一种吊轮锁扣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及移门安装领域，具体是涉及一种吊轮锁扣装置。
【背景技术】
[0002]在很多移动门的安装过程中需要用到一种吊环锁扣装置，移动门通过该装置与附近的固定结构相连，从而实现移动门的滑动。在现有技术当中，该吊环锁扣装置一般都设有一个为了减少震动的滑块。通过该滑块可以减小吊环锁扣装置与移动门之间的震动，防止滑轮弹出滑槽。
[0003]但是在局限于吊环锁扣装置中支架的固有结构，现有的滑块都是安装在支架的下端，位于支架与移动门之间。导致支架与门之间容易在滑块作为支点的作用下左右晃动，不方便吊轮锁扣装置与移动门之间的配合。
【实用新型内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种使用起来更加方便，安装后更加精确的吊轮锁扣装置。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供了一种吊轮锁扣装置，包括支板和滑扣，所述支板包括前支板、上支板和后支板，所述前支板、上支板和后支板依次相连并形成用于和门配合的门形，所述上支板与所述前支板连接处设有一缺口，所述滑扣包括安装部和夹持部，所述滑扣通过安装部安装在所述上支板的上端，所述夹持部位于所述缺口处。
[0008]进一步，还包括旋钮，所述旋钮旋转安装在所述上支板上端，所述旋钮上设有一偏心凸杆，所述滑扣上设有一滑动槽，所述凸杆插入所述滑动槽内，所述旋钮用于控制所述滑扣的前后滑动。
[0009]进一步，还包括固定件，所述固定件上设有滑扣滑槽和旋钮安装位，所述固定件通过铆钉安装在所述上支板的上端，所述滑扣安装在所述滑扣滑槽内，所述旋钮安装在所述旋钮安装位上。
[0010]进一步，还包括圆形旋片，所述上支板开有圆孔，所述圆孔的大小与所述圆形旋片的大小相对应，所述圆形旋片安装在所述圆孔内，所述圆形旋片上设有凸杆连接位，所述凸杆与所述凸杆连接位相连接。
[0011]进一步，所述旋钮上设有一摇杆。
[0012]进一步，所述滑扣滑槽上还设有定位凸起，所述滑扣上设有定位槽，所述定位凸起置于所述定位槽内。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型吊轮锁扣装置能够更好的与移动门配合，使用起来更加方便，安装后更加精确，能有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型吊轮锁扣装置的装配状态结构示意图；
[0016]图2为本实用新型吊轮锁扣装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本实用新型吊轮锁扣装置中滑扣的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型吊轮锁扣装置中旋钮的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型吊轮锁扣装置中圆形旋片的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型吊轮锁扣装置中固定件的结构示意图。
[0021]其中，I为支板，2为滑扣，3为旋钮，4为固定件，5为圆形旋片，11为前支板，12为上支板，13为后支板，21为安装部，22为夹持部，23为滑动槽，24为定位槽，31为凸杆，32为摇杆，41为滑扣滑槽，42为旋钮安装位，43为定位凸起，51为凸杆连接位
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]本实用新型的一种吊轮锁扣装置的整体结构如图1和图2所示，包括支板1、滑扣2、固定件4、旋钮3和圆形旋片5，所述支板I包括前支板11、上支板12和后支板13，所述前支板11、上支板12和后支板13依次相连并形成门形，所述上支板12与所述前支板11连接处设有一缺口 14，所述滑扣2包括安装部21和夹持部22，所述滑扣2通过安装部21安装在所述上支板12的上端，所述夹持部22位于所述缺口 14处。
[0024]其中，所述滑扣2和旋钮3均通过固定件4安装在上支板12上，固定件4则通过铆钉的方式固定安装在上支板12上。所述上支板12上还设有圆孔15，所述圆孔15的大小与所述圆形旋片5的大小相对应。圆形旋片5安装在所述圆孔15内并与旋钮3相连。
[0025]与传统的吊轮锁扣装置相比，本吊轮锁扣装置中的滑扣安装在上支板的上端，能解决传统吊轮锁扣装置滑扣安装在上支板的下端不利安装的缺点。
[0026]图3和图4为本实用新型吊轮锁扣装置中滑扣和旋钮的结构示意。所述旋钮3上设有一偏心凸杆31，所述滑扣2上设有一滑动槽23，所述凸杆31插入所述滑动槽23内。在使用时，当旋转旋钮3时，位于滑动槽23内的凸杆便会推动滑扣2来回移动。从而实现所述旋钮3控制所述滑扣2的前后滑动的作用。除了采用该结构外，旋钮3与滑扣2之间也可采用其他机械形式来实现旋钮对滑扣的控制，比如在滑扣2上设置直齿轮，在旋钮3上设置齿轮。滑扣2和旋钮3结构的设计能够方便对滑扣2移动的控制。
[0027]为了方便旋转旋钮3，所述旋钮3上设有一摇杆32。
[0028]图5是本实用新型吊轮锁扣装置中圆形旋片的结构示意图。所述圆形旋片5上设有凸杆连接位51。结合图4，所述凸杆31与所述凸杆连接位51相连接。圆形旋片5与旋钮3上的凸杆31相连接，能够均衡旋钮3上凸杆31受到的扭矩，防止凸杆31受力变形提高使用寿命，以及减小旋钮3受到的摩擦力。
[0029]图6为本实用新型吊轮锁扣装置中固定件的结构示意图。所述固定件4上设有滑扣滑槽41和旋钮安装位42。结合图1，所述固定件4通过铆钉安装在所述上支板12的上端，所述滑扣2安装在所述滑扣滑槽41内，所述旋钮3安装在所述旋钮安装位42上。
[0030]此外，所述滑扣滑槽4上还设有定位凸起43，结合图3，所述滑扣2上设有定位槽24，所述定位凸起43置于所述定位槽24内。
[0031]本实用新型的有益效果:能够更好的与移动门配合，使用起来更加方便，安装后更加精确，能有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种吊轮锁扣装置，其特征在于，包括支板(I)和滑扣(2)，所述支板包括前支板(11)、上支板(12)和后支板(13)，所述前支板(11)、上支板(12)和后支板(13)依次相连并形成门形，所述上支板(12)与所述前支板(11)连接处设有一缺口(14)，所述滑扣(2)包括安装部(21)和夹持部(22)，所述滑扣(2)通过安装部(21)安装在所述上支板(I)的上端，所述夹持部(22)位于所述缺口处(14)。
2.如权利要求1所述的吊轮锁扣装置，其特征在于，还包括旋钮(3)，所述旋钮(3)旋转安装在所述上支板(12)上端，所述旋钮(3)上设有一偏心的凸杆(31)，所述滑扣(2)上设有一滑动槽(23)，所述凸杆(31)插入所述滑动槽内，所述旋钮(3)用于控制所述滑扣(2)的前后滑动。
3.如权利要求2所述的吊轮锁扣装置，其特征在于，还包括固定件(4)，所述固定件(4)上设有滑扣滑槽(41)和旋钮安装位(42)，所述固定件(4)通过铆钉安装在所述上支板(12)的上端，所述滑扣(2)安装在所述滑扣滑槽(41)内，所述旋钮(2)安装在所述旋钮安装位(42)上。
4.如权利要求3所述的吊轮锁扣装置，其特征在于，还包括圆形旋片(5)，所述上支板(12)开有圆孔(15)，所述圆孔(15)的大小与所述圆形旋片(5)的大小相对应，所述圆形旋片(5)安装在所述圆孔(15)内，所述圆形旋片(5)上设有凸杆连接位(51)，所述凸杆(31)与所述凸杆连接位(51)相连接。
5.如权利要求2-4任一所述的吊轮锁扣装置，其特征在于，所述旋钮(3)上设有一摇杆(32)。
6.如权利要求3或4所述的吊轮锁扣装置，其特征在于，所述滑扣滑槽(41)上还设有定位凸起(43)，所述滑扣(2)上设有定位槽(24)，所述定位凸起(43)置于所述定位槽(24)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊轮锁扣装置，包括支板和滑扣，所述支板包括前支板、上支板和后支板，所述前支板、上支板和后支板依次相连并形成用于和门配合的凹槽，所述上支板与所述前支板连接处设有一缺口，所述滑扣包括安装部和夹持部，所述滑扣通过安装部安装在所述上支板的上端，所述夹持部位于所述缺口处。本实用新型的吊轮锁扣装置能够更好的与移动门配合，使用起来更加方便，安装后更加精确，能有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】E05D13-00
【公开号】CN204311890
【申请号】CN201420711976
【发明人】胡定一
【申请人】宁波锐驰机械有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月24日