一种石油钻具拆装机具的挡板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及石油钻具拆装机夹具技术领域，具体涉及一种石油钻具拆装机具的挡板结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，石油钻具拆装机具有两个夹紧钳，一个是固定夹紧，另一个是冲扣夹紧，其夹紧原理是基于活塞杆在油缸中的动作实现的。目前传统的钻具拆装机夹紧油缸采用的是外导向油缸，活塞杆的导向杆固定不稳，容易导致出退回时不稳定，不能进行转动夹紧，并且对工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心，同时还会对牙板造成损伤，严重时甚至不能工作。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的是石油钻具拆装机具导向杆固定不稳的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种石油钻具拆装机具的挡板结构，本体为圆盘状，上端面上设有与其轴心线共线的凸台，所述本体的下端面中心处开有盲孔，在所述盲孔左右两侧的本体下端面上对称开有两个连接孔，在两个连接孔的底面上分别开有与其轴心线共线的固定孔；在所述盲孔前后两侧的本体侧面对称开有两个贯穿凸台与本体的方形槽。
[0005]进一步地，所述盲孔的底面为锥形面。
[0006]进一步地，所述连接孔的半径大于所述固定孔的半径。
[0007]进一步地，所述凸台的横截面积大于四分之三的本体盘面面积。
[0008]本发明创造具有的优点和积极效果是:有效固定导向杆，防止活塞杆发生偏离与伸出退回时不稳定的情况，并且解决了工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心的问题，同时保护牙板不造成损伤。
【附图说明】
[0009]图1是石油钻具拆装机具的挡板结构示意图；
[0010]图2是石油钻具拆装机具的挡板结构A-A剖视图；
[0011]图3是石油钻具拆装机具的挡板结构B-B剖视图。
[0012]图中:1_本体；12_盲孔；13_固定孔；14-连接孔；15-凸台。
【具体实施方式】
[0013]如图1至3结合所示，一种石油钻具拆装机具的挡板结构，本体I为圆盘状，上端面上设有与其轴心线共线的凸台15，所述本体I的下端面中心处开有盲孔12，在所述盲孔12左右两侧的本体I下端面上对称开有两个连接孔14，在两个连接孔14的底面上分别开有与其轴心线共线的固定孔13 ;在所述盲孔12前后两侧的本体I侧面对称开有两个贯穿凸台15与本体I的方形槽11。
[0014]所述盲孔12的底面为锥形面。
[0015]所述连接孔14的半径大于所述固定孔13的半径。
[0016]所述凸台15的横截面积大于四分之三的本体I盘面面积。
[0017]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种石油钻具拆装机具的挡板结构，其特征在于:本体(I)为圆盘状，上端面上设有与其轴心线共线的凸台(15)，所述本体(I)的下端面中心处开有盲孔(12)，在所述盲孔(12)左右两侧的本体(I)下端面上对称开有两个连接孔(14)，在两个连接孔(14)的底面上分别开有与其轴心线共线的固定孔(13);在所述盲孔(12)前后两侧的本体(I)侧面对称开有两个贯穿凸台(15)与本体(I)的方形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的石油钻具拆装机具的挡板结构，其特征在于:所述盲孔(12)的底面为锥形面。
3.根据权利要求1所述的石油钻具拆装机具的挡板结构，其特征在于:所述连接孔(14)的半径大于所述固定孔(13)的半径。
4.根据权利要求1所述的石油钻具拆装机具的挡板结构，其特征在于:所述凸台(15)的横截面积大于四分之三的本体(I)盘面面积。
【专利摘要】本实用新型提供一种石油钻具拆装机具的挡板结构，本体为圆盘状，上端面上设有与其轴心线共线的凸台，所述本体的下端面中心处开有盲孔，在所述盲孔左右两侧的本体下端面上对称开有两个连接孔，在两个连接孔的底面上分别开有与其轴心线共线的固定孔；在所述盲孔前后两侧的本体侧面对称开有两个贯穿凸台与本体的方形槽。本实用新型有效固定导向杆，防止活塞杆发生偏离与伸出退回时不稳定的情况，并且解决了工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心的问题，同时保护牙板不造成损伤。
【IPC分类】B25B11-02
【公开号】CN204471257
【申请号】CN201420807467
【发明人】朱增瑞, 萧国有, 郑继宇, 王德禄
【申请人】天津市鼎瞻石油机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月17日