一种新型的多层横切机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及瓦楞纸板生产线中的裁切技术领域，更具体地，涉及一种新型的多层横切机。
【背景技术】
[0002]从瓦楞纸板市场发展来看，在制造业快速发展的大环境下，对于瓦楞纸板包装印刷的需求量不断增加，这使得瓦楞纸板市场陷入白热化的竞争局面，此时要想在这样激烈竞争的市场环境中占据一席之地，就应高度重视生产资源的优化配置。其中，瓦楞纸板生产线套单生产工艺的推广，显得尤为必要。所谓套单生产是指同一瓦楞型号，同一纸质要求下对于不同尺寸订单进行宽度和长度关系的处理，保证可以在统一时间去进行不同规格的订单生产。而目前现有的横切机一次只能裁切一种规格的瓦楞纸板，远远不能满足市场发展的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型的多层横切机。本实用新型结构简单，使用方便，可以满足同时裁切不同长度的纸板的要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型的多层横切机，其中，包括至少两个横切模块组件，所述横切模块组件包括相对设置的机器框架、横切上辊筒和横切下辊筒，所述横切上辊筒和横切下辊筒安装在所述机器框架上且横切上辊筒和横切下辊筒的轴向平行;所述机器框架一侧固定设置有上辊驱动电机，另一侧固定设置有下辊驱动电机，所述上辊驱动电机通过上辊传动系统与横切上辊筒的对应端头连接，所述下辊驱动电机通过下辊传动系统与横切下辊筒的对应端头连接;所述的至少两个横切模块组件并列安装成一个整体，所述至少两个横切模块组件的机器框架通过螺栓联接固定成一个整体，且不同横切模块组件之间的各横切辊筒的轴向均平行。每一个横切模块组件的横切上辊筒和横切下辊筒均单独配备驱动电机，可以使横切上辊筒和横切下辊筒之间的速度配合更加精确，同时还可以减小驱动电机负荷;横切上辊筒和横切下辊筒的驱动电机分别设置在机器框架的两侧，方便驱动电机的拆装和维修。不同横切模块组件之间，驱动电机均是独立驱动横切上辊筒和横切下辊筒的，使得不同横切模块组件之间的工作速度互相不受影响，可以满足同时裁切不同规格的纸板时的速度需求。
[0005]进一步的，所述横切上辊筒包括横切上辊筒芯轴和包裹在横切上辊筒芯轴上的辊筒壁;所述横切下辊筒包括横切下辊筒芯轴和包裹在横切下辊筒芯轴上的辊筒壁。横切下辊筒的辊筒壁上设置有横切刀片，每一个横切模块组件中横切下辊筒的辊筒壁上设置的横切刀片的规格均相同，在横切机调试时，对横切刀片的安装位置进行调节，以满足裁切相应规格纸板的要求，这样在后续正常生产时就可以实现同时裁切不同规格的纸板。
[0006]进一步的，所述机器框架上设有固定座，固定座通过螺铨固定安装在机器框架上，横切上辊筒芯轴的轴头位置通过免键轴环固定安装在固定座上。所述机器框架上设有上辊驱动电机座和轴承二，上辊驱动电机座通过螺铨固定安装在机器框架上，所述上辊驱动电机通过螺铨固定安装在上辊驱动电机座上，轴承二的外圈与机器框架配合安装，内圈与上辊驱动电机的转动轴配合安装。
[0007]进一步的，所述上辊传动系统包括轴承一、传动齿轮和上辊驱动齿轮，所述传动齿轮固定安装在横切上辊筒的两端，传动齿轮的内孔与所述轴承一的外圈配合安装，横切上辊筒芯轴两端轴肩位配合安装所述轴承一的内圈，所述上辊驱动齿轮通过平键固定安装在上辊驱动电机的转动轴上，上辊驱动齿轮与传动齿轮啮合传动。当上辊驱动电机转动时，带动上辊驱动齿轮转动，从而使传动齿轮转动起来，最终实现了横切上辊筒的转动，而且横切上辊筒的转速能通过调整上辊驱动电机的转速来实现实时变速。
[0008]进一步的，所述机器框架上设有固定座，固定座通过螺铨固定安装在机器框架上，横切下辊筒芯轴的轴头位置通过免键轴环固定安装在固定座上。所述机器框架上设有下辊驱动电机座和轴承三，下辊驱动电机座通过螺铨固定安装在机器框架上，所述下辊驱动电机通过螺铨固定安装在下辊驱动电机座上，轴承三的外圈与机器框架配合安装，内圈与下辊驱动电机的转动轴配合安装。
[0009]进一步的，所述下辊传动系统包括轴承一、传动齿轮和下辊驱动齿轮，所述传动齿轮固定安装在横切下辊筒的两端，传动齿轮的内孔与所述轴承一的外圈配合安装，横切下辊筒芯轴两端轴肩位配合安装所述轴承一的内圈，所述下辊驱动齿轮通过平键固定安装在下辊驱动电机的转动轴上，下辊驱动齿轮与传动齿轮啮合传动。当下辊驱动电机转动时，带动下辊驱动齿轮转动，从而使传动齿轮转动起来，最终实现了横切下辊筒的转动，而且横切下辊筒的转速能通过调整下辊驱动电机的转速来实现实时变速。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型将至少两个横切模块组件并列安装在一起，在不同的横切模块组件中设置相同规格的横切刀片，每一个横切模块组件中横切刀片的安装位置在横切机调试时都调节到了满足裁切相应规格纸板要求的位置，而且不同的横切模块组件的横切辊筒均由单独的驱动电机驱动，各横切模块组件之间的工作互相不受影响，可以实现同时裁切不同订单规格的纸板。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例1的侧面结构示意图。
[0014]图3是图2中的A-A剖视图。
[0015]图4是图2中的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]实施例1
[0018]如图1-4所示，一种新型的多层横切机，其中，包括上下两个横切模块组件，所述上横切模块组件包括相对设置的上机器框架102、横切上辊筒104和横切下辊筒103，所述横切上辊筒104和横切下辊筒103安装在所述上机器框架102上且横切上辊筒104和横切下辊筒103的轴向平行;所述上机器框架102—侧固定设置有上辊驱动电机105，另一侧固定设置有下辊驱动电机106，所述上辊驱动电机105通过上辊传动系统与横切上辊筒104的对应端头连接，所述下辊驱动电机106通过下辊传动系统与横切下辊筒103的对应端头连接。每一个横切模块组件的横切上辊筒104和横切下辊筒103均单独配备驱动电机，可以使横切上辊筒104和横切下辊筒103之间的速度配合更加精确，同时还可以减小驱动电机负荷;横切上辊筒104和横切下辊筒103的驱动电机分别设置在上机器框架102的两侧，方便驱动电机的拆装和维修。两横切模块组件之间，驱动电机均是独立驱动横切上辊筒104和横切下辊筒103的，使得两横切模块组件之间的工作速度互相不受影响，可以满足同时裁切不同规格的纸板时的速度需求。
[0019]如图3和4所示，所述横切上辊筒包104括横切上辊筒芯轴110和包裹在横切上辊筒芯轴110上的辊筒壁;所述横切下辊筒103包括横切下辊筒芯轴118和包裹在横切下辊筒芯轴118上的辊筒壁。横切下辊筒103的辊筒壁上设置有横切刀片，每一个横切模块组件中横切下辊筒的辊筒壁上设置的横切刀片的规格均相同，在横切机调试时，对横切刀片的安装位置进行调节，以满足裁切相应规格纸板的要求，这样在后续正常生产时就可以实现同时裁切不同规格的纸板。
[0020]如图3所示，所述上机器框架102上设有固定座107，固定座107通过螺铨固定安装在上机器框架102上，横切上辊筒芯轴110的轴头位置通过免键轴环108固定安装在固定座107上。所述上机器框架102上设有上辊驱动电机座114和轴承二 113，上辊驱动电机座114通过螺铨固定安装在上机器框架102上，所述上辊驱动电机105通过螺铨固定安装在上辊驱动电机座114上，轴承二 113的外圈与上机器框架102配合安装，内圈与上辊驱动电机105的转动轴配合安装。
[0021 ]如图3所示，所述上辊传动系统包括轴承一109、传动齿轮111和上辊驱动齿轮112，所述传动齿轮111固定安装在横切上辊筒104的两端，传动齿轮111的内孔与所述轴承一 109的外圈配