用于输电线路的螺栓紧固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种引流板螺栓装卸工具的改进，具体的说是一种用于输电线路的螺栓紧固装置。
【背景技术】
[0002]引流板是输电线路中引流线、吊线串、并沟线夹连接的部件，是由两块长方形铝板叠合后通过螺杆穿过两块板上的对应通孔用螺帽旋紧固定，在螺杆上套设圆环垫片和弹性垫片，为了更加不容易松动，有时在螺杆的上端设两个螺帽。这种引流板，经过一段时间运行，常因热胀冷缩造成螺帽松动、接触面氧化，导致引流板、并沟线夹的接触电阻变大，当通过的电流负荷比较大时，并沟线夹接触面局部区域温度升高，继而出现发红、金属熔化等现象，严重者可能烧断跳线造成事故，一旦出现上述情况，维修人员需要立即带工具在带电状态下将螺杆和螺帽紧固，以保证线路安全运行。
[0003]目前，带电作业所使用的工具大多为绝缘扳手、绝缘套筒，每次操作得需要两把绝缘扳手或绝缘套筒，一个将螺杆座夹持固定，不让螺杆转动，另一个夹持螺帽顺时针转动，使螺帽相对螺杆上紧，但这种工具需要间断的、连续倒换夹紧螺帽的位置、往复扳动，所以紧固速度慢，劳动强度大，效率低;如果在同一引流板上并排的设有两组螺栓，在绝缘扳手或绝缘套筒对其中的一组螺栓进行紧固时，另一组螺栓还会对转动柄起阻碍作用，影响操作。
[0004]通过检索可知，为了改进以上现有技术的不足，有许多关于引流板螺栓紧固工具的报道，如中国专利CN104242149A公开了一种“耐张塔引流板螺栓紧固器”，包括绝缘杆、转轴、套管扳手，通过套管扳手用螺帽对接转动；另一中国专利CN203019274U公开了一种“耐张塔引流联板螺丝紧固扳手”，包括套杆、拉杆、扳管、转轴，在转轴上加了棘轮，在拉杆的上端设有齿条，通过棘轮实现扳管的连续单向转动。但这种改进，仍然需要间断的、连续往复扳动，没有明显的提高紧固速度和降低劳动强度大；同时，由于增加了绝缘操作杆，使操作距离延长，提高了安全性能，但又增加了套筒快速对准螺帽的难度，使眼睛感到疲劳。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种不仅带电作业操作安全，而且结构简单、使用灵活方便、大幅降低劳动强度、提高劳动效率的用于输电线路的螺栓紧固装置。
[0006]为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是:该用于输电线路的螺栓紧固装置包括相对设置的上卡件和下卡件，所述上卡件可旋转地安装在传动箱内，所述传动箱固定连接在动力箱的一侧，所述动力箱内通过轴承安装有主轴，动力箱固定连接在延长杆的末端;所述主轴通过链传动机构与安装在延长杆上的手摇柄传动连接;上卡件上固定连接有从动齿轮，所述主轴的上端固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过设置在传动箱中的介轮传动连接;主轴的下端套装有外壁设有螺纹的螺纹套;所述动力箱的下端带有纵向设置的滑槽，所述滑槽中滑动安装有支撑臂，所述下卡件安装在支撑臂的外端，所述支撑臂的内端设有配合套装在螺纹套上的螺纹外套;所述主轴与螺纹套之间设置有锁定机构，所述锁定机构包括设置在主轴上的环形凹槽、设置在环形凹槽上端固定连接在主轴上的主动啮合齿、固定连接在螺纹套内壁上并与主动啮合齿匹配的从动啮合齿，在主动啮合齿下方的环形凹槽中具有容纳从动啮合齿的空间，在主轴与螺纹套之间设有用于固定两者相对位置的弹簧。
[0007]所述弹簧套装在螺纹套下方的主轴上，弹簧的两端分别安装在上弹簧座和下弹簧座中，所述上弹簧座和下弹簧座中分别固定连接在螺纹套和主轴上。
[0008]所述延长杆为中空的管状结构，延长杆的一端固定连接在动力箱的侧壁上并与动力箱的内腔连通，延长杆的另一端通过轴承插装有手摇柄;主轴上固定安装有主轴链轮，手摇柄的转轴上固定安装有手柄链轮，所述手柄链轮与主轴链轮之间通过设置在延长杆内腔中的链条转动连接。
[0009]上卡件上套装有滑动轴承，所述滑动轴承支撑在传动箱的箱壁上。
[0010]所述支撑臂的外端设有卡件安装孔，所述下卡件位于卡件安装孔中；下卡件上固定套装有卡环，所述卡环的外圆周上均匀分布多个定位齿，所述卡件安装孔的内壁上设有匹配卡环的环槽，所述环槽中设置有匹配定位齿的定位孔。
本发明的有益效果在于:该用于输电线路的螺栓紧固装置不仅带电作业操作安全，而且由于采用上卡件和下卡件同时卡紧螺栓和螺母，能够快速紧固，自动化程度高，操作方便，大幅度的降低劳动强度、提高劳动效率；由于采用扭矩自适应装置，用手摇柄即可实现夹紧和旋转两个动作，结构紧凑、适应性强，应用领域广。
【附图说明】
[0011 ]图1为本发明的一个实施例的结构示意图。
[0012]图2为主轴与螺旋套的横截面剖视图。
[0013]图3为下卡件的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，该用于输电线路的螺栓紧固装置，包括相对设置的上卡件I和下卡件2，该上卡件I和下卡件2可以采用螺母套筒，也可以采用活扳手的卡口式结构，分别用于卡住引流板正、反两面的螺母和螺栓。所述上卡件I可旋转地安装在传动箱3内，所述传动箱3固定连接在动力箱4的一侧，所述动力箱4内通过轴承安装有主轴5，动力箱4固定连接在延长杆12的末端;所述主轴5通过链传动机构与安装在延长杆12上的手摇柄16传动连接;通过手摇柄16可以驱动主轴5旋转;上卡件I上固定连接有从动齿轮7，所述主轴5的上端固定安装有主动齿轮8，所述从动齿轮7与主动齿轮8通过设置在传动箱3中的介轮13传动连接，多个介轮13排列成一排，依次啮合，从而使主动齿轮8可以带动从动齿轮7和上卡件I旋转。主轴5的下端套装有外壁设有螺纹的螺纹套9，螺纹套9为管状结构，其外壁上设置有螺纹，主轴5的下端插装在螺纹套9中；所述动力箱4的下端带有纵向设置的滑槽19，所述滑槽19中滑动安装有支撑臂10，滑槽19的高度与螺纹套9的高度相当。支撑臂10的两侧与滑槽19的两侧壁滑动配合，使其只能纵向滑动而不能旋转。为匹配滑槽19，可以将支撑臂10的截面设计为矩形，使其两侧面是平面，可以很好地贴合滑槽19的侧壁。支撑臂10是与传动箱3平行设置的杆状结构，所述下卡件2安装在支撑臂10的外端，与上卡件I相对设置，所述支撑臂10的内端设有配合套装在螺纹套9上的螺纹外套11，螺纹套9旋转的时候，螺纹外套11和支撑臂10可以随之上下移动。
[0015]所述主轴5与螺纹套9之间设置有锁定机构，所述锁定机构包括设置在主轴5上的环形凹槽、设置在环形凹槽上端固定连接在主轴5上的主动啮合齿51、固定连接在螺纹套9内壁上并与主动啮合齿51匹配的从动啮合齿52，主动啮合齿51与从动啮合齿52啮合在一起的时候，螺纹套9即可随着主轴5旋转，当然，该主动啮合齿51与从动啮合齿52也可以采用花键的形式。在主动啮合齿51下方的环形凹槽中具有容纳从动啮合齿52的空间，在主轴5与螺纹套9之间设有用于固定两者相对位置的弹簧53。无外力作用的时候，弹簧53将主轴5与螺纹套9的轴向位置固定