一种内孔密封圈拆卸装置的制造方法

文档序号:9428502阅读:478来源:国知局
一种内孔密封圈拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明及一种拆卸装置,具体说是一种内孔密封圈拆卸装置。
【背景技术】
[0002]在现有的装配车间内,有的产品常常会需要安装O型密封圈零件,如果与之配合的密封圈槽位于杆柱的外圈,那十分的方便安装和拆卸,一旦安装在内孔的内环面上,密封圈的直径越小、密封槽距离孔端口越远那就越难安装,特别是拆卸更是麻烦,往往传统的细长杆撬拨也无法完成其拆卸过程,还是十分的容易损坏。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种内孔密封圈拆卸装置。
[0004]为了达到上述的目的,本发明采用的方法是:一种内孔密封圈拆卸装置,包括延伸探管、内环台、密封槽、扇形块、吸附孔、活塞、伸缩杆、按压圆台;所述的延伸探管的下端面为被封堵面,在延伸探管的内环面设有突出的内环台,所述的密封槽位于内环台环面的中间位置,和气密封密封圈配合连接,所述的扇形块固定连接在延伸探管的外侧柱面上,其中心轴线和延伸探管的轴线重合,所述的吸附孔位于扇形块的扇面中间位置,和延伸探管的内腔连通,所述的活塞位于内环台下侧的延伸探管内,上端面和伸缩杆的下端固定连接,所述的伸缩杆的上端和按压圆台固定连接。
[0005]作为优选,所述的扇形块的扇形柱面为内凹的弧形面。
[0006]有益效果
本发明装置的结构简单,利用密封圈表面的弹性和光滑密封的特性,采用单孔负压吸附的方式,通过活塞使得吸附孔和密封圈的接触点密封,操作便捷省力。
【附图说明】
[0007]图1本发明装置结构示意图;
其中,1-延伸探管、2-内环台、3-密封槽、4-扇形块、5-吸附孔、6-活塞、7-伸缩杆、8-按压圆台。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0009]如图1所示的一种内孔密封圈拆卸装置,包括延伸探管1、内环台2、密封槽3、扇形块4、吸附孔5、活塞6、伸缩杆7、按压圆台8。
[0010]延伸探管I的下端面为被封堵面,在延伸探管I的内环面设有突出的内环台2,密封槽3位于内环台2环面的中间位置,和气密封密封圈配合连接,扇形块4固定连接在延伸探管I的外侧柱面上,其中心轴线和延伸探管I的轴线重合,扇形块4的扇形柱面为内凹的弧形面。
[0011]吸附孔5位于扇形块4的扇面中间位置,和延伸探管I的内腔连通,活塞6位于内环台2下侧的延伸探管I内,上端面和伸缩杆7的下端固定连接,伸缩杆7的上端和按压圆台8固定连接。
【主权项】
1.一种内孔密封圈拆卸装置,其特征在于:包括延伸探管(I)、内环台(2)、密封槽(3)、扇形块(4)、吸附孔(5)、活塞(6)、伸缩杆(7)、按压圆台(8);所述的延伸探管(I)的下端面为被封堵面,在延伸探管(I)的内环面设有突出的内环台(2),所述的密封槽(3)位于内环台(2)环面的中间位置,和气密封密封圈配合连接,所述的扇形块(4)固定连接在延伸探管Cl)的外侧柱面上,其中心轴线和延伸探管(I)的轴线重合,所述的吸附孔(5)位于扇形块(4)的扇面中间位置,和延伸探管(I)的内腔连通,所述的活塞(6)位于内环台(2)下侧的延伸探管(I)内,上端面和伸缩杆(7)的下端固定连接,所述的伸缩杆(7)的上端和按压圆台(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内孔密封圈拆卸装置,其特征在于:所述的扇形块(4)的扇形柱面为内凹的弧形面。
【专利摘要】本发明公开了一种内孔密封圈拆卸装置,包括延伸探管、内环台、密封槽、扇形块、吸附孔、活塞、伸缩杆、按压圆台。本发明装置的结构简单,利用密封圈表面的弹性和光滑密封的特性,采用单孔负压吸附的方式,通过活塞使得吸附孔和密封圈的接触点密封,操作便捷省力。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN105150159
【申请号】CN201510610629
【发明人】董春年
【申请人】董春年
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月23日
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