专利名称：智能卡片分检生产设备的制作方法
技术领域：
本发明是一种可将多种表面图案不同、但外形尺寸相同的智能卡分检为同种图案的智能卡，并归类叠加到收料生产线上的智能卡片分检生产设备，属于卡片分检生产设备的创新技术。
背景技术：
目前，将多种表面图案不同、但外形尺寸相同的卡片分检为同种图案的卡片，并归类叠放的工作大多由人工进行，不仅分检效率低，分检人员的劳动强度大，且容易受人为因素的影响而出现分检出错的情况，难于满足大批量生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种分检效率高，分检质量好，满足大批量生产要求的智能卡片分检生产设备。本发明设计巧妙，结构合理，方便实用。
本发明的结构示意图如图1所示，包括有使卡片按频率单张发送的发卡装置(1)、将重叠卡片剔除的重卡剔除装置(2)、检测卡片表面图案质量的检测装置(3)、将表面图案不同的卡片进行分类的分卡装置(4)、将分类好的卡片叠好的收料装置(5)、机架(6)，其中发卡装置(1)、重卡剔除装置(2)、检测装置(3)、分卡装置(4)、收料装置(5)依次装设在机架(6)上。
上述发卡装置(1)包括有料仓(11)、送卡输送线(12)、搓卡轮(13)、分卡轮输送装置(14)、送卡电机(15)，料仓(11)置于送卡输送线(12)的旁侧，送卡输送线(12)的主动件与送卡电机(15)的输出轴连接，保证卡片按频率单张发送的搓卡轮(13)及分卡轮输送装置(14)依次装设在送卡输送线(12)上，搓卡轮(13)通过使其反向运转的传动机构与送卡电机(15)的输出轴连接，分卡轮输送装置(14)通过使其正向运转的传动机构与送卡电机(15)的输出轴连接。
上述送卡电机(15)为伺服电机，或为普通电机。
上述送卡输送线(12)为同步带输送线，或为普通皮带输送线。
上述重卡剔除装置(2)包括有输送线(21)、剔除器(22)、剔除气缸(23)、剔除斜块(24)、重卡检测电眼(25)，可检测到卡片的厚度或者是否有气隙而决定卡片是否为两张卡重卡的检测电眼(25)及剔除斜块(24)装设在输送线(21)上，带动剔除斜块(24)上升的剔除气缸(23)装设在机架(6)上，其活塞杆与剔除斜块(24)连接，剔除器(22)装设在剔除斜块(24)的旁侧。
上述剔除器(22)包括有由电机驱动的剔除器输送带(22A)、剔除器料仓(22B)，其中剔除器料仓(22B)在靠近剔除器输送带(22A)的位置开有一缺口，剔除器输送带(22A)装设在剔除斜块(24)的旁侧。
上述检测装置(3)包括有输送线及其检测装置(36)，其中输送线为真空负压吸附皮带输送线，包括有输送皮带(31)、皮带支撑架(32)、皮带托板(33)、输送电机(34)、真空泵(35)，上端做出有开口空心槽的皮带支撑架(32)装设在机架(6)上，开有若干通孔的皮带托板(33)固装在皮带支撑架(32)上端的开口空心槽的位置上，开有若干通孔的输送皮带(31)固装在皮带托板(33)上，输送皮带(31)的主动件与输送电机(34)的输出轴连接，皮带托板(33)的底面装设有与真空泵(35)连接的管道。
上述皮带托板(33)为开有若干长形条孔的不锈钢板，真空泵(35)装设在机架(6)上，检测装置(36)为视觉检测装置。
上述分卡装置(4)包括有若干组结构相同的分卡部件，每组分卡部件包括有分卡输送线(41)、分卡气缸(42)、压片(43)、主轴(44)、圆锥齿轮传动副(45)、链传动副(46)、传动电机(47)、感应电眼(48)、分卡输送线转轴(49)、分卡输送线架(41A)，其中分卡输送线(41)安装在分卡输送线架(41A)上，链传动副(46)的主动链轮与传动电机(47)的输出轴连接，链传动副(46)的从动链轮装设在主轴(44)上，圆锥齿轮传动副(45)的主动轮装设在主轴(44)上，锥齿轮传动副(45)的从动轮装设在分卡输送线转轴(49)上，分卡气缸(42)固装在机架(6)上，起导向作用的压片(43)装在分卡输送线(41)的上方，感应电眼(48)装设在分卡输送线(41)的旁侧，分卡气缸(42)与安装在分卡输送线架(41A)上、使分卡输送线(41)绕主轴(44)上下运行的连杆连接。
上述收料装置(5)包括若干组结构相同、数量与分卡部件的组数相对应的收料器，收料器包括有收料输送线(51)、输送电机(52)、挡板(53)，收料输送线(51)的主动件与输送电机(52)的输出轴连接，挡板(53)置于分卡输送线(41)与收料输送线(51)之间。
本发明由于采用包括有使卡片按频率单张发送的发卡装置、将重叠卡片剔除的重卡剔除装置、检测卡片表面图案质量的检测装置、将表面图案不同的卡片进行分类的分卡装置、将分类好的卡片叠好的收料装置的结构，因此，其不仅分检效率高，并且分检质量好，满足大批量生产要求。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的智能卡片分检生产设备。
图1-1为本发明的结构示意图；图1-2为图1-1的俯视图；图1-3为图1-1的侧视图；图2-1为图1-1中发卡装置(1)的结构示意图；图2-2为图2-1的俯视图；图3为图1-1中重卡剔除装置(2)的结构示意图；图4-1为图1-1中检测装置(3)的结构示意图；图4-2为图4-1的俯视图；图5-1为图1-1中分卡装置(4)的结构示意图；图5-2为图5-1的俯视图；
图6-1为图1-1中收料装置(5)的结构示意图；图6-2为图6-1的俯视图。
具体实施例方式实施例本发明的结构示意图如图1所示，包括有使卡片按频率单张发送的发卡装置1、将重叠卡片剔除的重卡剔除装置2、检测卡片表面图案质量的检测装置3、将表面图案不同的卡片进行分类的分卡装置4、将分类好的卡片叠好的收料装置5、机架6，其中发卡装置1、重卡剔除装置2、检测装置3、分卡装置4、收料装置5依次装设在机架6上。
上述发卡装置1包括有料仓11、送卡输送线12、搓卡轮13、分卡轮输送装置14、送卡电机15，料仓11置于送卡输送线12的旁侧，送卡输送线12的主动件与送卡电机15的输出轴连接，保证卡片按频率单张发送的搓卡轮13及分卡轮输送装置14依次装设在送卡输送线12上，搓卡轮13通过使其反向运转的传动机构与送卡电机15的输出轴连接，分卡轮输送装置14通过使其正向运转的传动机构与送卡电机15的输出轴连接。上述送卡电机15为伺服电机，或为普通电机。本实施例中，上述送卡电机15为伺服电机。上述送卡输送线12为同步皮带输送线。伺服电机根据检测装置3中皮带输送线的速度通过同步带轮依次使送卡输送线12正向运转、使搓卡轮13反转、分卡轮输送装置14正向运转，保证卡片按频率一张一张地发送到检测装置3的生产输送线上。
上述重卡剔除装置2包括有输送线21、剔除器22、剔除气缸23、剔除斜块24、重卡检测电眼25，可检测到卡片的厚度或者是否有气隙而决定卡片是否为两张卡重卡的检测电眼25及剔除斜块24装设在输送线21上，带动剔除斜块24上升的剔除气缸23装设在机架6上，其活塞杆与剔除斜块24连接，剔除器22装设在剔除斜块24的旁侧。本实施例中，输送线21为普通平面皮带，上述剔除器22包括有由电机驱动的剔除器输送带22A、剔除器料仓22B，其中剔除器料仓22B在靠近剔除器输送带22A的位置开有一缺口，剔除器输送带22A装设在剔除斜块24的旁侧。剔除器输送带22A为一同步带，输送动力为一交流电机，剔除器料仓22B当电眼检测到须剔除卡片时，交流电机运转带动剔除器输送带22A运转，剔除气缸23带动剔除斜块24上升，使须剔除的卡片输送到料仓22B内。重卡检测电眼25可以检测到卡片的厚度而决定卡片是否为两张卡。当重卡检测电眼检测到卡片的厚度有差异时，这时体现为送的卡片为两张卡，剔除气缸运行带动剔除斜块上升，将两张重叠卡片送到剔除器料仓内。
上述检测装置3包括有输送线及其检测装置36，其中输送线为真空负压吸附皮带输送线，包括有输送皮带31、皮带支撑架32、皮带托板33、输送电机34、真空泵35，上端做出有开口空心槽的皮带支撑架32装设在机架6上，开有若干通孔的皮带托板33固装在皮带支撑架32上端的开口空心槽的位置上，开有若干通孔的输送皮带31固装在皮带托板33上，输送皮带31的主动件与输送电机34的输出轴连接，皮带托板33的底面装设有与真空泵35连接的管道。本实施例中，上述皮带托板33为开有若干长形条孔的不锈钢板，真空泵35装设在机架6上，检测装置36为视觉检测装置。由于检测装置的输送线为真空负压吸附的皮带输送线，运行卡片经过输送线时就吸附在皮带上，从而提高其运行稳定性，保证视觉检测装置能检测智能卡表面图案的质量。
上述分卡装置4包括有若干组结构相同的分卡部件，每组分卡部件包括有分卡输送线41、分卡气缸42、压片43、主轴44、圆锥齿轮传动副45、链传动副46、传动电机47、感应电眼48、分卡输送线转轴49、分卡输送线架41A，其中分卡输送线41安装在分卡输送线架41A上，链传动副46的主动链轮与传动电机47的输出轴连接，链传动副46的从动链轮装设在主轴44上，圆锥齿轮传动副45的主动轮装设在主轴44上，锥齿轮传动副45的从动轮装设在分卡输送线转轴49上，分卡气缸42固装在机架6上，起导向作用的压片43装在分卡输送线41的上方，感应电眼48装设在分卡输送线41的旁侧，分卡气缸42与安装在分卡输送线架41A上、使分卡输送线41绕主轴44上下运行的连杆连接。分卡输送线架41A上和主轴44间装有两滚动轴承，当分卡气缸42上下运行时，分卡输送线41就绕主轴44上下运行。
上述收料装置5包括若干组结构相同、数量与分卡部件的组数相对应的收料器，收料器包括有收料输送线51、输送电机52、挡板53，收料输送线51的主动件与输送电机52的输出轴连接，挡板53置于分卡输送线41与收料输送线51之间。分卡输送线41分好的卡滑到挡板53上，再从挡板53下落到收料输送线51上，然后输送电机52运行一工步，使收料输送线51运行2～3毫米，保证分好的卡片能叠好。
本发明工作时，多种外形尺寸相同但表面图案不同的智能卡放置在发卡装置的料仓内，经发卡装置的皮带输送线带动卡片向前运行，同时搓卡轮反转将多余卡片拨掉，卡片经分卡轮输送装置将一张一张的卡片发送到检测装置的生产输送线上，同时视觉检测装置能检测智能卡表面图案。当卡片运行到分卡装置的检测电眼位时，分卡装置的分卡气缸通过感应电眼决定是否上下运行，从而完成分卡动作，分类的卡叠好后流经到收料输送线。
权利要求
1.一种智能卡片分检生产设备，其特征在于包括有使卡片按频率单张发送的发卡装置(1)、将重叠卡片剔除的重卡剔除装置(2)、检测卡片表面图案质量的检测装置(3)、将表面图案不同的卡片进行分类的分卡装置(4)、将分类好的卡片叠好的收料装置(5)、机架(6)，其中发卡装置(1)、重卡剔除装置(2)、检测装置(3)、分卡装置(4)、收料装置(5)依次装设在机架(6)上。
2.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述发卡装置(1)包括有料仓(11)、送卡输送线(12)、搓卡轮(13)、分卡轮输送装置(14)、送卡电机(15)，料仓(11)置于送卡输送线(12)的旁侧，送卡输送线(12)的主动件与送卡电机(15)的输出轴连接，保证卡片按频率单张发送的搓卡轮(13)及分卡轮输送装置(14)依次装设在送卡输送线(12)上，搓卡轮(13)通过使其反向运转的传动机构与送卡电机(15)的输出轴连接，分卡轮输送装置(14)通过使其正向运转的传动机构与送卡电机(15)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述送卡电机(15)为伺服电机，或为普通电机。
4.根据权利要求3所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述送卡输送线(12)为同步带输送线，或为普通皮带输送线。
5.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述重卡剔除装置(2)包括有输送线(21)、剔除器(22)、剔除气缸(23)、剔除斜块(24)、重卡检测电眼(25)，可检测到卡片的厚度或者是否有气隙而决定卡片是否为两张卡重卡的检测电眼(25)及剔除斜块(24)装设在输送线(21)上，带动剔除斜块(24)上升的剔除气缸(23)装设在机架(6)上，其活塞杆与剔除斜块(24)连接，剔除器(22)装设在剔除斜块(24)的旁侧。
6.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述剔除器(22)包括有由电机驱动的剔除器输送带(22A)、剔除器料仓(22B)，其中剔除器料仓(22B)在靠近剔除器输送带(22A)的位置开有一缺口，剔除器输送带(22A)装设在剔除斜块(24)的旁侧。
7.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述检测装置(3)包括有输送线及其检测装置(36)，其中输送线为真空负压吸附皮带输送线，包括有输送皮带(31)、皮带支撑架(32)、皮带托板(33)、输送电机(34)、真空泵(35)，上端做出有开口空心槽的皮带支撑架(32)装设在机架(6)上，开有若干通孔的皮带托板(33)固装在皮带支撑架(32)上端的开口空心槽的位置上，开有若干通孔的输送皮带(31)固装在皮带托板(33)上，输送皮带(31)的主动件与输送电机(34)的输出轴连接，皮带托板(33)的底面装设有与真空泵(35)连接的管道。
8.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述皮带托板(33)为开有若干长形条孔的不锈钢板，真空泵(35)装设在机架(6)上，检测装置(36)为视觉检测装置。
9.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述分卡装置(4)包括有若干组结构相同的分卡部件，每组分卡部件包括有分卡输送线(41)、分卡气缸(42)、压片(43)、主轴(44)、圆锥齿轮传动副(45)、链传动副(46)、传动电机(47)、感应电眼(48)、分卡输送线转轴(49)、分卡输送线架(41A)，其中分卡输送线(41)安装在分卡输送线架(41A)上，链传动副(46)的主动链轮与传动电机(47)的输出轴连接，链传动副(46)的从动链轮装设在主轴(44)上，圆锥齿轮传动副(45)的主动轮装设在主轴(44)上，锥齿轮传动副(45)的从动轮装设在分卡输送线转轴(49)上，分卡气缸(42)固装在机架(6)上，起导向作用的压片(43)装在分卡输送线(41)的上方，感应电眼(48)装设在分卡输送线(41)的旁侧，分卡气缸(42)与安装在分卡输送线架(41A)上、使分卡输送线(41)绕主轴(44)上下运行的连杆连接。
10.根据权利要求1所述的智能卡片分检生产设备，其特征在于上述收料装置(5)包括若干组结构相同、数量与分卡部件的组数相对应的收料器，收料器包括有收料输送线(51)、输送电机(52)、挡板(53)，收料输送线(51)的主动件与输送电机(52)的输出轴连接，挡板(53)置于分卡输送线(41)与收料输送线(51)之间。
全文摘要
本发明是一种可将多种表面图案不同、但外形尺寸相同的智能卡分检为同种图案的智能卡，并归类叠加到收料生产线上的智能卡片分检生产设备。包括有使卡片按频率单张发送的发卡装置(1)、将重叠卡片剔除的重卡剔除装置(2)、检测卡片表面图案质量的检测装置(3)、将表面图案不同的卡片进行分类的分卡装置(4)、将分类好的卡片叠好的收料装置(5)、机架(6)，其中发卡装置(1)、重卡剔除装置(2)、检测装置(3)、分卡装置(4)、收料装置(5)依次装设在机架(6)上。本发明不仅分检效率高，并且分检质量好，满足大批量生产要求，是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的智能卡片分检生产设备。
文档编号B07C3/10GK101049595SQ20071002656
公开日2007年10月10日 申请日期2007年1月26日 优先权日2007年1月26日
发明者赵军, 张维明, 马正旭, 兰力 申请人:广州三拓识别技术有限公司