一种电动工具用高分子塑料壳体的散热窗的制作方法

文档序号:8875366阅读:319来源:国知局
一种电动工具用高分子塑料壳体的散热窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电动工具技术领域,特别是指一种电动工具用高分子塑料壳体的散热窗。
【背景技术】
[0002]现电动工具为了安全及美观的需要,均设置有外壳,最初的电动工具外壳为金属材料加工而成。金属外壳的优点是坚固耐用,且能够对电动工具内的部件提供有效的保护,能够有效的避免因为撞击或压迫而受到损害。
[0003]随着高分子材料技术的日趋成熟,高分子材料的性能、强度及颜色等方面,均优于金属壳体,而且高分子材质的壳体重量轻,能够减小电动工具的自重,现电动工具的壳体基本上都是以塑料材质为主。
[0004]但是塑料材质壳体有一个无法回避的缺点,塑料的导热性能差,而电动工具在工作过程中,以马达为主的部件会有大量的热产生,而热量的集聚会影响到工具内各部件的效率,为此,在壳体上要设置散热窗,将工具内的热量通过散热窗散出,以维持电动工具内各部件的性能。
[0005]现技术中的散热窗结构是以多个格栅式结构为主,在相邻两个格栅之间形成散热通道,其通过有两种结构,一种是散热通道垂直于散热窗所在壳体的表面,这是现电动工具散热窗的主要结构,而且各种电器中的散热窗也基本采用这一结构;另一种是散热通道与散热窗所在壳体的表面有一定的夹角,即散热通道是以倾斜方式设置。
[0006]这两种结构的散热通道能够实现将电动工具内的热量散出,但是,这两种散热通道结构依然存在不足之处,即这两种散热通道均不能阻挡灰尘或水的进入。而灰尘进入到电动工具内,过多的累积会影响到电动工具内的各部件的工作,阻碍热量的排出,甚至导到电子器件的损坏;对于水进入到电动工具内所引起的危害是众所周知的。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是通过对现技术电动工具壳体的散热窗提出改进技术方案,通过本技术方案,能够有效的阻止灰尘及水进入到电动工具的内部,提高电动工具的使用寿命并维持电动工具的工作效率的稳定。
[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0009]—种电动工具用高分子塑料壳体的散热窗,包括有散热窗本体,在所述散热窗本体上设置有多个格栅,相邻所述格栅之间形成散热通道;所述格栅的数量为奇数;
[0010]在中间所述格栅的外端面,设置有分别向左右两侧相邻的所述格栅的斜上方延伸的第一延伸部和第二延伸部;
[0011]在中间所述格栅左侧的所有格栅中,每个所述格栅的外端面,设置有向左侧相邻的所述格栅的斜上方延伸的第三延伸部;所述第三延伸部与所述第一延伸部平行;
[0012]在中间所述格栅右侧的所有格栅中,每个所述格栅的外端面,设置有向右侧相邻的所述格栅的斜上方延伸的第四延伸部;所述第四延伸部与所述第二延伸部平行;
[0013]所述第一延伸部在所述散热窗本体上的垂直投影的边缘在左侧相邻的所述格栅的外端面上;
[0014]所述第二延伸部在所述散热窗本体上的垂直投影的边缘在右侧相邻的所述格栅的外端面上;
[0015]所述第三延伸部在所述散热窗本体上的垂直投影的边缘在左侧相邻的所述格栅的外端面上;
[0016]所述第四延伸部在所述散热窗本体上的垂直投影的边缘在右侧相邻的所述格栅的外端面上。
[0017]在所述第三延伸部的外表面,设置有第一凹槽;所述第一凹槽的中线与所述格栅平行。
[0018]在所述第四延伸部的外表面,设置有第二凹槽;所述第二凹槽的中线与所述格栅平行。
[0019]所述第一延伸部、所述第二延伸部、所述第三延伸部及所述第四延伸部在所述散热窗本体上的垂直投影的边缘,均将相邻的所述格栅的外端面分为两部分,分别为延伸部遮挡部及延伸部未遮挡部;所述延伸部遮挡部的面积大于所述延伸部未遮挡部的面积。
[0020]所述延伸部遮挡部的面积为所述格栅外端面面积的3/4_4/5。
[0021]所述第一凹槽的横截面为圆弧形。
[0022]所述第二凹槽的横截面为圆弧形。
[0023]所述第一延伸部与所述第二延伸部的外端位于同一平面上,且该平面与所述散热窗本体外表面重合。
[0024]所述第一延伸部、所述第二延伸部、所述第三延伸部及所述第四延伸部均是沿着延伸的方向,厚度逐渐减小。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本实用新型通过在散热窗本体的格栅上设置延伸部,且延伸部的垂直投影边缘在相邻的格栅外端面上,这样,垂直下落的灰尘在降落到电动工具散热窗所在位置时,会因为延伸部的阻挡而不能进入到电动工具内部。
[0027]另一方面,通过在延伸部上设置凹槽,当有水落于散热窗本体上时,会通过凹槽起到导流作用而从壳体上流下,能够有效的阻止水进入到电动工具内部。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型散热窗结构示意图;
[0029]图2为图1的A-A剖视图。
[0030]附图标记说明
[0031]I散热窗本体,2格栅,3散热通道,11第一延伸部,12第二延伸部,13第三延伸部,14第四延伸部,15第一凹槽,16第二凹槽。
【具体实施方式】
[0032]以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
[0033]本实用新型提供一种电动工具用高分子塑料壳体的散热窗,如图1和图2所示,包括有散热窗本体1,在所述散热窗本体I上设置有多个格栅2,相邻所述格栅2之间形成散热通道3;格栅2的数量为奇数,这是本申请的关键技术方案,在本申请中,并不适合格栅的数量为偶数的散热窗。
[0034]在本申请中,散热窗本体I与电动工具的壳体为一体结构,均是通过注塑一次成型。散热窗本体的材质在本申请中没有明确的要求,但是均是采用高分子塑料通过注塑加工而成,在本申请中,高分子塑料是指聚氨酯树脂、PP、及高强度聚乙烯等。格栅在本申请中是与散热窗本体为一体结构的,每个格栅均为长方板形结构,且在散热窗本体上的多个格栅均相互平行;在本申请中的技术方案中,格栅至少同时与散热窗本体的一个侧边平行。
[0035]因为在散热窗本体的格栅数量较多,并且不同的电动工具的散热窗所应用的格栅数量也不相同,比如可以从2-30个格栅的范围内进行选择,在本实施例中,以格栅为五个为例进行说明,但并不是说本申请仅适用于格栅数为五个,也可以如本申请附图1和附图2中标示的为多个格栅结构。
[0036]自散热窗本体I左侧边起(为通常计数习惯或读写习惯),分别为第一格栅、第二格栅、第三格栅、第四格栅及第五格栅。在本申请中,右侧为与左侧相对的一侧。
[0037]在第三个格栅的外端面,设置有分别向左右两侧相邻的所述格栅的斜上方延伸的第一延伸部11和第二延伸部12 ;即向第二格栅的斜上方延伸的为第一延伸部11 ;向第四格栅的斜上方延伸的为第二延伸部12。此处的第三格栅的外端面是指与电动工具壳体的外表面在同一方向的表面,并且在第一延伸部的延伸过程中,延伸部的厚度逐渐减小。同样道,第二延伸部在延伸过程中,延伸部的厚度逐渐减小。
[0038]所述第一延伸部11在所述散热窗本体上的垂直投影(即俯视图,以下同)的边缘在第二格栅的外端面上。
[0039]所述第一延伸部在所
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