过档片10以紧固件9连接，柱形齿轮5的两头各呈一规则的带孔凹槽，两凹槽的孔内各装一装有弹簧7的弹簧顶冒6，棘齿4分别对称地装于柱形齿轮两头的带孔凹槽中并与叉状手柄内园齿牙和弹簧顶冒6接触。
2.根据权利要求1所述的万向管子扳手，柱形齿轮5的齿槽底面呈圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的万向管子扳手，柱形齿轮5的其中1－2齿的一端为通齿。
专利摘要本实用新型提供了一种头部可以随意旋转，钳口开合方便、使用轻巧、工作效率比一般管钳高三倍的万向管子扳手，设计中主要采用了齿条和带有一对棘齿的齿轮转动原理，使其在任一方向和角度均可夹持工件进行工作，克服了老式管钳在墙角和管道多的情况下使用不便的缺点，可广泛用于建筑、化工、油田的管道安装和机械维修。
文档编号B25B13/00GK2040428SQ8821580
公开日1989年7月5日 申请日期1988年11月2日 优先权日1988年11月2日
发明者高水平, 刘广林 申请人:岐山县农业机械修造厂