防划伤分条机导料轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种分条机的导料轴，具体涉及一种防划伤分条机导料轴。
【背景技术】
[0002]现有的塑料保护膜用分条机，其导料轴一般使用普通金属材质，表面硬度不足，使用时间长之后光滑度会降低，很容易划伤上面的塑料保护膜，影响产品的质量，损害了企业的经济利益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出的是防划伤分条机导料轴，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，在导料轴表面镀覆镀铬层，防止塑料保护膜被划伤。
[0004]本实用新型的技术解决方案:防划伤分条机导料轴，其结构包括主轴，主轴包括轴体、轴体中心的连轴通孔和轴体外表面的镀铬层，连轴通孔内设连接轴，连接轴的端部连接固定轴，固定轴与主轴之间的连接轴上设转轮，固定轴靠近主轴的端部上设松紧螺丝。
[0005]优选的，所述的镀铬层的厚度为0.03?0.1mm。
[0006]本实用新型的优点:导料轴上的镀铬层可有效增加导料轴表面的硬度和光滑度，防止塑料保护膜被划伤，保证了产品质量，提高了企业经济效益，且具有金属光泽，美观大方。
【附图说明】
[0007]图1为防划伤分条机导料轴的结构示意图。
[0008]图2为主轴的剖面结构示意图。
[0009]图中的I是主轴、2是连接轴、3是固定轴、4是转轮、5是松紧螺丝、6是轴体、7是连轴通孔、8是镀络层。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011 ]如图1、2所示，防划伤分条机导料轴，其结构包括主轴I，主轴I包括轴体6、轴体6中心的连轴通孔7和轴体6外表面的镀铬层8，连轴通孔7内设连接轴2，连接轴2的端部连接固定轴3，固定轴3与主轴I之间的连接轴2上设转轮4，固定轴3靠近主轴I的端部上设松紧螺丝5。
[0012]所述的镀铬层8的厚度为0.03?0.1mm。
[0013]所述的镀铬层8可采用现有技术的电镀等工艺包覆在轴体6外表面。
[0014]根据以上结构，导料轴主轴轴体上的镀铬层可有效增加导料轴表面的硬度和光滑度，防止塑料保护膜被划伤。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.防划伤分条机导料轴，其特征包括主轴(I)，主轴(I)包括轴体(6)、轴体(6)中心的连轴通孔(7)和轴体(6)外表面的镀铬层(8)，连轴通孔(7)内设连接轴(2)，连接轴(2)的端部连接固定轴(3)，固定轴(3)与主轴(I)之间的连接轴(2)上设转轮(4)，固定轴(3)靠近主轴(I)的端部上设松紧螺丝(5)。2.如权利要求1所述的防划伤分条机导料轴，其特征是所述的镀铬层(8)的厚度为0.03?0.Imm0
【专利摘要】本实用新型是防划伤分条机导料轴，其结构包括主轴(1)，主轴(1)包括轴体(6)、轴体(6)中心的连轴通孔(7)和轴体(6)外表面的镀铬层(8)，连轴通孔(7)内设连接轴(2)，连接轴(2)的端部连接固定轴(3)，固定轴(3)与主轴(1)之间的连接轴(2)上设转轮(4)，固定轴(3)靠近主轴(1)的端部上设松紧螺丝(5)。本实用新型的优点：导料轴上的镀铬层可有效增加导料轴表面的硬度和光滑度，防止塑料保护膜被划伤，保证了产品质量，提高了企业经济效益，且具有金属光泽，美观大方。
【IPC分类】B26D7/00
【公开号】CN205219256
【申请号】CN201521031081
【发明人】吴凌峰
【申请人】昆山明讯电子科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日