剪刀的制作方法
【专利说明】剪刀
[0001]相关申请的优先权要求
[0002]本申请要求2014年5月2日提交的申请号为2014-095126的日本专利申请的优先权，该申请的全部公开内容通过引入结合到本文中。
技术领域
[0003]本发明涉及剪刀。
【背景技术】
[0004]剪刀和剪子长久以来在不同地方，例如在办公场所、厨房、理发店和美容店等用于不同的目的。裁缝剪子、布料剪子、手工剪刀以及食品剪刀都是实例。(术语“剪刀”是剪刀、剪子和任意其他具有相似外观、功能和构造的切割/剪切工具的统称。)
[0005]典型的剪刀包括两个切割部件，这两个切割部件利用连结组件连结在一起，使得两个切割部件可以在连结组件上开合。每个切割部件包括刀片、手柄、和连结区域。刀片和手柄彼此相对地横跨连结区域。上述两个切割部件利用切割部件的连结区域中的连结组件连结在一起。剪刀使用者将他或她的拇指和手指放置在切割部件的手柄中。然后他或她从打开位置闭合枢转的切割部件，以切割夹在刀刃之间的物品。
[0006]剪刀的基本功能是切割被夹的物品，由于女性和儿童也使用剪刀，因此具有更顺畅切割的剪刀需求量大，其可以在切割期间施加较小的力而使用。
[0007]为了提供这样的剪刀，本发明人进行了研究。
[0008]本发明人已经研究了是什么使得剪刀使用者在打开或闭合切割部件的时候感觉他或她的手更费劲，并发现了一些原因。
[0009]—个原因在于切割部件之间摩擦力增大。通常具有板状形状的两个切割部件可枢转地移动，两刀片保持相互接触，且其间没有任何间隙，从而切割夹在刀刃之间的物品。如果在切割部件之间或者在切割部件上存在物质，则物质会增加它们之间的摩擦力。比如，切割胶带之后，粘性残留物会积聚在办公剪刀的切割部件(多个切割部件)上。当剪刀用于食物的时候，粘性凝胶或者类似材料可能会被捕获在切割部件之间。在这种情况下，难以利用较小的力来切割物品。
[0010]为了减少切割部件之间由于有东西俘获在切割部件之间而引起的摩擦力，已知可以在切割部件的刀片的相对表面中提供称为“内隙)”的较浅凹磨区域。刀片中的凹磨区域用以接收捕获在切割部件的刀片之间的任意异物或者不想要的物质。由此，滑动相抵的切割部件之间的摩擦力可被抑制到一定程度，即使是当不想要的物质捕获在切割部件的刀片之间的时候也是如此。
[0011]然而，优选地，切割部件可以利用使用者所施加的较小力开合。
[0012]本发明的目的在于提供具有轻便感觉的更顺畅切割的剪刀。
【发明内容】
[0013]本发明为一种剪刀，所述剪刀包括两个切割部件和用于将所述切割部件可枢转地连接在一起的连接组件，每个切割部件具有:在其远侧的刀片，刀片包括沿着其前侧的刀刃；在其近侧的手柄，该手柄包括握把；以及位于刀片和手柄之间的连结区域，所述刀片具有内表面，所述内表面彼此相对，其中刀片的在刀刃之后的内表面的至少80%的区域具有非接触部分，所述非接触部分延伸到连结区域中，其中非接触部分不与由切割部件的刀刃的运动形成的假想表面接触。
[0014]如上所述，刀片的在刀刃之后的内表面的至少80%的区域具有非接触部分，且非接触部分不与由切割部件的刀刃的运动形成的假想表面接触。因此，两个切割部件的刀刃之间不会发生接触的问题，但是切割部件的内表面之间(即在其中两个切割部件中的至少一个中设有非接触部分的区域的内表面之间)存在间隙。如果不想要的物质出现在切割部件之间，物质较少可能导致切割部件之间摩擦力增大。使用者可以顺畅地移动切割部件，感觉轻便。与没有这种非接触部分的剪刀相比，非接触部分减少了切割部件的内表面之间的接触区域。据此，与切割部件的整个内表面都相互接触(即使是切割部件之间没有物质时)的情况相比，使用者可以更为顺畅地移动本申请的剪刀的切割部件，并且感觉更轻便。
[0015]此外，本发明剪刀中的非接触部分延伸到切割部件的连结区域中。连结区域利用上述连结组件连结在一起。据此，切割部件的每个连结区域包括连结组件所穿过的孔。具有一定表面区域的板状部件设置在该孔周围。形成相应连结区域的板状部件通常相互接触，且它们的内表面(通常是整个内表面)位于上述假想表面的延伸部上。若非如此，切割部件的相对移动会产生侧隙(backlash)。连结区域相互抵接，从而在它们之间产生摩擦力。应当注意，剪刀的连结组件用作支点，手柄用作为负载点，而连结区域作为作用点。因为连结区域靠近连结组件，所以摩擦力大大增加了需要施加到负载点上的力。利用连结区域的内表面中形成的非接触部分，切割部件的连结区域之间的摩擦力减小。切割部件因此可以顺畅地移动，感觉轻便。
[0016]非接触部分可仅仅延伸至一不到(short of)在连结区域中使用连结组件将切割部件连结在一起的位置。因为连结区域的外表面在将连结区域连结在一起的位置处是平整的，所以具有这种构造的剪刀较少可能在使用连结组件将连结区域连结在一起时产生侧隙。
[0017]另一方面，非接触部分可以延伸超过在连结区域中使用连结组件将切割部件连结在一起的位置。利用这种构造，连结区域的内表面的较小区域相互抵接，减少了连结区域之间的摩擦力。
[0018]连结区域的内表面在没有形成非接触部分的区域相互接触。连结区域的内表面的接触区域可以是平整的，或者定位在某个平面上。当连结区域的内表面的接触区域完全平整的时候，这些平整表面与后述的假想表面的延伸部平齐。另一个方面，当连结区域的内表面的接触区域并非平整的时候，连结区域的与其对应部分接触的区域定位在某个平面上。那么接触可能不是平面接触。连结区域的这些接触部分与后述的假想表面的延伸部平齐。尽管连结区域的内表面可以是弯曲的或者如下所述成一角度，但是，由于内表面具有上述结构，两个连结区域能够在没有任何侧隙的情况下可枢转地移动。
[0019]在本申请中，切割部件的“内表面”是指两个切割部件的彼此相对的表面。切割部件的“外表面”是指与切割部件的相应内表面相对的表面。在本申请中，切割部件的“前侧”是指每个切割部件的刀刃的那侧。切割部件的“后侧”是指与前侧相对的那侧。在本申请中，非接触部分的“长度”是指沿着切割部件的纵向方向的长度。非接触部分的“宽度”是指在切割部件的前侧到后侧的方向上的尺寸。
[0020]根据本申请的剪刀的切割部件的每个刀刃可以是直刀刃。根据本申请的剪刀的切割部件的每个刀刃可以是弯曲的，使得当切割部件从在切割部件之间形成30°的角度的打开位置移动到闭合位置的时候，刀刃之间的角度保持在27°到43°之间的范围内。
[0021 ] 在切割部件从打开位置移动到闭合位置以切割物品的时候，剪刀的切割部件之间的角度是变化的。关于这点，本发明人根据进行的研究发现，切割的顺畅程度是基于切割部件之间的角度而变化的。当剪刀的切割部件打开得很宽(它们之间为较大的角度)以切割靠近刀片根部的物品时，该物品可能会从刀片滑走。有时候很难利用较小的力来切割物品。
[0022]本申请中切割部件的刀片的刀刃都是弯曲的，这样当切割部件从在切割部件之间形成30°的角度的打开位置移动到闭合位置的时候，刀刃之间的角度保持在27°到43°之间的范围内。即便是当切割部件之间的角度从30°逐渐减小的时候，刀刃之间的角度也不会变化太大。据此，当切割部件从30°的角度开始闭合的时候，不管切割部件之间的角度如何，使用者都可以容易地移动切割部件，感觉轻便，这也有利于剪刀的轻便感。
[0023]非接触部分可以是形成在切割部件的内表面中的凹部。非接触部分可在宽度方向延伸到刀片的后侧。当非接触部分是形成在切割部件的内表面中的凹部时，其与已知的被称为“内隙”的凹磨区域相似。即便是在这种情况下，传统的“内隙”被限制在刀片的内表面的区域中。本申请的非接触部分因此与“内隙”不同。另一方面，当非接触部分延伸到刀片的后侧时，该非接触部分完全不同于“内隙”。刀刃从非接触部分朝着上述假想表面升高。
[0024]当非接触部分为凹部时，切割部件的内表面的横跨非接触部分的横截面轮廓朝向与切割部件的内表面相对的外表面弯曲，该横截面沿着垂直于切割部件的长度的方向截取。可替代地，切割部件的内表面的横跨非接触部分的横截面轮廓被限定为具有朝向与切割部件的内表面相对的外表面的倒置矩形U状形状，该横截面沿着垂直于切割部件的长度的方向截取。此外，切割部件的内表面的横跨非接触部分的横截面轮廓被限定为具有朝向与切割部件的内表面相对的外表面的V形形状，该横截面沿着垂直于切割部件的长度的方向截取。它们可以轻易地在切割部件中通过机械切割或者压制切割部件而形成。
[0025]当非接触部分延伸在连结区域外侧并超过使用连结组件将切割部件的连结区域连结在一起的位置时，连结区域之间可能会出现侧隙。当非接触区域延伸到连结区域外侧时，由于非接触部分形成为凹部，较少可能会出现侧隙。
[0026]根据本申请，与剪刀的切割部件的内表面相对的外表面可以是平整的。在这种情况下，在没有非接触部分的位置处，切割部件的内表面和外表面并不相互平行。这种剪刀可以通过对切割部件的内表面进行机械切割以形成非接触部分而制成。
[0027]根据本申请，与剪刀的切割部件的内表面相对的外表面可以平行于上述内表面。这种剪刀可以通过压制切割部件的内表面以形成非接触部分而制成。当切割部件的外表面与内表面相互平行且非接触部分延伸超过使用连结组件将连结区域连结在一起的位置时，连结区域是弯曲的或者成一角度(即，连结区域的一部分向外突起)，这样可能很难将连结组件稳定地固定到连结区域。
[0028]在这些情况下，一调整部件附接到连结区域，调整部件包括顶部表面以及与连结区域的外表面接触的基部表面，该基部表面具有与连结区域的外表面对应的轮廓，顶部表面是平整的且平行于假