一种法兰胀开器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种法兰胀开器。
【背景技术】
[0002]在油田生产的管线流程上，法兰连接是一种主要的连接方式。在生产中，法兰时常会发生渗漏的情况，其大多是由法兰垫片刺坏所造成的。因此，需要进行更换法兰垫片的操作。
[0003]在更换法兰垫片时，先将法兰上的紧固螺丝卸松，并取下I条紧固螺丝，接着用撬杠插入两个法兰盘的缝隙内，撬开法兰盘，增加空隙，再取出旧的法兰垫片，用平口起子清洗水纹线和脏物后，更换新的垫片。然而，在更换时，往往两个法兰盘连接紧密，用撬杠撬开的空隙较小，难以达到所需更换的空隙。因此，工具难以进入，无法将旧垫片和端面脏物清除干净，在更换完法兰垫片后，仍然容易再次发生渗漏。另外，采用上述方式更换法兰垫片，通常需要多个操作人员配合，不仅操作时间长，影响油井生产时率，而且劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过提供一种法兰胀开器，解决了现有技术中更换法兰垫片时利用撬杠撬开法兰盘所产生的操作空隙狭小的技术问题。
[0005]本实用新型实施例提供了一种法兰胀开器，包括杆座、第一拉杆、第二拉杆、第一螺母、第二螺母、穿杆、楔形头和加力杆；
[0006]所述杆座的一端设置有第一拉杆调节槽，所述杆座的另一端设置有第二拉杆调节槽；
[0007]所述加力杆穿过所述杆座的中心处，且，所述楔形头设置于所述加力杆的第一端;
[0008]所述第一拉杆的第二端通过所述第一螺母设置于所述第一拉杆调节槽内，所述第二拉杆的第三端通过所述第二螺母设置于所述第二拉杆调节槽内；
[0009]所述穿杆依次穿过所述第一拉杆的第四端和所述第二拉杆的第五端，其中，所述第四端与所述第二端相对，所述第五端与所述第三端相对，所述第一端、所述第四端和所述第五端位于所述杆座的同侧。
[0010]优选的，所述楔形头和所述加力杆通过活接头连接。
[0011]优选的，所述杆座和所述加力杆通过螺纹结构连接。
[0012]优选的，还包括第一套环和第二套环；
[0013]所述第一套环设置于所述第四端，所述第二套环设置于所述第五端，其中，所述穿杆依次穿过所述第一套环和所述第二套环。
[0014]优选的，还包括第三螺母和第四螺母；
[0015]所述第三螺母和所述第四螺母分别设置于所述穿杆的两端。
[0016]优选的，所述楔形头的顶部设置有一凹槽。
[0017]本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0018]在将穿杆穿过两个法兰盘的螺孔后，将楔形头对准两个法兰盘中间的空隙，通过旋转加力杆，使加力杆下移，带动楔形头进入两个法兰盘之间空隙，并由加力杆的逐渐下移，控制楔形头将两个法兰盘之间的空隙胀开，使两个法兰盘之间有足够的操作空隙，以实现对旧垫片的清理和新垫片的更换，操作简便，不仅减少了停井时间，提高了油井的生产时率，还降低了劳动强度。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例中一种法兰胀开器的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中楔形头在A面的结构示意图。
[0022]其中，I为杆座，2为第一拉杆，3为第二拉杆，4为第一螺母，5为第二螺母，6为穿杆，7为楔形头，8为加力杆，9为第一套环，10为第二套环，11为第三螺母，12为第四螺母，13为第二拉杆调节槽，71为凹槽。
【具体实施方式】
[0023]为解决现有技术中更换法兰垫片时利用撬杠撬开法兰盘所产生的操作空隙狭小的技术问题，本实用新型提供一种法兰胀开器。
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]本实用新型提供一种法兰胀开器，用于胀开两个法兰盘之间的间隙，如图1所示，法兰胀开器包括杆座1、第一拉杆2、第二拉杆3、第一螺母4、第二螺母5、穿杆6、楔形头7和加力杆8。
[0026]具体的，杆座I的两端各设置有一拉杆调节槽，分别为第一拉杆调节槽(未图示)和第二拉杆调节槽13。其中，拉杆调节槽呈长条状，且，拉杆调节槽沿着杆座I的长度方向设置，即，拉杆调节槽的长度方向与杆座I的长度方向平行。进一步，加力杆8穿过杆座I的中心处。具体的，杆座I的中心处具有一连接孔，加力杆8穿过该连接孔，且，杆座I和加力杆8通过螺纹结构连接，在连接孔内设置有内螺纹，在加力杆8的外部设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，加力杆8与杆座I连接，从而，通过旋转加力杆8，加力杆8能够相对于杆座I上下运动。楔形头7设置于加力杆8的第一端，具体的，楔形头7和加力杆8通过活接头连接，楔形头7的顶部设置有一凹槽71，如图2所示，凹槽71能够让出法兰盘的螺栓的位置，避免螺栓对法兰胀开器的工作造成干扰。具体的，加力杆8与第一端相对的另一端的外部呈六棱形，从而，利用扳手能够对加力杆8进行旋转，另外，在加力杆8与第一端相对的另一端还可以设置一通孔，从