一种瓦楞纸切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸切割机。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸由于质量轻，用途广泛，制作容易，因而被作为包装材料得到广泛的应用和推广。由于应用的领域不用，因此需要对瓦楞纸进行不同的裁制。目前，瓦楞纸的裁剪过程多由切割机完成。
[0003]如图1所示，现有的瓦楞纸切割机的切刀B和夹刀板A是分开的，夹刀板A上具有夹刀缝。瓦楞纸C放置在夹刀板A上，分别通过夹刀板水平调节螺丝杆Al和切刀水平调节螺丝杆BI调节夹刀板A和切刀B的水平位置，使得切刀B与夹刀缝一一对应，通过气缸B2上下移动切刀B由上到下切割瓦楞纸。现有的切割机由于切刀B和夹刀板A采用分体结构且水平位置不固定，容易造成切刀B与夹刀板A的碰撞，对切刀造成损害，减少使用寿命，同时，切割机的多个夹刀板A、多个切刀B分别对应多个夹刀板水平调节螺丝杆Al、多个切刀水平调节螺丝杆BI，调节夹刀板A与切刀B的水平位置时，需要对所有的水平调节螺丝杆Al和切刀水平调节螺丝杆BI操作一遍，过程繁杂且耗时长，效率低。另外，瓦楞纸C摆放时平滑面朝下，切刀B由上至下切割将在平滑面形成毛边，影响瓦楞纸表面质量，同时，该种切割方式中，瓦楞纸容易翘起，无法保证切割质量，瓦楞纸可能偏离切割位置，使得所得到的瓦楞纸形状不符合要求，从而使得资源浪费，生产成本提高。
【发明内容】
[0004]基本【背景技术】存在的问题，本发明提出了一种瓦楞纸切割机，易于操作，切割效率闻、效果好。
[0005]本发明提出的一种瓦楞纸切割机，包括:底座、支撑架、切刀、压纸机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；
[0006]底座顶部水平设置有夹刀板，夹刀板上设有夹刀缝，支撑架可转动地安装在底座上并位于夹刀板下方，切刀为圆形刀片可转动地安装在支撑架上并与夹刀缝位置对应，第一驱动机构连接支撑架并带动其上下摆动，切刀随着支撑架运动并具有第一状态和第二状态，第一状态时，切刀由下至上运动并贯穿夹刀缝，第二状态时，切刀由上至下运动退出夹刀缝，第二驱动机构连接切刀并驱动其自转；
[0007]压纸机构设在在夹刀板上方，压纸机构包括第一滚轮、第二滚轮、皮带和毛刷，第一滚轮和第二滚轮直径相等并平行设置，皮带设置在第一滚轮和第二滚轮的外周，毛刷附着在皮带的外周，第三驱动机构连接压纸机构并驱动其上下运动调节与夹刀板的距离；
[0008]在工作过程中，瓦楞纸放置在夹刀板上，通过第三驱动机构调节压纸机构的上下位置使得毛刷压在瓦楞纸表面，第一驱动机构驱动支撑架向上运动实现第一状态，第二驱动机构驱动切刀自转，处于第一状态的切刀对瓦楞纸进行切割，切割完成后，第一驱动机构带动支撑架向下运动，切刀实现第二状态停止切割。
[0009]优选地，包括磨砂机构和第四驱动机构，磨砂机构包括一个或多个砂轮和砂轮座，砂轮安装在砂轮座上，第四驱动机构连接砂轮座并驱动其运动，砂轮座具有进给和退给两种位置状态，进给状态时，砂轮与切刀外切，切刀自转打磨刀刃，退给状态时，砂轮远离切刀。
[0010]优选地，砂轮座安装在支撑架上。
[0011]优选地，第一驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构为气缸。
[0012]优选地，包括第五驱动机构，第五驱动机构用于带动皮带运动。
[0013]优选地，第五驱动机构连接第一滚轮或第二滚轮驱动其自转并带动皮带运动。
[0014]优选地，第五驱动机构为手动控制机构。
[0015]优选地，还包括吹风机，切刀处于第一状态时，吹风机的吹风口正对夹刀板的上表面。
[0016]优选地，吹风机连接在压纸机构上。
[0017]优选地，第二驱动机构包括主动轮、传动轮和从动轮，主动轮自转，传动轮分别与主动轮和从动轮相切，从动轮与切刀同轴安装。
[0018]本发明中，切刀和夹刀板均安装在底座上，夹刀板与底座相对静止，切刀仅仅相对底座进行垂直方向上的摆动，即夹刀板与切刀在水平方向上无相对运动，切刀与夹刀缝的位置始终相对应，避免了切刀与夹刀板碰撞的问题，延长了切刀的使用寿命，且瓦楞纸平滑面朝下摆放，切刀右下至上切割瓦楞纸，毛边出现在粗糙面，有益于保证平滑面的质量。
[0019]本发明中的压纸机构与瓦楞纸以面接触，保证了瓦楞纸在切割过程中的稳定，避免瓦楞纸移动造成切割路线错误的问题，提高产品合格率，压纸机构通过毛刷压在瓦楞纸表面，避免了在瓦楞纸上留下压痕的问题，而且切刀从毛刷中间穿过时不会因与毛刷碰撞而受损。另外，考虑到切刀切割到毛刷时，将会导致毛刷变短，压纸机构可上下运动，以保证毛刷始终能够压住瓦楞纸。
【附图说明】
[0020]图1为现有的瓦楞纸切割机结构图；
[0021]图2为本发明提出的一种瓦楞纸切割机结构图；
[0022]图3为第二驱动机构结构图；
[0023]图4为从动轮与切刀同轴安装正视图。
【具体实施方式】
[0024]参照图2、图3、图4，本发明提出的一种瓦楞纸切割机，包括底座1、支撑架2、切刀3、压纸机构4、、第一驱动机构5、第二驱动机构6、第三驱动机构7、磨砂机构8、第四驱动机构9、第五驱动机构10和吹风机11。
[0025]底座I顶部水平设置有夹刀板101，夹刀板101上设有夹刀缝，支撑架2可转动地安装在底座I上并位于夹刀板101下方，切刀3为圆形刀片可转动地安装在支撑架2上并与夹刀缝位置对应。
[0026]切刀3和夹刀板101均安装在底座I上，夹刀板101与底座I相对静止，切刀3仅仅相对底座I进行垂直方向上的摆动，即夹刀板101与切刀3在水平方向上无相对运动，切刀3与夹刀缝位置始终位于同一垂直面上，避免了切刀3与夹刀板101碰撞的问题，延长了切刀的使用寿命。
[0027]第一驱动机构5连接支撑架2并带动其上下摆动，切刀3随着支撑架2的运动而运动并具有第一状态和第二状态，第一状态时，切刀3由下至上运动并贯穿夹刀缝切割瓦楞纸C，第二状态时，切刀3由上至下运动退出夹刀缝。
[0028]第二驱动机构6连接切刀3并驱动其自转。参考图2、图3，第二驱动机构6包括主动轮601、传动轮602和从动轮603。主动轮601可转动地安装在底座I上并在驱动装置的驱动下自转，传动轮602和从动轮603均可转动地安装在支撑架2上。传动轮602分别与主动轮601和从动轮603相切，并带动从动轮603随着主动轮601的转动而转动。从动轮603与切刀3同轴安装，从动轮603自转带动切刀3自转，自转的切割方式较为温和，可降低切割面的粗糙程度，提高产品质量。
[0029]磨砂机构8包括两个砂轮801和砂轮座802，砂轮座802安装在支撑架2上，砂轮801安装在砂轮座802上，第四驱动机构9连接砂轮座802并驱动其运动。砂轮座802具有进给和退给两种位置状态，进给状态时，砂轮801与切刀3外切，切刀3自转打磨刀刃以保证锋利的进行切割；退给状态时，砂轮801远离切刀3。具体实施时，砂轮801的数量可另行设置，以磨砂效果为参考。
[0030]本实施方式中，第一驱动机构5、第三驱动机构7和第四驱动机构9实现为气缸，以利于机动操作，降低人力成本。