一种皮带运输机的皮带撕口夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对皮带运输机的皮带进行撕口夹紧的装置，属于皮带运输机维修设备技术领域。
【背景技术】
[0002]皮带运输机的皮带在长期输送物料后，需要维修人员对出现破损或断裂的皮带及时更换。皮带更换的主要步骤为:划线、裁切、去除接口毛刺、胶合、硫化器升温打压、降温。完成上述步骤大概需要10个工人共同操作4个小时左右，而裁切就占据整个工序时间的一半左右，皮带裁切主要依靠人力，使用扒带钳子人工剥离，费时费力。目前，行业内有一种皮带撕口器用于皮带裁切，这种皮带撕口器由电葫芦和夹持钳构成，通过夹持钳夹紧皮带裁切口，再升起吊钩撕开皮带，达到皮带裁切目的。在使用中发现，这种皮带撕口器主要存在以下缺点:一是夹持钳夹紧力小，夹口过小，裁切面较小；二是通过升起吊钩裁切皮带，与皮带裁切方向不一致，使得皮带裁切接口不规则。因此，设计一种能够快速、省力地裁切皮带运输机皮带的设备是十分必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，这种皮带裁切装置夹紧力大，裁切面广，裁切接口规则，裁切效果好，同时可减少工人劳动强度，缩短裁切工序时间，可极大提升皮带维修作业的质量。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，它包括动力机构和夹紧装置，夹紧装置由固定臂、活动臂、固定钳、活动钳、导向轮和钢丝绳组成，固定臂为水平直臂，固定钳为垂直的板面，活动臂为弯折杆，活动钳为长条块，固定臂的前端固定连接在固定钳上边缘的中点位置，固定钳的板面与固定臂的轴向垂直，活动臂的中部通过转动轴垂直安装在固定臂的前部，活动钳的中点固定连接在活动臂的下端，活动钳的轴向与活动臂的轴向垂直，活动钳的前面与固定钳的内侧板面相对，固定臂的后端安装导向轮，钢丝绳的一端与活动臂的上端相连接，钢丝绳的另一端穿过导向轮与动力机构相连接。
[0006]上述皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，所述固定臂上有沿着固定臂轴向的垂直的长槽，长槽中间部位有水平的安装孔，活动臂垂直穿在长槽中，转动轴通过安装孔与活动臂为转动连接。
[0007]上述皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，所述固定钳和活动钳的相对的端面分别为固定钳钳口和活动钳钳口，固定钳钳口为锯齿面，活动钳钳口为单斜齿，固定钳钳口与活动钳钳口可相互啮合。
[0008]上述皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，它还有滚动架，滚动架包括支架和两个滚轮，支架水平放置，支架的轴向与固定臂的轴向垂直，支架的中点固定连接在固定臂的底面上，两个滚轮分别安装在支架的两端。
[0009]上述皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，所述动力机构为电动葫芦，电动葫芦位于固定臂的后方，电动葫芦与穿过导向轮的钢丝绳相连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型包括动力机构和夹紧装置，动力机构施加作用力使活动臂转动，活动臂前端的活动钳与固定臂的固定钳相互配合，从而夹紧皮带裁切口，增大了该夹紧装置的夹紧力；固定钳的工作面与活动钳的工作面比较大，增大了该夹紧装置的裁切面；由于裁切面与夹紧力增大，增强了该夹紧装置的稳定性，从而使裁切口更加规则。本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、制作成本低廉、便于移动、可适用范围广的优点，不但缩短了皮带裁切工序的时间、提升了皮带维修作业的质量，还减少了工人的劳动强度，具有显著的经济效益，在行业内有推广使用的价值。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图中标记如下:固定臂1、活动臂2、固定钳3、活动钳4、导向轮5、钢丝绳6、转动轴7、长槽8、钢丝绳孔9、支架10、滚轮11、电动葫芦12。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括动力机构、夹紧装置、滚动架。动力机构为电动葫芦12，夹紧装置由固定臂1、活动臂2、固定钳3、活动钳4、导向轮5和钢丝绳6组成，滚动架由支架10和两个滚轮11组成。
[0016]图中显示，固定臂I为水平直臂，固定臂I的前端与固定钳3相连接，固定臂I上有沿着固定臂I轴向的垂直的长槽8，长槽8中间部位有水平的安装孔，用于安装活动臂2，固定臂I的后端安装导向轮5，钢丝绳6穿过导向轮5与动力结构相连接。
[0017]图中显示，活动臂2为弯折杆，活动臂2垂直穿在固定臂I的长槽8中，活动臂2的中部通过转动轴7垂直安装在固定臂I的安装孔中，活动臂2可以围绕转动轴7转动。
[0018]图中显示，固定钳3为垂直的板面，活动钳4为长条块。固定钳3上边缘的中点与固定臂I的前端固定连接，固定钳3的板面与固定臂I的轴向垂直。活动钳4的中点固定连接在活动臂2的下端,活动钳4的轴向与活动臂2的轴向垂直,活动钳4的前面与固定钳3的内侧板面相对。
[0019]图中显示，固定钳3和活动钳4的相对的下端面分别为固定钳钳口和活动钳钳口，固定钳钳口为锯齿面，活动钳钳口为单斜齿，固定钳钳口与活动钳钳口可相互啮合。
[0020]本实用新型的一个实施例的固定钳3的斜齿角度为133度，尺宽为5mm，尺厚为2mm ;活动钳4的单斜齿角度为122度，这样设计使得固定钳3的工作面与活动钳4的工作面啮合性能更好，增强了该夹紧装置的夹紧力。固定钳3与活动钳4的长度皆为150_，扩大了该装置的裁切面。
[0021]图中显示，钢丝绳6的一端与活动臂2上端的钢丝绳孔9相连接，钢丝绳6的另一端穿过导向轮5与电动葫芦12相连接。牵引电动葫芦12使用广泛，便于操作，满足动力机构设计需要。
[0022]图中显示，滚动架包括支架10和两个滚轮11，支架10水平放置，支架10的轴向与固定臂I的轴向垂直，支架10的中点固定连接在固定臂I的底面上，两个滚轮11分别安装在支架10的两端。便于夹紧装置向受力方向运动，进一步缩短了皮带裁切工序的时间。
[0023]本实用新型的使用过程如下:
[0024]推动滚动架，将固定臂I的固定钳3和活动臂2的活动钳4置于被裁切的皮带两侦1K启动电动葫芦12,电动葫芦12拉紧钢丝绳6,钢丝绳6向下方拉动活动臂2的上端,活动臂2环绕转动轴7转动,活动臂2下端的活动钳4向前上方移动,活动钳钳口与固定钳钳口相互啮合，将被裁切皮带夹紧，即可进行裁切。
【主权项】
1.一种皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，其特征在于:它包括动力机构和夹紧装置，夹紧装置由固定臂(I)、活动臂(2)、固定钳(3)、活动钳(4)、导向轮(5)和钢丝绳(6)组成，固定臂(I)为水平直臂，固定钳(3)为垂直的板面，活动臂(2)为弯折杆，活动钳(4)为长条块，固定臂(I)的前端固定连接在固定钳(3)上边缘的中点位置，固定钳(3)的板面与固定臂(I)的轴向垂直，活动臂(2)的中部通过转动轴(7)垂直安装在固定臂(I)的前部，活动钳(4)的中点固定连接在活动臂(2)的下端,活动钳(4)的轴向与活动臂(2)的轴向垂直，活动钳(4)的前面与固定钳(3)的内侧板面相对，固定臂(I)的后端安装导向轮(5)，钢丝绳(6)的一端与活动臂(2)的上端相连接，钢丝绳(6)的另一端穿过导向轮(5)与动力机构相连接。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，其特征在于:所述固定臂(1)上有沿着固定臂(I)轴向的垂直的长槽(8)，长槽(8)中间部位有水平的安装孔，活动臂(2)垂直穿在长槽(8)中，转动轴(7)通过安装孔与活动臂(2)为转动连接。
3.根据权利要求2所述的皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，其特征在于:所述固定钳(3)和活动钳(4)的相对的端面分别为固定钳钳口和活动钳钳口，固定钳钳口为锯齿面，活动钳钳口为单斜齿，固定钳钳口与活动钳钳口可相互啮合。
4.根据权利要求3所述的皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，其特征在于:它还有滚动架，滚动架包括支架(10)和两个滚轮(11)，支架(10)水平放置，支架(10)的轴向与固定臂(O的轴向垂直，支架(10)的中点固定连接在固定臂(I)的底面上，两个滚轮(11)分别安装在支架(10)的两端。
5.根据权利要求4所述的皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，其特征在于:所述动力机构为电动葫芦(12)，电动葫芦(12)位于固定臂(I)的后方，电动葫芦(12)与穿过导向轮(5)的钢丝绳(6)相连接。
【专利摘要】一种皮带运输机的皮带撕口夹紧装置，属于皮带运输机维修设备技术领域，用于对皮带运输机的皮带进行裁切。它的固定臂为水平直臂，固定钳为垂直的板面，活动臂为弯折杆，活动钳为长条块，固定臂的前端固定连接在固定钳上边缘的中点位置，固定钳的板面与固定臂的轴向垂直，活动臂的中部通过转动轴垂直安装在固定臂的前部，活动钳的中点固定连接在活动臂的下端，活动钳的前面与固定钳的内侧板面相对，钢丝绳的一端与活动臂的上端相连接，钢丝绳的另一端与动力机构相连接。具有设计合理、结构简单、操作方便、便于移动的优点，不但缩短了皮带裁切的时间、提升了皮带维修作业的质量，还减少了工人的劳动强度，具有显著的经济效益。
【IPC分类】B26D7-02, B26F3-02
【公开号】CN204339879
【申请号】CN201420822685
【发明人】姚积成, 郝瑞朝
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日