一种法兰压装机的制作方法

文档序号:9855045阅读:353来源:国知局
一种法兰压装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压装机,尤其涉及一种用于环氧管与法兰压紧的装置,属于环氧管浇装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在环氧管浇注领域,大都采用双平板压紧的方式,由于对于管径和长度不一的环氧管,工装的通用差,胶装效率比较低,很大一部分的时间用于环氧管胶装工装的安装和调试等准备工作上,质量完全取决于工人师傅的技术水平,产品的质量稳定性难于保证;同时存在工人劳动强度大、操作不便、危及人身安全等诸多问题。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种安全可靠、操作便捷、套管适用性强的法兰压装机。
[0004]为解决这一技术问题,本发明提供了一种法兰压装机,包括机架、压紧模块、加热模块和滑动平台,所述机架包括底板和框架,所述框架上设有支撑板卡槽,在底板上面设有滑动导轨;所述压紧模块通过支撑板卡槽安装在机架的上部;所述滑动平台包括台板,台板的底部设有滑块,滑动平台通过滑块滑动安装在机架的底部;所述加热模块安装在滑动平台的台板上;待加工环氧管通过法兰固定在位于滑动平台上的加热模块上,并可随滑动平台进出工位,入工位后压紧模块和加热模块对其进行压装浇注。
[0005]所述压紧模块包括支撑板、缓冲板、压板、伺服电机和梯形丝杠,所述伺服电机安装在支撑板上,其动力输出轴穿过支撑板连接主动齿轮,所述梯形丝杠上设有丝杠螺母,梯形丝杠底部固定在缓冲板上,丝杠螺母与被动齿轮连接,伺服电机通过主动齿轮及被动齿轮带动丝杠螺母转动,进而通过梯形丝杠带动缓冲板上下移动;所述缓冲板和压板之间设置有三个弹簧构成三点弹簧悬浮机构,压板置于环氧管顶部对环氧管施力。
[0006]所述缓冲板和压板之间设置有行程开关。
[0007]所述支撑板和缓冲板上设有导向柱。
[0008]所述加热模块包括加热棒、加热板、隔热板和有孔检测台,所述隔热板和加热板依次安装在有孔检测台上,有孔检测台固定在滑动平台上。
[0009]有益效果:本发明通过对压紧装置的模块化来增强其通用性,无需多次重复调试安装套管,直接吊装环氧管到平台,夹紧即可直接推入压装机浇注,不仅提高了法兰浇注效率,而且浇注过程安全可靠、操作便捷、套管适用性强、成品质量稳定。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明的结构不意主视图;
[0011]图2为本发明的结构不意左视图;
[0012]图3为本发明压紧模块的结构示意图;
[0013]图4为本发明压紧模块的结构示意主视图;
[0014]图5为本发明加热模块和滑动导轨的结构示意图;
[0015]图6为本发明加热模块和滑动导轨的结构示意主视图。
[0016]图中:I机架、11底板、12框架、13支撑板卡槽、14滑动导轨、2压紧模块、21支撑板、22缓冲板、23压板、24伺服电机、25a主动齿轮、25b被动齿轮、26梯形丝杠、27丝杠螺母、28弹簧、29导向柱、3加热模块、31加热板、32隔热板、33有孔检测台、34观察孔、4滑动平台、41台板、42滑块、5环氧管、6行程开关。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0018]图1所示为本发明的结构示意主视图。
[0019]图2所示为本发明的结构示意左视图。
[0020]本发明包括机架1、压紧模块2、加热模块3和滑动平台4。
[0021]所述机架I起支撑各个模块和工件的作用,包括底板11和框架12,框架12固定在底板11上。
[0022]所述框架12上设有支撑板卡槽13,压紧模块2通过支撑板卡槽13安装在机架I的上部。
[0023]所述底板11上面设有滑动导轨14,滑动导轨14上设有燕尾滑槽。
[0024]所述滑动平台4包括台板41,台板41的底部设有滑块42,滑动平台4通过滑块42滑动安装在机架I底部的滑动导轨14上,滑动平台4可沿滑动导轨14移动。
[0025]图5所示为本发明加热模块和滑动导轨的结构示意图。
[0026]图6所示为本发明加热模块和滑动导轨的结构示意主视图。
[0027]所述加热模块3包括加热棒、加热板31、隔热板32和有孔检测台33,所述隔热板32和加热板31依次安装在有孔检测台33上,有孔检测台33固定在滑动平台4的台板41上。
[0028]图3所示为本发明压紧模块的结构示意图。
[0029]图4所示为本发明压紧模块的结构示意主视图。
[0030]所述压紧模块2包括支撑板21、缓冲板22、压板23、伺服电机24和梯形丝杠26。
[0031]所述伺服电机24安装在支撑板21上,其动力输出轴穿过支撑板21连接主动齿轮25a,所述梯形丝杠26上设有丝杠螺母27,梯形丝杠26底部固定在缓冲板22上,丝杠螺母27与被动齿轮25b连接,伺服电机24通过主动齿轮25a及被动齿轮25b带动丝杠螺母27转动,进而通过梯形丝杠26带动缓冲板22上下移动。
[0032]所述梯形丝杠26具有自锁性,由伺服电机提供动力、齿轮传动,准确稳定,保证环氧胶硫化时间内系统无泄压。
[0033]所述缓冲板22和压板23之间设置有三个弹簧28构成三点弹簧悬浮机构,压板23置于环氧管5顶部对环氧管5施力,三点弹簧悬浮机构使环氧管5端面各点与法兰受力均匀。
[0034]所述缓冲板22和压板23之间设置有行程开关6,根据弹簧28的变形量控制施加的压力。
[0035]所述支撑板21和缓冲板22上设有导向柱29。
[0036]本发明的工作过程及工作原理:
[0037]首先将滑动平台4推出压装机,然后将法兰放至在滑动平台4上方的加热模块3上,并使用螺栓将法兰固定在加热板31上;
[0038]再使用吊车将环氧管5吊装到滑动平台4的法兰上,再将滑动平台4推入机位;
[0039]然后启动伺服电机24开始压装,直到弹簧28压缩到一定量为止;通过有孔检测台33的观察孔34检测安装质量;
[0040]最后在注胶硫化完成后,启动伺服电机24使压板23脱离开环氧管5,将滑动平台4推出压装机,卸下法兰固定螺栓,用吊车吊出环氧管5至放置区域。
[0041]本发明通过对压紧装置的模块化来增强其通用性,无需多次重复调试安装套管,直接吊装环氧管到平台,加紧即可直接推入压装机浇注,不仅提高了法兰浇注效率,而且浇注过程安全可靠、操作便捷、套管适用性强、成品质量稳定。
[0042]本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【主权项】
1.一种法兰压装机,其特征在于:包括机架(1)、压紧模块(2)、加热模块(3)和滑动平台(4),所述机架(I)包括底板(11)和框架(12),所述框架(12)上设有支撑板卡槽(13),在底板(11)上面设有滑动导轨(14);所述压紧模块(2)通过支撑板卡槽(13)安装在机架(I)的上部;所述滑动平台(4)包括台板(41),台板(41)的底部设有滑块(42),滑动平台(4)通过滑块(42)滑动安装在机架(I)的底部;所述加热模块(3)安装在滑动平台(4)的台板(41)上;待加工环氧管(5)通过法兰固定在位于滑动平台(4)上的加热模块(3)上,并可随滑动平台(4)进出工位,入工位后压紧模块(2)和加热模块(3)对其进行压装浇注。2.根据权利要求1所述的法兰压装机,其特征在于:所述压紧模块(2)包括支撑板(21)、缓冲板(22)、压板(23)、伺服电机(24)和梯形丝杠(26),所述伺服电机(24)安装在支撑板(21)上,其动力输出轴穿过支撑板(21)连接主动齿轮(25a),所述梯形丝杠(26)上设有丝杠螺母(27),梯形丝杠(26)底部固定在缓冲板(22)上,丝杠螺母(27)与被动齿轮(25b)连接,伺服电机(24)通过主动齿轮(25a)及被动齿轮(25b)带动丝杠螺母(27)转动,进而通过梯形丝杠(26)带动缓冲板(22)上下移动;所述缓冲板(22)和压板(23)之间设置有三个弹簧(28)构成三点弹簧悬浮机构,压板(23)置于环氧管(5)顶部对环氧管(5)施力。3.根据权利要求2所述的法兰压装机,其特征在于:所述缓冲板(22)和压板(23)之间设置有行程开关(6)。4.根据权利要求2所述的法兰压装机,其特征在于:所述支撑板(21)和缓冲板(22)上设有导向柱(29)。5.根据权利要求1-4任一项所述的法兰压装机,其特征在于:所述加热模块(3)包括加热棒、加热板(31)、隔热板(32)和有孔检测台(33),所述隔热板(32)和加热板(31)依次安装在有孔检测台(33)上,有孔检测台(33)固定在滑动平台(4)上。
【专利摘要】本发明公开了一种法兰压装机,包括机架、压紧模块、加热模块和滑动平台;机架包括底板和框架,框架上设有支撑板卡槽,在底板上设有滑动导轨;压紧模块通过支撑板卡槽安装在机架上部;滑动平台包括台板,台板底部设有滑块,滑动平台通过滑块滑动安装在机架底部;加热模块安装在滑动平台的台板上;待加工环氧管通过法兰固定在位于滑动平台上的加热模块上,并可随滑动平台进出工位,入工位后压紧模块和加热模块对其进行压装浇注。本发明通过对压紧装置模块化来增强其通用性,无需多次重复调试安装套管,直接吊装环氧管到平台,夹紧即可直接推入压装机浇注,提高了法兰浇注效率,浇注过程安全可靠、操作便捷、套管适用性强、成品质量稳定。
【IPC分类】B29C65/72, B29C65/18, B29C65/78, B29C65/82
【公开号】CN105619784
【申请号】CN201610059905
【发明人】吕言兵, 齐元宁, 李干
【申请人】山东彼岸电力科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月28日
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