车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法，具体涉及如下车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法，即，以可简单收容在携带车辆的薄型智能卡片钥匙的人员的钱包或包里的方式将车辆的薄型智能卡片钥匙最大限度制作成薄而坚固，最大限度减少制作产品所需的中间工序，从而不仅减少带给制作人员的不便之处、可缩短制作时间，而且还赋予可能动性地对车辆的门进行锁定或解锁的功能(RKE:Remote Keyless Entry)来提高消费者的便利性，同时可减少电池的耗电量。
【背景技术】
[0002]通常，在车室内配置用于由使用人员启动车辆引擎的钥匙组件，可通过向钥匙组件插入启动钥匙并使上述启动钥匙旋转来启动引擎。另一方面，最近可通过采用简单按下设置于车辆内部的起动按钮来启动引擎的结构来代替启动钥匙的使用。
[0003]但是，随着通信方法的进步，为了增加使用人员的便利性、防止盗车事件等，近来采用所谓智能钥匙系统，即，使用人员携带智能钥匙，携带上述智能钥匙的使用人员与搭载于车辆的电子控制模块(ECU)执行无线加密通信，仅对正当的使用人员允许起动(ON)车辆引擎。
[0004]上述智能钥匙系统为用于车辆防盗的汽车门锁的升级版系统，是在车辆起动用智能钥匙无线的方式生成加密编码，并在上述电子控制模块对上述加密编码进行确认，由此仅在上述加密编码与设定编码相一致的情况下起动车辆引擎的系统。
[0005]S卩，由于仅在驾驶人员为了起动引擎而使上述智能钥匙至少位于可与上述电子控制模块进行通信的距离的情况下允许利用上述起动按钮起动车辆引擎，因而智能钥匙系统为防止事先未经允许的使用人员盗车的防盗系统。
[0006]但是，作为在基于以往技术的智能钥匙系统中所使用的智能钥匙的车辆的薄型智能卡片钥匙通常因体积大而使得使用人员难以携带，在减少上述智能钥匙的体积的情况下，无法采用除上述本人认证功能之外的其他功能，因而存在难以使卡片钥匙实现超薄化的问题。
[0007]并且，近期处于将智能钥匙制作成可像信用卡那样平时可放入钱包的超薄卡片钥匙的趋势，但为了实现超薄化而使智能钥匙的厚度变薄的情况下导致强度下降，存在因在钱包中受到物理摩擦而容易受损的问题。
[0008]尤其，需在无线通信装置中设置用于收容应急钥匙的应急钥匙收容部，上述应急钥匙在因智能钥匙的电池耗尽等原因导致无法启动上述智能钥匙系统的紧急情况下使用，通常以孔形态设置应急钥匙收容部，在构成上述应急钥匙收容部的材质为环氧材质的注塑材料的情况下，为了防止因应急钥匙收容部与应急钥匙物理性地接触而导致应急钥匙收容部破损，需设置与环氧材质的注入材料区分开来的金属材质的应急钥匙放置部。
[0009]但是，需在利用环氧材质的注塑材料形成应急钥匙收容部之前在印刷电路板固定应急钥匙放置部，这里存在该固定作业的工序过程复杂这一工序上的问题。
[0010]同时，需使所制作的智能钥匙厚度薄，但存在难以形成可赋予通过使用人员亲自自主远程遥控来对车辆的门进行锁定或解锁的能动性出入信号的开关部的问题。
【发明内容】
[0011]技术问题
[0012]本发明用于解决上述技术问题，本发明的一目的在于，提供如下的车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法，即，通过使印刷电路板注塑成型来使印刷电路板不向本体部的外侧露出，可将产品制作成薄而坚固，可使携带人员方便地将车辆的薄型智能卡片钥匙携带在钱包或包等。
[0013]并且，本发明的再一目的在于，提供如下的车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法，即，最大限度简化在印刷电路板组装的部件的组装工序，从而可消除带给作业人员的不便之处。
[0014]本发明的另一目的在于，提供采用非接触式开关的车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法。
[0015]并且，本发明的还有一目的在于，提供如下的车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法，即，利用触摸传感器将遥控门禁功能有效地应用于薄型智能卡片钥匙，从而可提高消费者的便利性。
[0016]并且，本发明的又一目的在于，提供如下的车辆的薄型智能卡片钥匙及其控制方法，即，制作薄型车辆智能卡片钥匙，并可赋予以能动性的转换动作来对车辆的门进行锁定及解锁的转换功能。
[0017]本发明的目的并不限定于以上所述的目的，未提及的目的或其他目的可由本发明所属技术领域的普通技术人员从以下记载中明确理解。
[0018]技术方案
[0019]在本发明的车辆的薄型智能卡片钥匙的一实施例中，车辆的薄型智能卡片钥匙包括:印刷电路板，焊接有多个电气部件，上述印刷电路板具有规定的厚度，在上述印刷电路板的一侧设置有被上下切开而上下贯通的应急钥匙收容槽，在上述印刷电路板的另一侧设置有被上下切开而上下贯通的电池收容槽;本体部，在上述印刷电路板插入于模具内的状态下，以包围上述印刷电路板的方式注塑成型，在上述本体部形成有应急钥匙出入孔和电池出入孔，上述应急钥匙出入孔用于使应急钥匙通过上述应急钥匙收容槽进出，上述电池出入孔用于使电池通过上述电池收容槽进出；应急钥匙放置部，在上述本体部被注塑成型之前，上述应急钥匙放置部从上述印刷电路板的上部或下部中的一侧向设置有上述应急钥匙收容槽的方向移动，来放置并固定于上述应急钥匙收容槽的边缘部；以及端子组装体，在上述本体部被注塑成型之前，上述端子组装体向与上述应急钥匙放置部相同的方向移动，来放置并固定于上述电池收容槽的边缘部，上述应急钥匙放置部以上下分别突出规定长度的方式放置于上述印刷电路板的应急钥匙收容槽。
[0020]其中，上述应急钥匙放置部可包括:上部板，向上述应急钥匙收容槽的上侧突出，在上述上部板形成有上述放置端，上述上部放置端在向与上述应急钥匙收容槽的长度方向正交的方向中的一侧下方弯曲后沿着水平方向延伸而成；下部板，向上述应急钥匙收容槽的下侧突出，在上述下部板形成有下部放置端，上述下部放置端在向与上述应急钥匙收容槽的长度方向正交的方向中的一侧上方弯曲后沿着水平方向延伸而成；以及连接板，用于上下连接位于与上述应急钥匙收容槽的长度方向正交的方向中的另一侧方向上的上述上部板的端部和上述下部板的端部。
[0021]并且，上述上部放置端的高度与上述下部放置端的高度可相同。
[0022]并且，可设置有多个上述上部放置端和多个上述下部放置端，可在相邻的上述下部放置端之间配置有上述上部放置端。
[0023]并且，可在上述连接板形成有用于放置上述应急钥匙放置部的侧面放置端。
[0024]并且，上述上部放置端、上述下部放置端及上述侧面放置端可放置于上述印刷电路板的上部面。
[0025]并且，多个上述侧面放置端互相隔开，上述侧面放置端的高度可与上述上部放置端的高度和上述下部放置端的高度相同，可在上述上部放置端、上述下部放置端及上述侧面放置端形成有焊接槽，上述焊接槽用于将上述上部放置端、上述下部放置端及上述侧面放置端焊接在上述印刷电路板的上部面。
[0026]并且，可在上述印刷电路板设置有多个定位槽，上述多个定位槽用于使上述应急钥匙放置部放置于准确位置，可在上述上部放置端的端部以向下方弯曲的方式形成有定位突起，上述定位突起插入于上述定位槽。
[0027]并且，上述端子组装体可包括:第一极端子板，与电池下部接地面相接触，上述电池下部接地面形成于通过上述电池出入孔插入的上述电池的下部面；以及第二极端子板，与电池上部接地面相接触，上述电池上部接地面形成于通过上述电池出入孔插入的上述电池的上部面，可在上述第一极端子板与上述第二极端子板之间形成有用于插入上述电池的规定空间，上述第一极端子板和上述第二极端子板可放置于上述印刷电路板的上部面。
[0028]并且，上述第一极端子板可向上述电池收容槽的下部突出，上述第二极端子板可向上述电池收容槽的上部突出。
[0029]并且，可在上述第一极端子板的上部面形成有第一极接触突起部，上述第一极接触突起部以与上述电池下部接地面相接触的方式突出，可在上述第二极端子板的下部面形成有第二极接触突起部，上述第二极接触突起部以与上述电池上部接地面相接触的方式突出。
[0030]并且，多个上述第一极接触突起部及多个上述第二极接触突起部互相隔开。
[0031]并且，可在上述印刷电路板形成有上下贯通的天线组装孔，能够以向上述天线组装孔插入天线组件的一部分的方式使上述天线组件与上述天线组装孔相结合。
[0032]并且，上述天线组件可包括:天线部，插入于上述天线组装孔；以及副印刷电路板(PCB)，以使上述天线部插入的方式形成有上下贯通的开口部，上述副印刷电路板焊接在上述印刷电路板的一面，来将上述副印刷电路板起到上述天线部与上述印刷电路板之间电连接。
[0033]在本发明的车辆的薄型智能卡片钥匙的再一实施例中，车辆的薄型智能卡片钥匙包括:应急钥匙，设置有磁铁；印刷电路板，设置有借助上述磁铁的磁力进行转换的霍尔传感器，在上述印刷电路板形成有用于收容上述应急钥匙的应急钥匙收容槽；以及本体，在内部收容有上述印刷电路板，在上述本体的与上述应急钥匙收容槽相对应的位置形成有应急钥匙出入孔，上述应急钥匙出入孔用于使上述应急钥匙进出。
[0034]其中，可设置有多个上述霍尔传感器。
[0035]并且，可在上述应急钥匙的一端设置有能够使使用人员抓住上述应急钥匙的把手部，在上述把手部设置有上述磁铁。
[0036]并且，上述磁铁可嵌件注塑于上述把手部。
[0037]并且，上述印刷电路板可在当上述应急钥匙插入于上述应急钥匙收容槽时的与上述磁铁相对应的位置设置有钢铁材质的结合部件。
[0038]并且，上述印刷电路板可包括晃动检测传感器，上述晃动检测传感器用于检测上述本体的晃动是否达到设定值以上。
[0039]并且，若检测到上述本体的晃动达到上述设定值以上，则上述晃动检测传感器可向车辆发送规定的输出信号，上述车辆可通过启动报警器和/或启动应急灯来向使用人员提供车辆的位置信息。
[0040]并且，车辆的薄型智能卡片钥匙还可包括电池，上述电池用于向上述印刷电路板供给电源，可在上述印刷电路板形成有用于收容上述电池的电池收容槽，可在上述本体的与上述电池收容槽相对应的位置形成有用于使上述电池进出的电池出入孔。
[0041]并且，上述电池收容槽形成在与上述应急钥匙收容槽相向的位置。
[0042]并且，上述印刷电路板还可包括应急钥匙放置部，上述应急钥匙放置部配置于上述应急钥匙收容槽，并形成用于插入上述应急钥匙的空间。
[0043]在本发明的车辆的薄型智能卡片钥匙的另一实施例中，车辆的薄型智能卡片钥匙包括:本体，通过采用嵌件注塑成型工艺的注塑材料的固化来形成上述本体的外观;印刷电路板，在采用上述嵌件注塑成型工艺进行注塑之前，各种电气部件焊接在上述印刷电路板，在采用上述嵌件注塑成型工艺使上述本体成型时，上述印刷电路板位于上述本体的内部；多个触摸传感器开关，在使上述本体成型之前，将上述多个触摸传感器开关焊接在上述印刷电路板，在使上述本体成型之后，当使用人员用手指触摸上述本体的外部面中的特定部位时，上述多个触摸传感器开关生成规定的电信号；以及标志面板，以能够使使用人员推动的方式与上述本体的一面相结合，用于以可视的方式向使用人员提供规定信息，上述标志面板为用于激活上述多个触摸传感器开关的启动切换部的操作旋钮。
[0044]其中，上述多个触摸传感器开关可包括:锁定开关，用于对车辆的侧门进行锁定；以及解锁开关，用于对车辆的侧门进行解锁。
[0045]并且，上述多个触摸传感器开关可包括借助静电触摸方式生成上述规定的电信号的触摸传感器。
[0046]并且，上述启动切换部可包括:上述操作旋钮；以及开关接触部，在使上述本体成型之前，上述开关接触部焊接在上述印刷电路板。
[0047]并且，上述操作旋钮可与结合在上述本体的一侧面的装饰片形成为一体，可在上述操作旋钮的外侧面印刷有制造公司的标志。
[0048]并且，上述开关接触部可以为印刷在上述印刷电路板的镀银回路部或镀金回路部。
[0049]并且，可在上述操作旋钮与上述开关接触部之间设置有接触垫，当上述操作旋钮进行推动工作时，上述接触垫与上述开关接触部相接触。
[0050]并且，车辆的薄型智能卡片钥匙还可包括显示部，在使上述本体成型之前，上述显示部与上述印刷电路板相结合，上述显示部用于以可视的方式显示启动上述多个触摸传感器开关后遥控门禁功能是否启动。
[0051]在本发明的车辆的薄型智能卡片钥匙的还有一实施例中，车辆的薄型智能卡片钥匙包括:本体，通过采用嵌件注塑成型工艺的注塑材料的固化来形成上述本体的外观；印刷电路板，在采用上述嵌件注塑成型工艺进行注塑之前，各种电气部件焊接在上述印刷电路板，在采用上述嵌件注塑成型工艺使上述本体成型时，上述印刷电路板位于上述本体的内部;切换部，在使上述本体成型之前或在使上述本体成型之后，上述切换部与上述印刷电路板相结合，上述切换部用于根据使用人员的操作对车身的门进行锁定或对车身的门进行解锁；以及显示部，在使上述本体成型之前或在使上述本体成型之后，上述显示部与上述印刷电路板相结合，上述显示部用于以可视的方式显示基于上述切换部的工作的上述门的锁定状态。
[0052]其中，上述切换部可包括:锁定开关按钮，用于生成用于对上述门进行锁定的信号；以及解锁开关按钮，用于生成用于对上述门进行解锁的信号。
[0053]并且，当上述本体呈长方形，将长度短的短边视为一侧短边侧及另一侧短边侧，将长度长的长边视为一侧长边侧及另一侧长边侧时，若用于从上述一侧短边侧的侧面向上述本体的内部插入应急钥匙的应急钥匙收容槽与上述一侧长边侧相邻，则上述切换部可与上述另一侧长边侧相邻，上述另一侧长边侧与形成有上述应急钥匙收容槽的上述一侧长边侧相向。
[0054]并且，上述显示部可与上述另一侧短边侧相邻，上述另一侧短边侧与形成有上述应急钥匙收容槽的上述一侧短边侧相向。
[0055]并且，上述显示部为用于改变所显示的光的颜色的发光二极管(LED)。
[0056]并且，上述切换部可在使上述本体成型之前焊接在上述印刷电路板，上述切换部可被启动旋钮覆盖，上述启动旋钮通过由上述注塑材料以在与上述印刷电路板之间形成规定空间的方式借助上述嵌件注塑成型工艺经第一次固化而成型的上述本体发生第二次固化而成型。
[0057]并且，上述切换部可被启动旋钮覆盖，上述启动旋钮通过由上述注塑材料以在与上述印刷电路板之间形成规定空间的方式借助上述嵌件注塑成型工艺经第一次固化来使上述本体成型之后，经焊接与上述空间中的上述印刷电路板相结合，并经第二次固化来成型。
[0058]并且，车辆的薄型智能卡片钥匙还可包括用于上述嵌件注塑成型的下部模具及与上述下部模具形状结合的上部模具，可在上述上部模具形成有向下方突出的用于形成上述空间的注塑防止部。
[0059]并且，若上述切换部在使上述本体成型之前焊接在上述印刷电路板，则可在上述注塑防止部的下部面形成有用于覆盖上述切换部的腔室。
[0060]并且，上述显示部可在使上述本体成型之前焊接在上述印刷电路板，当采用上述嵌件注塑成型工艺来使上述本体成型时，可使用临时框架覆盖上述显示部的上部，以防止上述注塑材料向上述显示部的上部渗透。
[0061 ] 并且，可在采用上述嵌件注塑成型工艺来使上述本体成型后，去除上述临时框架，由硅材质的盖部填充去除上述临时框架所产生的空间。
[0062]并且，上述盖部可由透明材质形成。
[0063]在本发明的车辆的薄型智能卡片钥匙的控制方法的一实施例中，车辆的薄型智能卡片钥匙的控制方法包括:卡片钥匙激活(Wake-Up)步骤，若卡片钥匙离车辆的距离达到规定距离以内，则激活卡片钥匙；启动切换部接触判断步骤，在上述卡片钥匙激活步骤之后，判断启动切换部是否被接触;触摸传感器开关激活步骤，若在上述启动切换部接触判断步骤中判断启动切换部被接触，则激活多个触摸传感器开关;遥控门禁工作步骤，在上述触摸传感器开关激活步骤之后，根据触摸传感器是否启动来对车辆的侧门进行锁定或解锁；以及触摸传感器开关滑动步骤，在上述触摸传感器开关激活步骤之后，若经过规定时间，则使上述触摸传感器开关滑动。
[0064]其中，在上述触摸传感器开关滑动步骤中，上述规定时间可以为5秒钟以内。
[0065]并且，上述多个触摸传感器开关可包括:锁定开关，对上述车辆的侧门进行锁定；以及解锁开关，对上述车辆的侧门进行解锁，在上述遥控门禁工作步骤中，若通过上述锁定开关及上述解锁开关的各个触摸传感器同时检测到使用人员的触摸动作至少达规定时间，则能够以对车辆的后备箱门进行解锁的方式进行控制。
[0066]本发明的效果
[0067]根