气动旋转工具的进气控制阀组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气动旋转工具的转向切换及调整扭力的结构技术，特别有关于一种气动旋转工具的进气控制阀组。
【背景技术】
[0002]周知，气动旋转工具是利用高压气体来驱动其内部的气动马达转动，进而连动与气动马达相连接的动力输出轴，并利用动力输出轴套设工具头来进行螺锁或钻孔的动作。其中，当工具头在对螺丝及螺帽等对象进行锁紧及旋松的动作时，能凭借改变气动旋转工具内高压气体的流动方向，以切换动力输出轴的转动方向来达到锁紧及旋松的作用。
[0003]在传统技术中，陈如中国台湾公告第1266679、1314088号专利案，揭示在气动旋转工具内设有正转进气流道及反转进气流道，且对应该正转进气流道及反转进气流道枢设有转向组件，该转向组件形成有通气孔，凭借转动该转向组件，使其通气孔分别与该正转进气流道或反转进气流道相连通，使高压空气通过通气孔进入正转进气流道或反转进气流道，以驱动该气动马达连动动力输出轴跟着正转或逆转，进而达到切换旋转方向的作用。
[0004]依此，虽然能有效的解决切换旋转方向的问题，但是由于该转向组件是制成可拨转形式的拨钮，且是装设于气动旋转工具的扳机的单一邻侧，此种设计通常只针对惯用右手握持气动旋转工具的操作者设计，但对于惯用不同手势(例如左手)握持气动旋转工具的操作者而言，即易造成以手指拨转拨钮时的不方便。
[0005]为了改善上述气动旋转工具在切换动力输出轴转动方向时的不方便，坊间已有业者开发出如中国台湾公告第1319346、1396607号专利案所揭示的技术，包括在气动旋转工具的壳体上设置可横向移动的切换杆，且壳体内设有与该切换杆相结合的换向阀，由于凸显于壳体外的切换杆与换向阀之间并非呈同一直线轴向列设，因此操作者是利用切换杆来间接的连动换向阀转动，进而改变高压空气的进气方向，以达到切换动力输出轴旋转方向的作用。
[0006]但是，当操作者在压触切换杆进而推动换向阀跟着转动时，由于气动旋转工具内高压空气作用于换向阀表面的压力极高(约5?9Kg/cm2)，对于采用非同一直线轴向连动设计的换向阀与切换杆之间，会形成连动阻力，乃至于在耐久使用后容易对连动组件构成应力集中的迫害，且操作者在推动切换杆时也较为费力且不便。
[0007]此外，陈如中国台湾公告第1314088号专利案中，还揭示在壳体内枢设有旋转筒作为扭力调整构件，该进气通道中的高压空气是通过旋转筒进入正转进气流道，该旋转筒的筒壁形成有多个孔径相异的阀孔，操作者利用转动旋转筒以切换进气通道中的高压空气通过不同阀孔进入正转进气流道，以改变高压空气进入正转进气流道时的流量，进而调整气动马达输出的扭力。
[0008]然而，上述现有气动旋转工具的扭力调整技术所揭示的阀孔是呈等角度(约120度)的分布于旋转筒的四周筒壁，导致所述阀孔之间间隔形成的夹角过大，导致操作者在转动旋转筒进行扭力调整时必须旋拨较长的弧距，因而造成不便。
【发明内容】
[0009]有鉴于此，本发明的目的，旨在提升气动旋转工具在切换气动马达转动方向及扭力调整时的便利性。
[0010]因此，本发明的一实施例，在于提供一种气动旋转工具的进气控制阀组，其技术手段包括:一枪体，内载有一气动马达，该枪体延伸形成有一握柄，该握柄内形成有导引高压空气驱动枪体内一气动马达的一正转进气流道、一反转进气流道以及一进气通道，该进气通道接受一扳机的扳机阀管制而连通正转进气流道及反转进气流道；及一切换组件，包含一换向阀，沿一直线轴向的横置于扳机与气动马达之间的枪体内且贯穿该正转进气流道及反转进气流道，该换向阀的轴向相对垂直于一气动马达轴向，该换向阀用以切换正转进气流道及反转进气流道的其中之一导引高压空气驱动气动马达正转或反转。
[0011]更具体的，上述技术特征还可进一步实施成:
[0012]该切换组件还包含在换向阀双端分别轴接有一利于手指推触而连动换向阀往复移动切换的切换钮。
[0013]该换向阀上形成两凸形的阀环，所述阀环之间形成有一阀槽，该正转进气流道及反转进气流道中的高压空气经由所述两阀环的阻隔及该阀槽的导引而驱动气动马达正转或反转。
[0014]该扳机的轴向枢设有一调速组件，该进气通道通过调速组件连通正转进气流道。
[0015]更进一步的说，为了使上述调速组件得以被具体实施，其技术手段包括:该调速组件包含在扳机的轴向枢设有一坐落于握柄内的旋转筒，该旋转筒的筒壁形成有一阀孔，该进气通道通过阀孔连通正转进气流道，该旋转筒同轴配置有一旋钮，该旋钮凸显于握柄外，用以连动旋转筒转动进而切换阀孔与正转进气流道之间的连通面积。
[0016]更具体的，上述技术特征还可进一步实施成:
[0017]该切换组件还包含在换向阀双端分别轴接有一利于手指推触而连动换向阀往复移动切换的切换钮。
[0018]该换向阀上形成两凸形的阀环，所述阀环之间形成有一阀槽，该正转进气流道及反转进气流道中的高压空气经由所述两阀环的阻隔及该阀槽的导引而驱动气动马达正转或反转。
[0019]该进气通道连通一形成于握柄内的容置室，该容置室形成有一通孔，该旋转筒枢设于容置室内，该进气通道经由转动旋转筒以切换阀孔与通孔相互交错，进而取得所述连通面积。
[0020]该阀孔包含一大阀孔及一小阀孔，该大阀孔和小阀孔在旋转筒的等圆周筒壁上互成一大于30度且小于90度的夹角，该进气通道经由转动旋转筒以切换大阀孔及小阀孔的其中之一与通孔相互交错，进而取得所述连通面积。
[0021]根据上述，本发明是在换向阀的双端分别连接有切换钮，利用换向阀与切换钮沿同一直线轴向排列，使操作者能通过推触切换钮直接连动换向阀移动，相较于传统换向阀是采用非同一直线轴向的连动设计来说，能有效的避免因连动阻力对换向阀及其连动组件的损坏，增加换向阀的耐久使用寿命，并利用阀孔与通孔之间相互交错时所形成的连通面积，调整气动马达输出的扭力，进而提升气动旋转工具在切换气动马达转动方向及扭力调整时的便利性。
[0022]此外，本发明的另一实施例，还提供一种气动旋转工具的进气控制阀组，其技术手段包括:一枪体，内载有一气动马达，该枪体延伸形成有一握柄，该握柄内形成有导引高压空气驱动枪体内一气动马达的一正转进气流道、一反转进气流道以及一进气通道，该进气通道接受一扳机的扳机阀管制而连通正转进气流道及反转进气流道；一切换组件，设于该枪体内用以切换正转进气流道及反转进气流道的其中之一导引高压空气驱动气动马达正转或反转；及一调速组件，包含在扳机的轴向枢设有一坐落于握柄内的旋转筒，该旋转筒的筒壁形成有一阀孔，该进气通道通过阀孔连通正转进气流道，该旋转筒同轴配置有一旋钮，该旋钮凸显于握柄外，用以连动旋转筒转动进而切换阀孔与正转进气流道之间的连通面积。
[0023]更具体的，上述技术特征还可进一步实施成:
[0024]该进气通道连通一形成于握柄内的容置室，该容置室形成有一通孔，该旋转筒枢设于容置室内，该进气通道经由转动旋转筒以切换阀孔与通孔相互交错，进而取得所述连通面积。
[0025]该阀孔包含一大阀孔及一小阀孔，该大阀孔和小阀孔在旋转筒的等圆周筒壁上互成一大于30度且小于90度的夹角，该进气通道经由转动旋转筒以切换大阀孔及小阀孔的其中之一与通孔相互交错，进而取得所述连通面积。
[0026]与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是:提升气动旋转工具在切换气动马达转动方向及扭力调整时的便利性。
【附图说明】
[0027]图1是本发明中气动旋转工具的剖示图；
[0028]图2是图1的A-A剖面放大示意图；
[0029]图3是图1中切换组件及调速组件的立体分解图；
[0030]图4是本发明中高压空气利用换向阀通过反转进气流道进入枪体的动作剖示图；
[0031]图5至图7分别是图2中调速组件控制正转进气流道进气量的动作剖示图。
[0032]附图标记说明:10枪体；11握柄；111正转进气流道；112反转进气流道；113进气通道；114容置室；115通孔