一种旋转操作平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品零件的装配技术领域，尤其是一种用于打螺钉、卡接的旋转操作装置。
【背景技术】
[0002]当今制造业正在快速发展，对产品的装配效率和质量有了更高的要求，很多产品的装配需要打螺钉或者卡接完成，在螺钉或者卡角数量很多且分布零散的情况下，需要操作人员转到合适的位置才能便于装配。如果操作人员在组装过程中不断的变换工作位置，这不仅要花费很多时间和人力资源，而且工作强度较大，这种装配方式显然不能满足企业发展的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种操作人员不移动操作位置就可以组装零件的旋转操作平台。
[0004]为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型的旋转操作平台包括底板和可转动地安装在底板上的操作平台，所述操作平台和底板之间设有至少一组限位组件，所述操作平台旋转切换加工位置并由所述限位组件固定在相应的加工位置上。
[0006]本实用新型所述限位组件包括安装在所述操作平台上的可上下移动的导柱、固定在所述导柱下端的钢珠滚轮和套接在导柱上的弹簧，所述底板上设有至少两个限位孔，所述钢珠滚轮嵌入所述限位孔内以锁紧所述操作平台。
[0007]本实用新型所述弹簧位于所述操作平台的下方，所述弹簧和钢珠滚轮之间设有挡圈，挡圈固定在导柱的外圆周面上，所述弹簧通过挡圈驱动所述导柱下行，所述导柱将钢珠滚轮紧压在所述限位孔内。
[0008]本实用新型所述导柱借助轴套安装在所述操作平台上，所述导柱在所述轴套内自由上下滑动。
[0009]本实用新型所述底板的中心处固定安装有转轴，所述操作平台借助转轴可转动地安装在所述底板上。
[0010]本实用新型所述转轴的外圆周向上均匀布设多个所述限位孔。
[0011]本实用新型所述操作平台上设有多个限位块，多个所述限位块上固定有至少两个饰圈，每两个相邻的饰圈进行卡接。
[0012]本实用新型所述操作平台上设有手柄，所述底板上设有把手。
[0013]本实用新型所述限位组件包括安装在所述操作平台底部的导向套、位于所述导向套内的复位弹簧和位于所述复位弹簧下端的波珠，所述波珠在复位弹簧的作用下嵌入所述限位孔内以锁紧所述操作平台。
[0014]本实用新型所述波珠借助波珠套安装在所述导向套内，所述波珠套在所述导向套内自由上下滑动，所述波珠在所述波珠套内自由滚动。
[0015]本实用新型的旋转操作平台的有益效果是:本实用新型的旋转操作平台包括底板和可转动地安装在底板上的操作平台，操作平台和底板之间设有至少一组限位组件，操作平台旋转切换加工位置并由所述限位组件固定在相应的加工位置上，只需转动手柄就可以实现加工位置的切换，结构简单，加工、装配方便，便于操作，且该旋转操作平台能提高工作效率和减少工作强度，降低成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型的旋转操作平台结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的旋转操作平台侧视图；
[0019]图3是本实用新型的旋转操作平台用于饰圈卡接的使用示意图。
[0020]其中:底板I;操作平台2;导柱31，钢珠滚轮32，弹簧33，挡圈34，轴套35;转轴4;限位块5;饰圈6;手柄7;把手8。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实施例的旋转操作平台包括底板I和可转动地安装在底板I上的操作平台2，操作平台2和底板I之间设有至少一组限位组件，操作平台2旋转切换加工位置并由限位组件固定在相应的加工位置上。这样在加工时，例如打螺钉或多个卡件装配，操作人员在组装过程中不需要变换工作位置，只要转动操作平台2便可以。
[0022]如图1-2所示，限位组件包括安装在操作平台2上的可上下移动的导柱31、固定在导柱31下端的钢珠滚轮32和套接在导柱31上的弹簧33，底板I上设有至少两个限位孔11，钢珠滚轮32嵌入限位孔11内以锁紧操作平台2。弹簧33位于操作平台2的下方，弹簧33和钢珠滚轮32之间设有挡圈34，挡圈34固定在导柱31的外圆周面上，弹簧33通过挡圈34驱动导柱31下行，导柱31将钢珠滚轮32紧压在限位孔11内。导柱31借助轴套35安装在操作平台2上，导柱31在轴套35内自由上下滑动。底板I的中心处固定安装有转轴4，操作平台2借助转轴4可转动地安装在底板I上。转轴4的外圆周向上均匀布设多个限位孔11。
[0023]本实施例中的限位组件还可以替换为另外一种限位结构，具体地，该种限位结构包括安装在操作平台2底部的导向套、位于导向套内的复位弹簧和位于复位弹簧下端的波珠，波珠在复位弹簧的作用下嵌入限位孔11内以锁紧操作平台2，波珠借助波珠套安装在导向套内，波珠套在导向套内自由上下滑动，波珠在波珠套内自由滚动，通过该种限位结构也可以起到对操作平台2的限位作用。
[0024]为了便于操作，操作平台2上设有手柄7，底板I上设有把手8。
[0025]本实施例中的旋转操作平台可应用于打螺钉或卡件卡接等需要多次调整加工位置的加工工艺中，例如该旋转操作平台用于饰圈6的卡接，参见图1和3，操作平台2上设有多个限位块5，多个限位块5上固定有至少两个饰圈6，每两个相邻的饰圈6进行卡接，每两个相邻的饰圈6卡接完成后便可以通过操作平台2调整加工位置，以进行下一组饰圈6的卡接，整个加工过程无需操作人员移动位置，提高了工作效率同时降低了劳动强度。
[0026]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种旋转操作平台，其特征在于:包括底板(I)和可转动地安装在底板(I)上的操作平台(2)，所述操作平台(2)和底板(I)之间设有至少一组限位组件，所述操作平台(2)旋转切换加工位置并由所述限位组件固定在相应的加工位置上。2.根据权利要求1所述的旋转操作平台，其特征在于:所述限位组件包括安装在所述操作平台(2)上的可上下移动的导柱(31)、固定在所述导柱(31)下端的钢珠滚轮(32)和套接在导柱(31)上的弹簧(33)，所述底板(I)上设有至少两个限位孔(11)，所述钢珠滚轮(32)嵌入所述限位孔(11)内以锁紧所述操作平台(2)。3.根据权利要求2所述的旋转操作平台，其特征在于:所述弹簧(33)位于所述操作平台(2)的下方，所述弹簧(33)和钢珠滚轮(32)之间设有挡圈(34)，挡圈(34)固定在导柱(31)的外圆周面上，所述弹簧(33)通过挡圈(34)驱动所述导柱(31)下行，所述导柱(31)将钢珠滚轮(32)紧压在所述限位孔(11)内。4.根据权利要求3所述的旋转操作平台，其特征在于:所述导柱(31)借助轴套(35)安装在所述操作平台(2)上，所述导柱(31)在所述轴套(35)内自由上下滑动。5.根据权利要求2所述的旋转操作平台，其特征在于:所述底板(I)的中心处固定安装有转轴(4)，所述操作平台(2)借助转轴(4)可转动地安装在所述底板(I)上。6.根据权利要求5所述的旋转操作平台，其特征在于:所述转轴(4)的外圆周向上均匀布设多个所述限位孔(11)。7.根据权利要求2所述的旋转操作平台，其特征在于:所述操作平台(2)上设有多个限位块(5)，多个所述限位块(5)上固定有至少两个饰圈(6)，每两个相邻的饰圈(6)进行卡接。8.根据权利要求1所述的旋转操作平台，其特征在于:所述操作平台(2)上设有手柄(7)，所述底板(I)上设有把手(8)。9.根据权利要求1所述的旋转操作平台，其特征在于:所述限位组件包括安装在所述操作平台(2)底部的导向套、位于所述导向套内的复位弹簧和位于所述复位弹簧下端的波珠，所述波珠在复位弹簧的作用下嵌入所述限位孔(11)内以锁紧所述操作平台(2)。10.根据权利要求9所述的旋转操作平台，其特征在于:所述波珠借助波珠套安装在所述导向套内，所述波珠套在所述导向套内自由上下滑动，所述波珠在所述波珠套内自由滚动。
【专利摘要】本实用新型涉及产品零件的装配术领域，尤其是一种旋转操作平台，包括底板和可转动地安装在底板上的操作平台，操作平台和底板之间设有至少一组限位组件，操作平台旋转切换加工位置并由所述限位组件固定在相应的加工位置上。本实用新型的旋转操作平台只需转动手柄就可以实现加工位置的切换，结构简单，加工、装配方便，便于操作，且该旋转操作平台能提高工作效率和减少工作强度，降低成本。
【IPC分类】B25H1/14, B25H1/02, B23P19/06
【公开号】CN205343033
【申请号】CN201521080504
【发明人】卜庆峰, 刘秋鹏, 赵小龙
【申请人】常州星宇车灯股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月22日