一种用于竹篾卷的分切机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹缠绕压力复合管生产领域，尤其是一种用于竹篾卷的分切机构。
【背景技术】
[0002]竹缠绕压力复合管是一种利用竹子作为主材的适用于地下管线建设的新产品，与同类产品相比较具有节能环保的优势。竹篾卷是制造竹缠绕压力复合管的基材，由竹丝和编织线编织而成，在生产过程中需要经过切割达到规定尺寸。而与其适配的自动化分切机构目前尚属技术空白。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种使用方便、高效，防止切割过程中出现戗丝现象的用于竹篾卷的分切机构。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种用于竹篾卷的分切机构，包括机架，机架上设有切割装置，切割装置后方设有起进料作用的后传送机构，切割装置前方设有起卸料作用的前传送机构，前传送机构前方设有卸料口。
[0005]作为优选，所述切割装置通过同步带或丝杆与机架连接，并可沿着竹篾卷前进方向的垂直方向往复移动。
[0006]作为优选，所述机架上设有一个与切割装置位置相对应的切割槽，便于竹篾卷的切割。
[0007]作为优选，所述切割槽内设有可上下移动的托块，便于将切割后的竹篾卷从切割槽中顶出。
[0008]作为优选，所述切割槽内前后两侧各设有一个高度低于槽口的台阶，两个台阶之间形成一个可供切割装置通过的深槽，与竹篾卷的结构特征相配合，方便切割。
[0009]作为优选，所述切割装置包括一个切刀，切刀两侧各设有一个导向轮，用于在切割之前先将竹篾卷上的两侧的竹丝犁开，露出连接的编织线，便于切割。
[0010]作为优选，所述切刀为圆滚刀，防止其使用寿命过短。
[0011]作为优选，所述前传送机构、后传送机构均包括两根可旋转的轴，轴上间隔分布有位置相对的滚轮。
[0012]作为优选，所述后传送机构后方设有一个可活动的理料器，保证竹篾卷在传送过程中的平行度。
[0013]作为优选，所述卸料口上设有可开合的前导向机构，有助于切割后竹篾卷卸料时的整齐程度。
[0014]发明有益的效果是:本发明结构合理，能快速高效地对竹篾卷进行自动化的切割，适应竹篾卷的特性，切割效果好，并且能在切割时避免戗丝现象。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的主视图；
[0016]图2是本发明的侧视图；
[0017]图3是本发明中切割槽的结构示意图；
[0018]图4是本发明中切割装置的结构示意图；
[0019]附图标记说明:机架1，理料器2，后传送机构3，前传送机构4，卸料口5，切割装置6，导向轮61，切刀62，切割槽7，台阶71，深槽72，同步带8，托块9，轴1，滚轮11，前导向机构12。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0021]实施例:如图1-2，一种用于竹篾卷的分切机构，包括机架I，机架I上设有切割装置6，切割装置6后方设有起进料作用的后传送机构3，切割装置6前方设有起卸料作用的前传送机构4，前传送机构4前方设有卸料口 5。其中，前传送机构4、后传送机构3均包括两根可旋转的轴10，两两相对的滚轮11间隔分布于两根轴上，滚轮11采用具有一定摩擦力的材料，用于竹篾卷的传送。
[0022]使用中，竹篾卷由后传送机构3传送进料，控制竹篾卷行进一定距离后停止传送，切割装置6对其进行切割，前传送机构4对切割断的竹篾卷部分进行卸料至卸料口 5，并重复上述动作。
[0023]所述切割装置6可以是一个与竹篾卷宽度相当的切刀进行上下切割，也可以是一个小型切刀，通过同步带8或丝杆与机架I连接，沿着竹篾卷前进方向的垂直方向往复移动，对竹篾卷进行切割。另外，当切刀62设计为圆滚刀，切割点不局限在一处，会延长其使用寿命O
[0024]所述机架I上设有一个与切割装置6位置相对应的切割槽7，如图3所示。切割槽7内前后两侧各设有一个高度低于槽口的台阶71，两个台阶71之间形成一个可供切割装置6通过的深槽72。如图4所不，切割装置6包括一个切刀62，切刀62两侧各设有一个导向轮61。在切割装置6的移动过程中，切刀62沿着深槽72移动，切刀62两侧的导向轮61总会先于切刀62接触竹篾卷，并将竹篾卷压入切割槽7，竹篾卷上的竹丝会遭遇两侧台阶71的阻挡，竹丝之间的编织线会被导向轮61向下扯出，相当于竹丝被犁开，充分的显露出了应该承受切割的编织线，然后再由切刀62实施切割。这样设计的效果，使得切割更方便，切割过程更顺畅，避免切割到竹丝而发生的戗丝现象。切割槽7内设有可上下移动的托块9，当切割装置6切割完一个行程后，托块9将嵌入切割槽7的竹篾卷托起，便于送料和卸料。
[0025]后传送机构3后方设有一个可活动的理料器2。该理料器2为一个与气缸连接，可上下运动的档架，底沿狭窄，与竹篾卷传送方向垂直。在后传送机构3传送竹篾卷进料之前，将竹篾卷下压，一方面起到辅助送料的作用，一方面可保持竹篾卷传送过程中的平行度。
[0026]卸料口5上设有可开合的前导向机构12。前导向机构12可由挡板或若干组挡杆组成，本实施例中，卸料口5的两端和中央各设有一组挡杆。当前传送机构4将切割完的竹篾卷送至卸料口 5时，所有挡杆闭合，竹篾卷横架在挡杆上。之后，两端的档杆先打开，竹篾卷两端先挂下，然后中央的档杆打开，竹篾卷整体掉落进入卸料口 5。以上设置方式目的是防止卸料时，竹篾卷发生翻转。
[0027]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于竹篾卷的分切机构，包括机架(I)，其特征是:机架(I)上设有切割装置(6)，切割装置(6)后方设有起进料作用的后传送机构(3)，切割装置(6)前方设有起卸料作用的前传送机构(4)，前传送机构(4)前方设有卸料口(5)。2.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述切割装置(6)通过同步带(8)或丝杆与机架(I)连接，并可沿着竹篾卷前进方向的垂直方向往复移动。3.根据权利要求2所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述机架(I)上设有一个与切割装置(6)位置相对应的切割槽(7)。4.根据权利要求3所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述切割槽(7)内设有可上下移动的托块(9)。5.根据权利要求3所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述切割槽(7)内前后两侧各设有一个高度低于槽口的台阶(71)，两个台阶(71)之间形成一个可供切割装置(6)通过的深槽(72)。6.根据权利要求3-5任意一条所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述切割装置(6)包括一个切刀(62)，切刀(62)两侧各设有一个导向轮(61)。7.根据权利要求6所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述切刀(62)为圆滚刀。8.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述前传送机构(4)、后传送机构(3)均包括两根可旋转的轴(10)，轴(10)上间隔分布有位置相对的滚轮(11)。9.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述后传送机构(3)后方设有一个可活动的理料器(2)。10.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的分切机构，其特征是:所述卸料口(5)上分布有可开合的前导向机构(12)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于竹篾卷的分切机构，包括机架，机架上设有切割装置，切割装置后方设有起进料作用的后传送机构，切割装置前方设有起卸料作用的前传送机构，前传送机构前方设有卸料口。发明有益的效果是：本发明结构合理，能快速高效地对竹篾卷进行自动化的切割，适应竹篾卷的特性，切割效果好，并且能在切割时避免戗丝现象。
【IPC分类】B26D1/56, B26D7/06, B26D1/08, B26D7/32
【公开号】CN105666562
【申请号】CN201610013190
【发明人】杨向南, 陈长泉
【申请人】浙江广鑫竹基材料有限公司, 临安市松子机器厂
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月8日