自动分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种自动分切机。
【背景技术】
[0002]分切机常用于造纸机械及印刷包装机械。它主要是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷，特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。目前国内现有的分切机主要是利用直刀切割刀片对材料进行模切，在分切过程中，分切材料时常会出现一些位置的偏差和切割刀片的磨损常会导致切割次品率升高，模切品质降低而且在出现偏差时一般需要停机，利用人工进行纠偏，导致生产效率降低。而且随着加工量的增大，刀片磨损加剧，需要常常需要拆卸刀片在砂轮机上进行磨刀，使刀片保持锋利，从而延长了生产周期。现有设备的上料卷和卸料卷多采用人工来操作，劳动量大，生产效率低。此外还存在人机交互差、在切割收卷过程中会使材料表面通过静电而粘附灰尘，影响了切料品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够满足生产需求的自动分切机，其自动化程度高，生产效率高。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动分切机包括机架以及依次设置于机架上的开卷机构、第一导辊、纠偏机构、分切机构、支撑辊、第二导辊、收卷机构和卸料台；所述分切机构包括上下设置的一对剪切圆刀和驱动该圆刀转动的伺服电机；所述的分切机构上方设置有磨刀机构，该磨刀机构包括双面金刚石磨削块和推杆；所述的开卷机构下方连接有液压起重机构，收卷机构下方连接有液压卸料机构，该液压卸料机构将料卷放置于卸料台的凹槽内；所述的第二导辊和收卷机构之间还设有吸尘装置；所述的自动分切机设有人机交互模块和控制机构，所述的控制机构分别与各机构的伺服电机和吸尘装置可控连接。
[0005]较优的，所述的吸尘装置包括前端的电离空气喷嘴和与该电离空气喷嘴相连接的电离空气发生器。
[0006]较优的，所述的纠偏机构包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，所述纠偏机构两侧设置有距离传感器。
[0007]较优的，所述的人机交互模块为LCD触摸显示屏和键盘。
[0008]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0009]本实用新型提供的自动分切机，生产效率高，采用液压起重机构和液压卸料机构，能够自动进行放料和卸料，有效降低生产中的劳动量，从而提高生产效率。采用圆形切刀，切割点磨损后可改变圆刀角度继续使用，因而相对其它直刀分切的机器的刀具，其使用寿命可延长数倍，此外配置的双面金刚石磨削磨刀系统，砂轮寿命可达两年之久，不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利，达到最佳裁切质量。此外附有吸尘装置，能有效消除材料表面因静电而粘附的灰尘。该自动分切机的实现了自动放卷、纠偏、分切和收卷，自动化程度高。IXD触摸显示屏和键盘还加强了人机交互性。
【附图说明】
[0010]图1为自动分切机的结构示意图；
[0011 ] 图中:1-机架，2-开卷机构，3-液压起重机构，4-第一导辊，5-纠偏机构，6-分切机构，7-磨刀机构，8-第二导辊，9-人机交互模块，10-控制机构，11-支撑棍，12-吸尘装置，13-收卷机构，14-液压卸料机构，15-卸料台。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示的一种自动分切机，包括机架I以及依次设置于机架I上的开卷机构2、第一导辊4、纠偏机构5、分切机构6、支撑辊11、第二导辊8、收卷机构13和卸料台15 ;分切机构6包括上下设置的一对剪切圆刀和驱动该圆刀转动的伺服电机；分切机构6上方设置有磨刀机构7，该磨刀机构7包括双面金刚石磨削块和推杆；开卷机构2下方连接有液压起重机构3，收卷机构13下方连接有液压卸料机构14，该液压卸料机构14将料卷放置于卸料台15的凹槽内；第二导辊8和收卷机构13之间还设有吸尘装置12 ;自动分切机设有人机交互模块9和控制机构10，控制机构10分别与各机构的伺服电机和吸尘装置12可控连接。吸尘装置12包括前端的电离空气喷嘴和与该电离空气喷嘴相连接的电离空气发生器，电离空气喷嘴喷出的电离空气将电离空气喷射到分切好的料条上去，以去除粘附在料条上的灰尘。纠偏机构5包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，纠偏机构5两侧设置有距离传感器。人机交互模块9为IXD触摸显示屏和键盘。
[0014]机架I采用厚钢板焊接而成。分切机构6的切刀采用圆刀刀具，切割点磨损后可改变圆刀角度继续使用，因而相对其它直刀分切的机器的刀具，其使用寿命可延长数倍。磨刀机构7配置双面金刚石磨削块，砂轮寿命可达两年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利，达到最佳裁切质量；控制机构10采用单片机或PLC控制，分别与各机构的伺服电机和距离传感器可控连接，能够根据获取的传感器状态信息自动控制各机构执行动作。距离传感器为光导纤维传感器，其定位精度高，距离传感器将料条的宽度值并发送至控制机构10，控制机构10按照与内设预定值比较，驱动伺服电机对纠偏导正架进行调节控制，使料条进行自动纠偏。分切机构6用5KW电机，采用电子调速系统，第一导辊4、支撑辊11和第二导辊8采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理。
[0015]本实用新型的工作过程是:上料，液压起重机构3下移，在开卷机构2上装上相应的母卷，然后提升至相应高度，经过第一导辊4后，经过纠偏机构5自动进行纠偏处理；经过纠偏处理后的料条通过分切机构6进行分切，再经过支撑辊11和第二导辊8，最后的成品到收卷机构13进行分卷收集，液压卸料机构14可将分切卷好的料筒放置到卸料台15相应的凹槽内。当分切机上无膜时，须进行穿膜。使膜沿上述的分切工艺走向平整分布在各辊上。当分切机上有膜，换卷接头时，进行接膜处理，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动真空泵进行接膜。选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯然后进行分切控制。在分切运行过程中，可以从LCD触摸显示屏观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。本实用新型的料条的从给料、自动纠偏、分切、收卷一次性自动完成，安全可靠、自动化程度高。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动分切机，其特征在于:包括机架(I)以及依次设置于机架(I)上的开卷机构(2)、第一导辊(4)、纠偏机构(5)、分切机构(6)、支撑辊(11)、第二导辊(8)、收卷机构(13)和卸料台(15);所述分切机构(6)包括上下设置的一对剪切圆刀和驱动该圆刀转动的伺服电机；所述的分切机构(6)上方设置有磨刀机构(J)，该磨刀机构(7)包括双面金刚石磨削块和推杆；所述的开卷机构(2)下方连接有液压起重机构(3)，收卷机构(13)下方连接有液压卸料机构(14)，该液压卸料机构(14)将料卷放置于卸料台(15)的凹槽内；所述的第二导辊⑶和收卷机构(13)之间还设有吸尘装置(11);所述的自动分切机设有人机交互模块(9)和控制机构(10)，所述的控制机构(10)分别与各机构的伺服电机和吸尘装置(12)可控连接。
2.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于:所述的吸尘装置(12)包括前端的电离空气喷嘴和与该电离空气喷嘴相连接的电离空气发生器。
3.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于:所述的纠偏机构(5)包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，所述纠偏机构(5)两侧设置有距离传感器。
4.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于:所述的人机交互模块(9)为LCD触摸显示屏和键盘。
【专利摘要】本实用新型属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种自动分切机。该分切机包括机架以及依次设置于机架上的开卷机构、第一导辊、纠偏机构、分切机构、支撑辊、第二导辊、收卷机构和卸料台；分切机构包括上下设置的一对剪切圆刀；分切机构上方设置有磨刀机构,该磨刀机构包括双面金刚石磨削块；开卷机构下方连接有液压起重机构，收卷机构下方连接有液压卸料机构；第二导辊和收卷机构之间还设有吸尘装置；自动分切机设有人机交互模块和控制机构，控制机构分别与各机构的伺服电机和吸尘装置可控连接。该分切机自动化程度高，切刀使用寿命长，能够自动进行放料和卸料，还能消除材料表面因静电而粘附的灰尘，提高了生产效率。
【IPC分类】B26D7-18, B26D7-12, B26D1-24, B08B5-04, B26D7-06
【公开号】CN204505354
【申请号】CN201520064507
【发明人】布松涛, 李永华, 马继东, 朱玉波, 姚志强, 肖宗洪
【申请人】楚雄吉兴彩印有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月29日