无面四层瓦楞纸板加速生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域，具体地说是一种无面四层瓦楞纸板加速生产装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸箱具有质量轻、结构性能好、耐戳穿、缓冲、防震、可折叠、印刷适应性强、环保可回收及适合自动化包装作业等优点，在与其他包装材料的激烈竞争中，瓦楞纸箱以其独特的性能，成为迄今为止常用不衰、发展迅猛的纸质包装容器，成为现代包装中最重要的一种包装形式。
[0003]瓦楞纸板生产线预热板对单瓦纸与面纸之间粘合提供热量，使单瓦纸之间与面纸通过烘干机粘合成型。根据商品包装的要求，现有技术中的瓦楞纸板生产线可以加工成双面三层、五层、以及无面四层等瓦楞纸板，然后经过印刷、开槽或模切形成纸箱。但现有瓦楞纸板生产线在进行二次粘合时，三层或五层瓦楞纸板和无面四层瓦楞纸板有很大的不同。同样的设备状态，同样的生产条件，加工制造三层或五层瓦楞纸板能顺利进行，而加工制造单面四层瓦楞纸板就不行。主要表现在粘合不良，车速没法提升，只有降低车速才能勉强粘合生产。现将有关问题分析如下:
[0004]三层或五层瓦楞纸板与预热板接触面为平面，接触面积大，而无面四层瓦楞纸板瓦楞间与预热板接触面积小，纸板导热性能差，水分不好控制。在一定车速时，无法达到淀粉胶的糊化温度，从而产生纸板粘合不良、开胶等质量问题。如果通过降低车速来满足粘合所需的温度，就会降低生产效率，使生产成本大大提高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种无面四层瓦楞纸板加速生产装置，该装置能使瓦楞纸板生产线生产无面四层瓦楞纸板达到五层纸板的生产速度，大大改善纸板质量，提高无面四层瓦楞纸板的生产效率，大大节约了生产成本。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]无面四层瓦楞纸板加速生产装置，包括瓦楞纸板生产线上的至少六块预热板，预热板的块数根据所选用的瓦楞纸板生产线而定；在第一块预热板的前方布置至少一块水汽分布板，在相邻两块预热板之间布置零块、一块或一块以上的水汽分布板；
[0008]所述每块水汽分布板上均设有水汽喷孔，每块预热板上均设有蒸汽进汽口和疏水口，蒸汽进汽口与蒸汽产生设备相连通，疏水口上连接有疏水管路，疏水管路分两支路，一路经串联有电磁阀的水汽管路与水汽分布板相连通，另一路与蒸汽产生设备相连通形成水汽循环回路，上述电磁阀分别与PLC相连。
[0009]所述预热板为六块，水汽分布板为四块，第一块预热板的前方布置第一、第二水汽分布板，第一、二块预热板之间布置第三水汽分布板，第二、三块预热板之间布置第四水汽分布板。
[0010]进一步的，所述与疏水管路相连接的第一块预热板一路经串联有电磁阀的水汽管路与第一水汽分布板相连通，与疏水管路相连接的第二块预热板一路经串联有电磁阀的水汽管路与第二水汽分布板相连通，与疏水管路相连接的第三、第四块预热板一路经串联有电磁阀的水汽管路与第三水汽分布板相连通，与疏水管路相连接的第五、第六块预热板一路经串联有电磁阀的水汽管路与第四水汽分布板相连通。
[0011]进一步的，所述第一、第二水汽分布板上水汽喷孔为12个，第三水汽分布板上水汽喷孔为14个，第四水汽分布板上水汽喷孔为15个。
[0012]进一步的，所述第一、第二水汽分布板上水汽喷孔孔径为2mm，第三、第四水汽分布板上水汽喷孔孔径为4mm。
[0013]进一步的，所述水汽管路上还串联有手动阀。
[0014]进一步的，所述蒸汽产生设备为锅炉。
[0015]本实用新型的无面四层瓦楞纸板加速生产装置，与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0016]1、在现有瓦楞纸板生产线预热板前方、及相邻两块预热板之间增设水汽分布板，该水汽分布板与预热板上的疏水口相连通，并由水汽分布板上水汽喷孔排出的水汽混合物对瓦楞纸板进行补湿、加热，达到淀粉胶糊化温度，从而控制纸板质量、提高车速与粘合质量;
[0017]2、每块预热板上均设有蒸汽进汽口和疏水口，蒸汽进汽口与蒸汽产生设备相连通，疏水管路分两支路，一路经串联有电磁阀的水汽管路与水汽分布板相连通，另一路与蒸汽产生设备相连通形成水汽循环回路，该电磁阀与PLC相连，这样的结构实现了水汽的循环回收利用，大大降低了生产成本，另一方面，在实际使用时，可由触摸屏、PLC控制电磁阀的开关，设定多种生产模式达到加工不同无面四层瓦楞纸板车速的要求，实现了自动化控制的要求；
[0018]3、通过对预热板块数、水汽分布板块数、水汽分布板布置方式和其上水汽喷孔个数及孔径的设计，最大限度降低了生产成本，提高了车速和生产效率；
[0019]4、所研发的无面四层瓦楞纸板生产装置，内存多个生产模式，根据纸板不同宽幅、不同材质作出相应的选择，生产无面四层瓦楞纸板最高车速可达200米每分钟；
[0020]5、本实用新型在用面纸材质差时，可根据不同车速加湿面纸，使面纸水分增加，使纸板变的柔韧，解决了面纸差易爆线的问题，降低了生产成本。
[0021]综上，本实用新型的无面四层瓦楞纸板加速生产装置，在现有瓦楞纸板生产线预热板前方、及相邻两块预热板之间增设水汽分布板，该水汽分布板与预热板上的疏水口相连通，并由水汽分布板上水汽喷孔排出的水汽混合物对瓦楞纸板进行补湿、加热，达到淀粉胶糊化温度，从而控制纸板质量、使瓦楞纸板生产线生产无面四层瓦楞纸板达到五层纸板的生产速度，大大提高纸板的生产效率；其结构简单紧凑，可靠性强，成本较低，能最大限度的保证纸板质量，且维护、调整方便。
【附图说明】
[0022]附图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0023]附图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
[0024]图中，1、第一水汽分布板，2、第二水汽分布板，3、第二电磁阀，4、蒸汽进汽口，5、第三电磁阀，6、第二预热板，7、第五电磁阀，8、第三预热板，9、第五预热板，10、第六预热板，11、第一电磁阀，12、第一预热板，13、第三水汽分布板，14、第四电磁阀，15、第四水汽分布板，16、手动阀，17、第六电磁阀，18、第四预热板，19、疏水管路，20、水汽管路，21、第七预热板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图1-2，对本实用新型的无面四层瓦楞纸板加速生产装置作以下详细说明。
[0026]无面四层瓦楞纸板加速生产装置，包括瓦楞纸板生产线上的至少六块预热板，预热板的块数根据所选用的瓦楞纸板生产线而定。在第一块预热板的前方布置至少一块水汽分布板，在相邻两块预热板之间布置零块、一块或一块以上的水汽分布板，所有除第一块预热板前方的水汽分布板外的其他水汽分布板顺次或间隔布置在相邻两块预热板之间。
[0027]所述每块水汽分布板上均设有水汽喷孔，每块预热板上均设有蒸汽进汽口和疏水口，蒸汽进汽口与蒸汽产生设备相连通，疏水口上连接有疏水管路19，疏水管路19分两支路，一路经串联有电磁阀的水汽管路20与水汽分布板相连通，另一路与蒸汽产生设备相连通形成水汽循环回路，上述电磁阀分别与PLC相连。
[0028]实施例一
[0029]如附图1所示，本实用新型的无面四层瓦楞纸板加速生产装置，其结构包括瓦楞纸板生产线上的六块预热板，在第一预热板12的前方布置第一水汽分布板1和第二水汽分布板2，第一预热板12和第二预热板6之间布置第三水汽分布板13，第二预热板6和第三预热板8之间布置第四水汽分布板15。
[0030]四块水汽分布板上均设有水汽喷孔，第一水汽分布板1和第二水汽分布板2上水汽喷孔为12个，第三水汽分布板13上水汽喷孔为14个，第四水汽分布板15上水汽喷孔为15个，第一水汽分布板1和第二水汽分布板2上水汽喷孔孔径为2mm，第三水汽分布板13和第四水汽分布板15上水汽喷孔孔径为4mm。
[0031 ] 六块预热板上均设有蒸汽进汽口 4和疏水口，蒸汽进汽口 4与锅炉相连通，疏水口上连接有疏水管路19，疏水管路19分两支路，一路经串联有手动阀16和电磁阀的水汽管路20与水汽分布板相连通，