便于切割纸屑回收处理的设备的制造方法

文档序号:8238633阅读:296来源:国知局
便于切割纸屑回收处理的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废屑收集装置领域,具体地,涉及一种便于切割纸屑回收处理的设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展与社会的进步,人们在不断地追求着高质量的生活水平的同时也在逐步提高安全意识。为了增加安全等级,在高楼林立的都市住房中,防盗门成为不可或缺的基本设施。防盗门主要包括门体和设置在门体上的防盗锁,在防盗门的加工工艺过程中,对于初步加工成型的门体,由于防盗门门体一般都时采用钢材、铝材或是铁材制备而成。一般的防盗门都采用蜂窝纸作为防盗门的填充物,蜂窝纸一般都是采用八方卷纸机进行初步制备,初步制备完成后的蜂窝纸需要进行切割,在切割的过程中会产生的大量的纸屑,故在八方卷纸机上还须配置一个用于收集纸屑的废屑装置。
[0003]现有的收集装置收集纸屑的效率较低,不能完全将切割蜂窝纸所产生的纸屑收集,未收集的纸屑会造成粉尘污染,且现有的收集装置的能耗较高。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种便于切割纸屑回收处理的设备,以克服现有的收集装置收集纸屑的效率较低,不能完全将切割蜂窝纸所产生的纸屑收集,未收集的纸屑会造成粉尘污染的问题。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:便于切割纸屑回收处理的设备,包括底座,底座上设置有导轨,底座两端的固定板之间设置有固定轴,固定轴上设置有固定架,固定架的底端设置有与导轨配合的滑轮,固定架的顶端设置有电机,电机通过皮带与转轴连接,转轴的端部设置有锯齿,固定架上设置有集屑腔体,锯齿设置在集屑腔体的空腔内,且锯齿的切割边凸出于集屑腔体的入口端,所述集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设置有U型板,集屑腔体的出口端与导屑管连接,导屑管上设置有风机,导屑管的端部连接有收集袋。现有的便于切割纸屑回收处理的设备与切割装置时分开设置的,所用的废屑是收集装置一般都是采用一个矩形框,将矩形框放置在切割装置的下端,切割所产生的纸屑垂直落入到收集框内,这样的收集方式收集纸屑的效率较低,导致纸屑收集不完全,未收集的纸屑散步在空气中,造成车间的粉尘污染以及工作人员的呼吸道感染,本发明的的切割机构锯齿设置在收集机构集屑腔体的内部,且锯齿的切割边凸出于集屑腔体的入口端,这样既不影响到锯齿的对八方卷纸机上卷纸的切割,锯齿切割所产生的纸屑在风机的作用下直接收集到集屑腔体内,在通过导屑管进入到收集袋内,避免了纸屑的散落与空气中,由于在集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设置有U型板,在锯齿进行切割的过程中,在高速切割时产生一定的风速,由于集屑腔体与卷纸之间有一定的缝隙,在风速的作用下纸屑会由缝隙散落到空气中,本发明在集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设置有U型板,在不影响到锯齿切割的情况下,避免了集屑腔体在切割方向上的缝隙的产生,进而避免了纸屑散落空气中,如此,本发明通过将锯齿设置在集屑腔体内,且集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设置有U型板,避免了切割时产生的纸屑散落与空气中,实现了纸屑的全部收集,提高了纸屑的收集效率,同时避免了环境污染,本发明克服了现有的收集装置收集纸屑的效率较低,不能完全将切割蜂窝纸所产生的纸屑收集,未收集的纸屑会造成粉尘污染的问题。
[0006]进一步地,集屑腔体的的宽度由入口端至出口端逐渐减小。在风机的作用下,入口端较宽便于纸屑的收集,收集后的纸屑由较宽的入口端进入到较窄的出口时,纸屑移动的速度逐渐增大,有利于纸屑迅速离开集屑腔体进入到导屑管道内,提高了装置的收集效率。
[0007]进一步地,集屑腔体通过弯管与导屑管连接。弯管的连接方式具有较小的阻力,便于纸屑的流动,提高了装置的收集效率。
[0008]进一步地,U型板采用塑料制备而成。塑料为现有技术材料,其就质软的性质,具有一定的形变力,避免了 U型板与接触物发生碰撞时发生形变。
[0009]综上,本发明的有益效果是:
1、本发明通过将锯齿设置在集屑腔体内,且集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设置有U型板,避免了切割时产生的纸屑散落与空气中,实现了纸屑的全部收集,提高了纸屑的收集效率,同时避免了环境污染。
[0010]2、本发明通过将集屑腔体的的宽度设置为入口端至出口端逐渐减小,纸屑移动的速度由入口端至出口端逐渐增大,有利于纸屑迅速离开集屑腔体进入到导屑管道内,且集屑腔体通过弯管与导屑管连接,便于纸屑的流动,提高了装置的收集效率。
【附图说明】
[0011]图1是废屑收集装置的结构示意图;
图2是集屑腔体通过弯管与导屑管连接的结构示意图。
[0012]附图中标记及相应的零部件名称:
I一底座;2—固定轴;3—固定架;4一集屑腔体;5—电机;6—皮带;7—转轴;8—导屑管;9一锯齿;10—风机;11一导轨;12—固定板;31—滑轮;41一U型板;42—弯管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0014]实施例:
如图1、图2所示,便于切割纸屑回收处理的设备,包括底座1,底座I上设置有导轨11,底座I两端的固定板12之间设置有固定轴2,固定轴2上设置有固定架3,固定架3的底端设置有与导轨11配合的滑轮31,固定架3的顶端设置有电机5,电机5通过皮带6与转轴7连接,转轴7的端部设置有锯齿9,固定架3上设置有集屑腔体4,集屑腔体4的的宽度由入口端至出口端逐渐减小,锯齿9设置在集屑腔体4的空腔内,且锯齿9的切割边凸出于集屑腔体4的入口端,所述集屑腔体4的侧壁与锯齿9凸出的切割边配合处设置有U型板41,U型板41采用塑料制备而成,集屑腔体4的出口端通过弯管42与导屑管8连接,导屑管8上设置有风机10,导屑管8的端部连接有收集袋。
[0015]本发明的工作原理:八方卷纸机卷纸完成后,形成蜂窝纸,启动电机5,同时开启风机10,电机5带动皮带6传动,进而带动转轴7转动,锯齿9在转轴7的带动下开始对蜂窝纸进行切割,同时固定架3在电机5的驱动下沿着导轨11移动,切割后的纸屑在风机的作用下进入到集屑腔体4内,通过弯管42进入到导屑管8内,最后进入到导屑管8端部设置的收集袋内进行收集。
[0016]如上所述,可较好的实现本发明。
【主权项】
1.便于切割纸屑回收处理的设备,包括底座(I),底座(I)上设置有导轨(11 ),底座(I)两端的固定板(12)之间设置有固定轴(2),固定轴(2)上设置有固定架(3),固定架(3)的底端设置有与导轨(11)配合的滑轮(31),固定架(3)的顶端设置有电机(5),电机(5)通过皮带(6)与转轴(7)连接,转轴(7)的端部设置有锯齿(9),其特征在于,所述固定架(3)上设置有集屑腔体(4),锯齿(9)设置在集屑腔体(4)的空腔内,且锯齿(9)的切割边凸出于集屑腔体(4)的入口端,所述集屑腔体(4)的侧壁与锯齿(9)凸出的切割边配合处设置有U型板(41),集屑腔体(4)的出口端与导屑管(8)连接,导屑管(8)上设置有风机(10),导屑管(8)的端部连接有收集袋。
2.根据权利要求1所述的便于切割纸屑回收处理的设备,其特征在于,所述集屑腔体(4)的的宽度由入口端至出口端逐渐减小。
3.根据权利要求1或2所述的便于切割纸屑回收处理的设备,其特征在于,所述集屑腔体(4)通过弯管(42)与导屑管(8)连接。
4.根据权利要求1或2所述的便于切割纸屑回收处理的设备,其特征在于,所述U型板(41)采用塑料制备而成。
【专利摘要】本发明涉及便于切割纸屑回收处理的设备,包括底座,底座上设有导轨,底座两端的固定板之间设有固定轴,固定轴上设有固定架,固定架的底端设有滑轮,固定架的顶端设有电机,电机通过皮带与转轴连接,转轴的端部设置有锯齿,固定架上设有集屑腔体,锯齿设在集屑腔体内部,锯齿的切割边凸出于集屑腔体的入口端,集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设有U型板,集屑腔体的出口端与设有风机的导屑管连接,导屑管的端部连有收集袋。本发明将锯齿设置在集屑腔体内,集屑腔体的侧壁与锯齿凸出的切割边配合处设置有U型板,避免了切割时产生的纸屑散落与空气中,实现纸屑的全部收集,提高了纸屑的收集效率,同时避免了环境污染。
【IPC分类】B26D7-18
【公开号】CN104552426
【申请号】CN201510008645
【发明人】邓洪, 邓章明
【申请人】德阳凯达门业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月8日
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