一种插销的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型实施例涉及连接件领域，尤其涉及一种插销。
【背景技术】
[0002]插销，作为一种连接件，不仅常被用作防止门窗被打开的防盗部件，现还被广泛用于机械、电子设备安装行业。传统的插销，通常由可活动的插杆和起固定作用的插孔两部分构成，其中插杆上设有把手，使用时，操作把手将插杆移动至插孔相应位置，即可实现插销开关。
[0003]虽然，插销技术已经相对成熟，但在使用过程中，现有插销大多存在稳定性不高，且容易积尘，不方便清洁等问题，尤其在无尘室机台等对插销要求较高的环境中，实用性较低。例如，液晶显示面板的制作多在无尘室中进行，由于其对清洁度要求较高，所以对机台的稳定性和机台各部件的清洁度要求也相对比较严格，传统结构简单的插销往往稳定性不够，易发生变形或错位等;稳定度稍高的传统插销对安装的准确度要求较高，且通常结构复杂，清洁时易留有死角，在使用过程中，易产生灰尘，适用性较低。
【发明内容】
[0004]基于上述问题，本实用新型提供一种稳定性好且结构简单易清洁的插销，即使在对插销清洁度要求较高的环境中也适用。
[0005]本实用新型实施例提供了一种插销，包括第一固定板、挡板和第二固定板；
[0006]其中，所述第一固定板上设置有第一限位轴；
[0007]所述挡板的第一端设置有条形孔，所述挡板的所述条形孔套设在所述第一限位轴上，且可绕所述第一限位轴在工作面内旋转；
[0008]所述第二固定板上设置有限位槽，且所述限位槽的一侧设置有供所述挡板的第二端进出的开口。
[0009]进一步的，所述第一限位轴包括与所述第一固定板固定连接的第一部分，所述第一部分的直径小于或等于所述条形孔的宽度，以及与所述第一部分固定连接的第二部分，所述第二部分的直径大于所述条形孔的宽度，所述挡板被限制在所述第二部分与所述第一固定板之间。
[0010]进一步的，所述第一固定板上远离所述第二固定板的一侧设置两个挡板限位凸起，用于对所述挡板进行限位;所述两个挡板限位凸起的间距大于或等于所述挡板的宽度。
[0011]进一步的，所述挡板限位凸起由所述第一固定板上远离所述第二固定板的一侧边缘翻起得到。
[0012]进一步的，所述第二固定板包括上板和下板;所述上板的一端与所述下板连接形成所述限位槽。
[0013]进一步的，所述上板和所述下板为一体成型结构，或所述上板的一端通过焊接或螺接的方式固定在所述下板上。
[0014]进一步的，所述挡板的第二端设有第二限位轴。
[0015]进一步的，所述第一固定板与第二固定板两端分别设有安装孔。
[0016]进一步的，所述条形孔的两端为圆弧形结构；
[0017]进一步的，所述挡板的两端为圆弧形结构。
[0018]本实用新型提供的插销，包括第一固定板、挡板和第二固定板，结构简单，无死角，易清洁；其中，挡板的条形孔套设在第一限位轴上，且可绕所述第一限位轴在工作面内旋转，通过旋转挡板至限位槽就可以实现插销的开合，操作方便；由第一固定板的第一限位轴和第二固定板的限位槽同时限定挡板的位置，稳定性高。采用本技术方案制作的插销，便于清洁，可以有效解决现有插销稳定性不高，且容易积尘，不方便清洁等问题，尤其可以适用于无尘室等对清洁度要求较高的环境中，实用性很强。
【附图说明】
[0019]为了更加清楚地说明本实用新型示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本实用新型所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例一提供的插销结构示意图；
[0021 ]图2为本实用新型实施例一提供的插销工作原理图；
[0022]图3为本发明实施例中第二固定板的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例中第一限位轴的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型实施例二提供的插销结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种插销的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]实施例一
[0027]基于本实施例所提供的技术方案的插销，作为一种连接件，适用于各种环境，例如可以是门、窗、机台、柜子、箱子等等，尤其可满足无尘室中对插销的要求。
[0028]图1为本实用新型实施例一提供的插销结构示意图，如图1所示，本实施例所提供的插销包括第一固定板110、挡板120和第二固定板130;其中，第一固定板110上设置有第一限位轴111;挡板120的第一端设置有条形孔121，挡板120的条形孔121套设在第一限位轴111上，且可绕第一限位轴111在工作面内旋转;第二固定板130上设置有限位槽131，且限位槽131的一侧设置有供挡板120的第二端进出的开口。
[0029]图2为本实用新型实施例一提供的插销工作原理图，如图2所示，具体的，本实用新型实施例的操作方式可以为:
[0030]将第一固定板110与第二固定板130分别固定安装于待连接的部位，通过套设于第一限位轴111的条形孔121旋转挡板120，使得挡板120的第二端旋至限位槽131内，即可实现插销的闭合。
[0031]优选的，条形孔121的两端为圆弧形结构，以供第一限位轴111在工作面内旋转;进一步的，挡板120的两端优选为圆弧形结构，作业人员操作时即方便又安全。
[0032]采用本实施例提供的技术方案的插销，包括设有第一限位轴111的第一固定板110、设有条形孔121的挡板120和设有限位槽131的第二固定板130，结构简单，易清洁，且通过第一限位轴111以及限位槽131对挡板120的限制，不仅保证插销呈现良好的稳定性，而且操作也非常方便。
[0033]图3为本发明实施例中第二固定板130的结构示意图，如图3所示，第二固定板包括上板1311和下板1312;上板1311的一端与下板1312连接形成限位槽131。示例性的，上板1311的形状可以为J型或者L型等。由于上板1311与下板1312形成的限位槽131用于容纳挡板120，可以对挡板120进行限位。优选的，上板1311的宽度与下板1312相同；上板1311的长度等于挡板的宽度，且小于下板1312长度，对挡板120限位的同时，保证挡板限于槽131内时的受力面积最大，保护挡板120。
[0034]需要说明的是，在此我们并不对限位槽131的深度、高度、宽度以及上板1311与下板1312的厚度作限定，可以根据实际使用情况选择不同参数。
[0035]在上述实施例的基础上，进一步的，上板1311和下板1312可以为一体成型结构，或上板1311的一端通过焊接或螺接的方式固定在下板1312上。优选的，上板1311与下板1312为一体成型结构，避免了上下板之间接缝的产生，也就是说上板1311与下板1312无缝连接，使得限位槽131更加坚固，耐用性也更强。
[0036]图4为本实用新型实施例中第一限位轴的结构示意图，为了进一步提高插销的稳定性，在上述实施例的基础上，对第一限位轴111进行优化，如图4所示，第一限位轴111包括与第一固定板110固定连接的第一部分1111，第一部分1111的直径小于或等于条形孔121的宽度，以及与第一部分1111固定连接的第二部分1112，第二部分1112的直径大于条形孔121的宽度，挡板120被限制在第二部分1112与第一固定