一种t型材用安装定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于船舶加工工装的技术领域，具体涉及一种用于船舶中的Τ型材安装定位装置。
【背景技术】
[0002]Τ型材，是船舶结构的重要部分，是船舶建造中大量使用的材料，Τ型材必须按照施工图纸要求安装在指定位置，但Τ型材一般较长而且重量大，搬运不方便，在对Τ型材的进行安装和定位时比较困难，现有技术中主要是通过人工进行Τ型材的安装和定位，通常需要5-6名工人协助才能实现安装定位，在进行安装定位过程中主要靠人为操作，劳动强度大，且需要大量的工人完成，浪费了大量的人力，工作效率低；同时由于Τ型材重量较大，在进行安装定位的过程中容易发生安全事故，安全性较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提出一种Τ型材用安装定位装置，解决现有技术中Τ型材在进行安装定位时主要通过人工操作，劳动强度大，工作效率低，且容易发生安全事故，安全性低的问题，通过Τ型材安装定位装置进行安装定位工作，减少了人为操作的步骤，降低了整体的劳动强度，提高了工作效率同时也提高了整个的安全性。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种Τ型材用安装定位装置，其特征在于，包括支撑板、左支座和右支座，所述支撑板上设置有用于支撑固定不同型号Τ型材的安装孔，所述左支座与所述右支座对称设置在所述安装孔两侧的支撑板底端。
[0006]进一步的，所述安装孔包括多个横向安装孔和与多个横向安装孔间垂直设置的竖向安装孔，所述多个横向安装孔水平设置，所述竖向安装孔依次穿过所述横向安装孔和所述支撑板的底端。
[0007]进一步的，所述支撑板为梯形板、长方形板或正方形板。
[0008]进一步的，所述支撑板的上方设置有提拉孔。
[0009]进一步的，所述支撑板上对称设置有多个用于减轻支撑板整体重量的减重孔。
[0010]进一步的，所述左支座和所述右支座分别从支撑板底端的对应侧伸出。
[0011]进一步的，所述提拉孔为椭圆形孔、半圆形孔或圆形孔。
[0012]进一步的，所述减重孔沿所述支撑板的高度方向上依次设置有多个。
[0013]本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:本实用新型提出一种Τ型材用安装定位装置，可将其应用于Τ型材的安装定位，其主要结构包括有用于对Τ型材进行支撑的支撑板，支撑板设置有用于定位Τ型材的安装孔，在安装孔两侧的支撑板底端对称设置有左支座和右支座，通过左支座和右支座实现对支撑板的支撑固定，通过安装孔将Τ型材进行安装定位，可见采用本实用新型中的Τ型材安装定位装置大大的减少了人为操作的步骤，仅需要通过Τ型材安装定位工装进行Τ型材的安装定位即可，也减少了需要工人的数量，减轻了劳动强度，提高了工作效率，也同时提高了整体的安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型T型材用安装定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]参见图1所示，本实用新型提供一种T型材用安装定位装置实施例，
[0017]包括支撑板1、左支座2和右支座3，所述支撑板1上设置有用于支撑固定不同型号T型材的安装孔4，所述左支座2与所述右支座3对称设置在所述安装孔4两侧的支撑板1底端。
[0018]具体的，本实施例中提出一种用于安装船舶中大型T型材用的安装定位装置，可以用于实现对T型材的安装定位，无需依靠人为操作，可达到安装定位快捷，准确。其主要结构包括有支撑板1，支撑板1主要对T型材起到支撑作用，支撑板1为整个T型材安装定位装置的主体，对整个装置起到支撑作用，在支撑板1上设置有用于对T型材支撑定位的安装孔4，安装孔4可以根据需求对应设置有多个，用于满足不同型号和规格的T型材进行定位，这样可以通过一件T型材支撑定位装置可以对多种T型板进行安装定位，应用范围广泛。为实现对支撑板1的加强固定作用，在用于安装T型材的安装孔4的两侧的支撑板1底端分别对称设置左支座2和右支座3，实现对整个装置的进一步的支撑固定，且通过左支座2和右支座3的作用，在进行T型板的安装定位时更加稳定。
[0019]优选的，所述安装孔4包括多个横向安装孔41和与多个横向安装孔41间垂直设置的竖向安装孔42，所述多个横向安装孔41水平设置，所述竖向安装孔42依次穿过所述横向安装孔41和所述支撑板1的底端。优选的，横向安装孔41为方形孔，横向安装孔41沿支撑板1的宽度方向即水平方向设置，且设置在支撑板1的中心位置，上下按照一定的间距设置多个，竖向安装孔42设置一个，从上到下贯穿所述的多个横向安装孔41 一直贯穿到支撑板1底端，多个横向安装孔41和竖向安装孔42垂直设置，每一横向安装孔41和竖向安装孔42间均形成“T”型结构，每一横向安装孔41可以对应安装一批量不同的T型材，横向安装孔41的宽度设置为常用T型材可达到的最大宽度，可用来实现在此最大宽度范围内的所有的T型材相应的安装定位。
[0020]进一步的，所述支撑板1的形状可以选用梯形板、长方形板或正方形板。优选的，支撑板1选用梯形板，梯形板的底端宽度大于顶端宽度可以对整个装置起到较好的支撑作用。
[0021]进一步的，所述支撑板1的上方设置有提拉孔5。利用这个提拉孔5可以方便工人移动T型材安装定位装置。进一步的，所述提拉孔5为椭圆形孔、半圆形孔或圆形孔。提拉孔5的形状在此不做具体限制，只要可以方便工人提拉装置即可。
[0022]进一步的，所述支撑板1上对称设置有多个用于减轻支撑板整体重量的减重孔6。减重孔6用于减轻T型材安装定位装置的重量，方便工人移动。优选的，所述减重孔6沿所述支撑板1的高度方向上依次设置有多个。
[0023]进一步的，所述左支座2和所述右支座3分别从支撑板1底端的对应侧伸出。T型材重量大，长度大，通过左支座2和右支座3伸出的支撑板两侧与支撑板1构成的这种框架结构可以很好的支撑T型材不发生倾倒。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种T型材用安装定位装置，其特征在于，包括支撑板、左支座和右支座，所述支撑板上设置有用于支撑固定不同型号Τ型材的安装孔，所述左支座与所述右支座对称设置在所述安装孔两侧的支撑板底端。2.根据权利要求1所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述安装孔包括多个横向安装孔和与多个横向安装孔间垂直设置的竖向安装孔，所述多个横向安装孔水平设置，所述竖向安装孔依次穿过所述横向安装孔和所述支撑板的底端。3.根据权利要求2所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述支撑板为梯形板、长方形板或正方形板。4.根据权利要求3所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述支撑板的上方设置有提拉孔。5.根据权利要求4所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述支撑板上对称设置有多个用于减轻支撑板整体重量的减重孔。6.根据权利要求5所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述左支座和所述右支座分别从支撑板底端的对应侧伸出。7.根据权利要求4所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述提拉孔为椭圆形孔、半圆形孔或圆形孔。8.根据权利要求5所述的Τ型材用安装定位装置，其特征在于，所述减重孔沿所述支撑板的高度方向上依次设置有多个。
【专利摘要】本实用新型提出一种T型材用安装定位装置，包括支撑板、左支座和右支座，所述支撑板上设置有用于支撑固定不同型号T型材的安装孔，所述左支座与所述右支座对称设置在所述安装孔两侧的支撑板底端。通过本实用型解决了现有技术中T型材在进行安装定位时主要通过人工操作，劳动强度大，工作效率低，且容易发生安全事故，安全性低的问题，通过T型材安装定位装置进行安装定位工作，减少了人为操作的步骤，降低了整体的劳动强度，提高了工作效率同时也提高了整个的安全性。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN205097082
【申请号】CN201520852071
【发明人】王新超, 高用亮
【申请人】青岛造船厂有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日