一种深层液体发酵罐灭菌系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种深层液体发酵罐灭菌系统，包括与蒸汽主管道通过管道依次连接的空气过滤器和发酵罐，所述空气过滤器与蒸汽主管道之间安装有第一截止阀，所述空气过滤器与发酵罐之间的管路上依次安装有进气控制阀和止回阀，其特征在于，所述进气控制阀与止回阀之间安装有流量调节阀，所述进气控制阀与流量调节阀中间通过第一支路与蒸汽主管道连接，所述第一支路上安装有第二截止阀，所述进气控制阀前、后分别通过第二支路和第三支路连接有第一针型截阀和第二针型截阀。本实用新型的有益效果是：由于使用两路蒸汽对空气过滤器和发酵罐分别灭菌，保证了两者都能维持正常的灭菌压力，大大降低了灭菌压力对空气过滤器的过滤效率和使用寿命的影响。
【专利说明】
一种深层液体发酵罐灭菌系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种灭菌系统，尤其涉及一种深层液体发酵罐灭菌系统，属于灭菌技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的深层液体发酵罐灭菌系统如图1所示，灭菌时，蒸汽主管道的蒸汽通过空气过滤器I，经进气控制阀4、止回阀5进入罐内，对空气过滤器I和发酵罐2同时灭菌;理论上空气过滤器I和发酵罐2的灭菌压力同为0.11-0.12MPa。由于止回阀5的作用，需使空气过滤器I的灭菌压力高于发酵罐灭菌压力0.02-0.04MPa，才能保证蒸汽流通，起到良好的灭菌作用。所以，会出现以下问题:空气过滤器I的灭菌压力过高，严重影响空气过滤器I的过滤效率和使用寿命；由于空气过滤器I和发酵罐2使用同一路蒸汽灭菌，而维持的灭菌压力不一致，实际操作起来比较难控制，一旦蒸汽不流通，灭菌效果就会大大降低;空气过滤器I和发酵罐2必须同时灭菌，降低了实际操作时的灵活性，且同时灭菌完毕，空气过滤器I的湿度^60%，极易造成染菌，因此存在灭菌有死角、易染菌、不易控制、实际操作不灵活等缺点，造成实际运用时效率低下、浪费现象严重、染菌频率高、人员操作刻板等一系列问题，严重时直接影响产品质量的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有深层液体发酵罐灭菌系统存在的不足，提供一种深层液体发酵罐灭菌系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]—种深层液体发酵罐灭菌系统，包括与蒸汽主管道通过管道依次连接的空气过滤器和发酵罐，所述空气过滤器与蒸汽主管道之间安装有第一截止阀，所述空气过滤器与发酵罐之间的管路上依次安装有进气控制阀和止回阀，其特征在于，所述进气控制阀与止回阀之间安装有流量调节阀，所述进气控制阀与流量调节阀中间通过第一支路与蒸汽主管道连接，所述第一支路上安装有第二截止阀，所述进气控制阀前、后分别通过第二支路和第三支路连接有第一针型截阀和第二针型截阀。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]I)由于使用两路蒸汽对空气过滤器和发酵罐分别灭菌，保证了两者都能维持正常的灭菌压力，大大降低了灭菌压力对空气过滤器的过滤效率和使用寿命的影响；
[0008]2)实现了空气过滤器和发酵罐同时灭菌或分开灭菌都不存在死角的技术革新，大大提高了发酵罐灭菌时实际操作的灵活性，且可预留时间吹干空气过滤器，杜绝了由于空气过滤器湿度高而造成染菌的可能性；
[0009]3)更能保证灭菌蒸汽的流通性，实现了对发酵系统的全面、彻底灭菌。
[0010]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述空气过滤器与发酵罐相对的一端连接有空气管道，所述空气管道上连接有空气流量计。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，可精确控制进入空气过滤器和发酵罐的空气流量，提高空气过滤器的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为现有发酵罐灭菌系统结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的发酵罐灭菌系统结构示意图；
[0015]图1、2中，1、空气过滤器;2、发酵罐;3、第一截止阀;4、进气控制阀；5、止回阀;6、第一针型截阀；7、第二支路;8、第三支路;9、第二针型截阀；10、流量调节阀；11、第一支路；12、第二截止阀；13、空气流量计
【具体实施方式】
[0016]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]—种深层液体发酵罐灭菌系统，包括与蒸汽主管道通过管道依次连接的空气过滤器I和发酵罐2，所述空气过滤器I与蒸汽主管道之间安装有第一截止阀3，所述空气过滤器I的一端连接有空气管道，所述空气管道上连接有空气流量计13，所述空气过滤器I的另一端与发酵罐2之间的管路上依次安装有进气控制阀4和止回阀5，所述进气控制阀4与止回阀5之间安装有流量调节阀10，所述进气控制阀4与流量调节阀10中间通过第一支路11与蒸汽主管道连接，所述第一支路11上安装有第二截止阀12，所述进气控制阀4前、后分别通过第二支路7和第三支路8连接有第一针型截阀6和第二针型截阀9。
[0018]本实用新型所述的深层液体发酵罐灭菌系统，当需要对空气过滤器I灭菌时，蒸汽主管道的蒸汽经第一截止阀3进入空气过滤器I，待空气过滤器I灭菌完成后，经进气控制阀4，通过第一针型截阀6和第二针型截阀9排蒸汽，在此过程中，流量调节阀10始终处于关闭状态;对发酵罐2进行灭菌时，关闭进气控制阀4，蒸汽主管道的蒸汽经第一支路11上的第二截止阀12、流量调节阀10和止回阀5进入发酵罐2，维持罐内灭菌压力，同时开第二针型截阀9排蒸汽，使流量调节阀10与进气控制阀4之间管道内的蒸汽流通，以保证灭菌效果。
[0019]本实用新型的深层液体发酵罐灭菌系统，也可实现空气过滤器I与发酵罐2同时灭菌，空气过滤器I需比发酵罐2提前10分钟开始灭菌，以预留出吹干空气过滤器I的时间，将进气控制阀4关闭，通过第一针型截阀6排出空气过滤器I内灭菌后的蒸汽，使蒸汽流通以保证空气过滤器I的灭菌效果，此时蒸汽主管道的蒸汽经第一支路11上的第二截止阀12、流量调节阀10和止回阀5进入发酵罐2，维持罐内灭菌压力，同时开第二针型截阀9排蒸汽，使流量调节阀10与进气控制阀4之间管道内的蒸汽流通，以保证灭菌效果。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种深层液体发酵罐灭菌系统，包括与蒸汽主管道通过管道依次连接的空气过滤器和发酵罐，所述空气过滤器与蒸汽主管道之间安装有第一截止阀，所述空气过滤器与发酵罐之间的管路上依次安装有进气控制阀和止回阀，其特征在于，所述进气控制阀与止回阀之间安装有流量调节阀，所述进气控制阀与流量调节阀中间通过第一支路与蒸汽主管道连接，所述第一支路上安装有第二截止阀，所述进气控制阀前、后分别通过第二支路和第三支路连接有第一针型截阀和第二针型截阀。2.根据权利要求1所述的一种深层液体发酵罐灭菌系统，其特征在于，所述空气过滤器与发酵罐相对的一端连接有空气管道，所述空气管道上连接有空气流量计。
【文档编号】A61L2/07GK205434434SQ201620143268
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】齐金权, 刘冠军, 程永志
【申请人】山东深海生物科技股份有限公司