一种枪锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种枪械管理锁具，尤其涉及一种实现自动启闭的枪锁。
【背景技术】
[0002]由于枪支其功能的特殊性，对于枪支的保管历来是件非常严格和重要的事情，而且有专门的《枪支管理办法》来管理，如果保管不当将极易造成负面影响乃至严重后果。目前，传统对警员的枪支弹药的管理比较混乱，多数采用人手登记来管理，繁琐的人工管理，费时费力，而且管理效果不好，违规使用枪支弹药、超时用枪、警员窃枪违法违纪事件的发生时有发生，对全面推进公安机关的警务规范化建设和队伍的现代化、正规化建设产生非常不利的影响。
[0003]现有的枪锁一般采用十字锁，这种锁采用机械方式锁定枪械，防盗性能和安全性能都比较差，而且开启后的锁钩需要人工拔出，操作不方便。一般枪锁安装在枪柜中，传统枪锁不能对枪支进行信息化管理，管理人员在没有打开保险枪柜的情况下，不能知晓步枪是否被存放。
[0004]针对上述现状需要对枪支进行信息化管理建设，如一专利号为ZL200620140893.0(公告号为CN201043405Y)的中国实用新型专利《一种警用枪柜》披露了这样一种警用枪柜结构，包括柜体、柜门、柜门锁、内箱柜、内箱柜锁、指纹传感器和指纹采集识别控制单元，内箱柜有若干个，为带小门和内箱柜锁的独立小格，各内箱柜设于柜体内，外门锁和内箱柜锁均为电控锁，指纹传感器设于柜体的外侧，它与设于枪柜内的指纹采集识别控制单元相连，外门锁和内箱柜锁分别与指纹采集识别控制单元相连。前述枪柜为观察柜体内枪支的存取状态，其在每个内箱柜内部设置微型摄像装置，以更直观地观察枪的存取状态。这种观察柜体内枪支的存取状态的结构复杂，而且成本高
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、并能自动开锁和关锁的枪锁，而且该枪锁为枪支的信息化管理提供可能。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种枪锁，其特征在于:包括锁壳，锁壳的前部设有锁定缺口，锁定缺口相对的两内壁处开有锁孔；锁钩，其具有转动部和呈弧形的锁杆部，转动部通过闩锁轴转动连接在锁壳内，关锁状态下，锁杆部从一个锁孔穿出并进入另一个锁孔将锁定缺口关闭，开锁状态下，锁杆部缩进锁壳内将锁定缺口打开；推板，约束于锁壳内并能前后滑移，推板的侧部具有沿前后方向设置的齿条部，所述锁钩的转动部的周面上设有传动齿，该传动齿与齿条部啮合，而使推板的前、后滑移能驱动锁钩朝开锁或关锁状态偏转；开锁弹簧，作用于推板使推板具有向前朝开锁方向移动趋势；关锁电机，用以推动推板朝向后关锁方向移动；锁止行程开关，其在关锁完成状态下被后移的推板触发而控制关锁电机复位后停止工作；锁止棘爪，其中部通过棘爪轴转动设置在锁壳内，锁止棘爪的一侧具有锁定臂，锁止棘爪的另一侧具有解锁臂，所述锁钩的转动部侧面具有卡齿，棘爪轴上套设有使锁止棘爪的锁定臂卡住卡齿趋势的棘爪扭簧，在锁定臂抵住卡齿状态下，锁止棘爪将锁钩锁定在关锁状态；开锁电机，用以推动锁止棘爪的解锁臂以使锁止棘爪克服棘爪扭簧的扭力偏转，同时锁定臂离开卡齿以解除对锁钩的锁定；开锁行程开关，其在开锁完成状态下被锁钩触发而控制开锁电机复位后停止工作。
[0007]上述关锁电机的转轴上安装有用以推动推板后端面的关锁凸轮，通过关锁电机带动关锁凸轮旋转，关锁凸轮触碰推板后会带动推板后移，关锁和关锁状态下，关锁凸轮均与推板的后端面为分离状态。所述开锁电机的转轴上安装有用以推动锁止棘爪的解锁臂的开锁凸轮。通过开锁电机带动开锁凸轮旋转，开锁凸轮触碰解锁臂后带动锁止棘爪朝解锁方向旋转，接触对锁钩的锁止，关锁和开锁状态下，开锁凸轮均与解锁臂分离。
[0008]作为改进，上述推板的前端连接有能随推板前后滑移的锁芯罩，锁芯罩内安装有锁芯，锁芯的后端具有偏心轴部，推板内还约束有能随推板前后滑移并能相对推板横向滑移的拨片，拨片上开有竖向设置的条形孔，偏心轴部穿过条形孔，锁芯的旋转能带动拨片横向滑移；锁壳内转动安装有解锁拨叉，解锁拨叉上具有与锁止棘爪的锁定臂配合的第一拨动部、及与拨片配合的第二拨动部，解锁拨叉的转动部上设有使解锁拨叉的第一拨动部离开锁定臂趋势的拨叉扭簧，在关锁状态下，拨片的横向偏移能推动解锁拨叉的第二拨动部以带动拨叉朝解锁方向偏转，以使解锁拨叉的第一拨动部直接推动锁止棘爪的锁定臂离开卡齿以解除对锁钩的锁定。
[0009]前述结构可通过钥匙插入锁芯控制拨叉偏转以实现手动开启枪锁，其在开锁电机没电或损坏的状态下，起到应急开启作用。
[0010]上述推板内还设有弹簧腔，锁壳内腔的底部具有向上延伸的导柱，弹簧腔的底面开有沿前后方向设置的条形孔，导柱插入条形孔内并能滑移，所述开锁弹簧的两端分别顶持在导柱和弹簧腔的前内壁之间。弹簧腔给开锁弹簧提供安装位，同时，导柱与条形孔的导向配合，使推板前后滑移更平稳。
[0011]上述锁钩的底部具有向下延伸设置并与开锁行程开关配合的触动柱，在开锁完成的状态下，所述开锁行程开关被触动柱触发。上述推板的侧壁具有侧向延伸设置并与锁止行程开关配合的触动部，在关锁完成的状态下，所述锁止行程开关被触动部触发。前述设置使其内部结构布局更为合理。
[0012]为实现应急手动关锁，上述锁壳的下端面上开有使所述锁止棘爪的锁定臂显露出来的孔。其在电机及钥匙没有的状态下，应急使用。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:本枪锁结构能起到自动开关枪锁的作用，开关锁操作相当方便，无需插入钥匙等手动工序；当关锁电机接到关锁信号后，关锁电机旋转，带动推板后移，在推板上的齿条部与锁钩上的传动齿传动啮合作用下，带动锁钩往关锁方向偏转，锁钩的锁杆部从一个锁孔穿出并进入另一个锁孔，锁钩旋转到位后，锁止棘爪在棘爪扭簧的作用下，使锁止棘爪的锁定臂抵住卡齿，锁止棘爪将锁钩锁定在关锁状态实现锁具锁住功能；当开锁电机接到开锁信号后，开锁电机旋转，推动锁止棘爪的解锁臂，锁止棘爪克服棘爪扭簧的扭力偏转，同时锁定臂离开卡齿以解除对锁钩的锁定，接着推板在开锁弹簧的作用下前移，在推板上的齿条部与锁钩上的传动齿传动啮合作用下，带动锁钩往开锁方向偏转，锁钩的锁杆部缩进锁壳内，将锁定缺口打开；另外通过开锁行程开关和锁止行程开关的设置，除控制电机外，该行程开关还可给中央控制器发出指令，使保管柜上显示出柜体内枪支的存取状态，传感器还可以发射出无线信号到强制管理系统中，进行记录，为枪支的信息化管理提供可能。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例的正面立体结构示意图(开锁状态)；
[0015]图2为本发明实施例的背面立体结构示意图(开锁状态)；
[0016]图3为本发明实施例的剖视图(开锁状态)；
[0017]图4为本发明实施例去掉锁壳上盖后的立体结构示意图(开锁状态)；
[0018]图5为本发明实施例去掉锁壳后的立体结构示意图(开锁状态)；
[0019]图6为本发明实施例的正面立体结构示意图(关锁状态)；
[0020]图7为本发明实施例的剖视图(关锁状态)；
[0021]图8为本发明实施例去掉锁壳上盖后的立体结构示意图(关锁状态)；
[0022]图9为本发明实施例去掉锁壳后的立体结构示意图(关锁状态)；
[0023]图10为本发明实施例的立体分解图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0025]如图1?10所示，为本发明的一个优选实施例。
[0026]一种枪锁，包括大致呈长方体状的锁壳1，锁壳I由底盒和上盖通过螺钉连接而成，锁壳I的前部设有锁定缺口 11，锁定缺口 11相对的两内壁处开有锁孔12。
[0027]锁钩2，其具有转动部21和呈弧形的锁杆部22，转动部21通过闩锁轴23转动连接在锁壳I内，关锁状态下，锁杆部22从一个锁孔12穿出并进入另一个锁孔12将锁定缺口 11关闭，锁杆部22便与锁定缺口 11形成封闭的锁定空间，开锁状态下，锁杆部22缩进锁壳I内将锁定缺口 11打开。
[0028]推板3，约束于锁壳I内并能前后滑移，推板3的侧部具有沿前后方向设置的齿条部31，齿条部31为直齿部，锁钩的转动部21的周面上设有传动齿211，传动齿211为弧形齿部，该传动齿211与齿条部31啮合，而使推板3的前、后滑移能驱动锁钩2朝开锁或关锁状态偏转。
[0029]开锁弹簧4a，作用于推板3使推板3具有向前朝开锁方向移动趋势。推板3内还设有弹簧腔32，锁壳I内腔的底部具有向上延伸的导柱14，弹簧腔32的底面开有沿前后方向设置的条形孔321，导柱14插入条形孔321内并能滑移，开锁弹簧4a的两端分别顶持在导柱14和弹簧腔32的前内壁之间。
[0030]关锁电机5a，用以推动推板3朝向后关锁方向移动。关锁电机5a的转轴上安装有用以推动推板3后端面的关锁凸轮51。
[0031]锁止行程开关6a，其为微动开关，其在关锁完成状态下被后移的推板3触发而控制关锁电机5复位后停止工作。推板3的侧壁具有侧向延伸设置并与锁止行程开关6a配合的触动部33，在关锁完成的状态下，锁止行程开关6a被触动部33触发。
[0032]锁止棘爪7，其中部通过棘爪轴71转动设置在锁壳I内，锁止棘爪7的一侧具有锁定臂72，锁止棘爪7的另一侧具有解锁臂73，锁钩2的转动部21侧面具有卡齿212，棘爪轴71上套设有使锁止棘爪的锁定臂72卡住卡齿212趋势的棘爪扭簧4b，在锁定臂72抵住卡齿212状态下，锁止棘爪7将锁钩2锁定在关锁状态。锁壳I的下端面上开有使所述锁止棘爪的锁定臂72显露出来的条形孔15。
[0033]开锁电机5b，用以推动锁止棘爪的解锁臂73以使锁止棘爪克服棘爪扭簧4b的扭力偏转，同时锁定臂72离开卡齿以解除对锁钩2的锁定。开锁电机5b的转轴上安装有用以推动锁止棘爪7的解锁臂73的开锁凸轮52。
[0034]开锁行程开关6b，其为微动开关，其在开锁完成