一种多用打钉枪的出钉结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种打钉枪，特别是一种多用打钉枪的出钉结构。
【背景技术】
[0002]打钉枪又叫射钉枪或射钉器，是一种将钉子打入建筑体的常用工具，通常包括枪体、撞针和钉槽，打钉枪的工作原理为撞针撞击钉槽中的钉子，将钉子打入所需钉入的位置，在使用中常常会根据需要射入不同形状的钉子，例如直钉、蚊钉、“U”型码钉等，以前打钉枪分为直钉枪、码钉枪、蚊钉枪等，用于发射不同形状结构的钉子，相互之间不能通用，针对不同形状和结构的钉子需要利用不同的打钉枪，因此用户需要备齐多种打钉枪，其通用性差造成使用不便且使用成本高，为此人们发明了能够发射不同形状的钉子的打钉枪。
[0003]本申请人也申请了一种有关多用打钉枪的专利(公告号:201669668U;公告日:2010.12.15)，该打钉枪包括匣座、前端盖、枪咀、匣槽和用于前送排钉的弹力推钉头，匣座安装在匣槽内，前端盖固定在匣座上，枪咀固定在打钉枪的枪架上，且与前端盖相抵靠，在匣槽内固设与槽壁平行的隔板，使匣槽构成双槽结构，双槽结构的弹力推钉头相向扣合骑在匣槽上，前端盖开设有出钉缝槽，前端盖的前表面呈平面状，枪咀上开设有若干个凹槽。
[0004]该专利中的打钉枪能够发射直钉和U型钉两种钉子，由于直钉和U型钉的宽度不同，钉槽的宽度至少不能小于U型钉的宽度才能使U型钉顺利通过钉槽，但在发射直钉时，由于直钉的直径远远小于钉槽的宽度，直钉通过该钉槽时会出现直钉倾倒的现象，从而导致直钉倾斜射出，不能精准的射入预定位置，造成打偏或打弯。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种多用打钉枪的出钉结构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何避免多用打钉枪中发射不同钉子时出现打偏的现象。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种多用打钉枪的出钉结构，打钉枪包括壳体和设置在壳体内能够往复移动的撞针，所述出钉结构包括能够放置排钉并推送排钉排出的钉匣，所述钉匣的出口端设有导向板，所述导向板的侧面上开设有条状的钉槽且所述钉匣内的钉子能够进入到所述钉槽内，所述撞针能够插入所述钉槽内沿钉槽长度方向移动，其特征在于，所述钉槽的槽底设有沿钉槽长度方向的条状凸棱，所述凸棱位于所述钉槽的两侧壁之间且所述凸棱的高度小于所述钉槽的深度。
[0007]其原理如下:本技术方案中的打钉枪适用于两种不同排钉的发射;一种为直钉，另一种为U型钉。钉匣内既能够放置直钉，也能够放置U型钉；当钉匣内放置成排的直钉或U型钉时，直钉或U型钉能够向钉匣的出口端移动并进入到导向板的钉槽中去。通常是在钉匣内设置送钉器，例如我国专利CN200720191944.7中所公开的钉匣结构，每次能够将一个钉子从钉匣内送入到钉槽中。壳体内的撞针往复运动，撞针撞击钉槽内的单个钉子，能够将钉槽内的钉子打出钉槽，发射出去。钉槽为导向板侧面一个内凹的槽，具有一定的宽度，通常钉槽的宽度略大于U型钉的宽度，钉槽的深度等于或大于直钉的直径，当U型钉进入到钉槽后，两侧通过钉槽的两侧壁进行限位，不会发生大的偏移或倾斜，能够精准顺畅的从钉槽发射出去；当直钉进入到钉槽后，直钉位于凸棱与钉槽的一侧壁之间，并通过凸棱与钉槽的一侧壁对其进行限位，从而保证直钉不会偏移或倾倒，能够精准顺畅的从钉槽发射出去；由于凸棱的高度较低，当U型钉从钉槽中经过时U型钉的底部与凸棱有一定的干涉摩擦，但不影响U型钉的正常发射。本技术方案中通过设置条形凸棱对直钉在钉槽中移动时进行限位，从而防止直钉倾斜、偏离或打歪，保证了本多用打钉枪的高效精准使用。
[0008]在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述凸棱靠近所述钉槽的一侧侧壁且所述凸棱的高度为所述钉槽深度的1/4?1/2。通常钉槽的高度等于或略大于钉子的直径，这样能够便于钉子在钉槽内移动，而凸棱的高度过高，会对U型钉造成干涉，影响其发射，凸棱的高度过低，又不能对直钉起到阻挡限位的作用，将凸棱的高度设为钉槽深度的1/4?1/2，能够满足U型钉和直钉的发射要求。通常U型钉的宽度是直钉直径的3倍以上，凸棱靠近钉槽的一侧侧壁，而不是位于钉槽的中部，这样使得凸棱与钉槽的该侧壁之间间距较小，保证直钉能够顺畅发射的同时也能较好的对其进行限位。
[0009]在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述钉槽为贯穿所述导向板两端的通槽，所述凸棱的一端延伸至所述钉槽的端部，另一端位于所述钉槽的槽底且该端正对所述钉匣出口端的中部。钉槽的一端朝向枪嘴，凸棱的一端一直延伸至该端，这样能够保证钉子在导向板的钉槽内移动过程中始终被限位，不会出现偏移或倾倒，凸棱的另一端正对钉匣出口端的中部，便于U型钉进入到钉槽内。
[0010]在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述凸棱位于所述钉槽槽底的端部具有由所述钉槽的槽底延伸至所述凸棱上表面的倾斜导向面。U型钉进入到钉槽时，U型钉的底部时紧贴在钉槽的槽底的，在钉槽内向前移动过程中，通过该倾斜导向面U型钉的底部顺畅的移动至凸棱的上表面，然后发射出去，避免出现卡钉现象。
[0011]在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述凸棱为四方体且上表面为光滑平面。这样能够减少凸棱与U型钉之间的相互摩擦，保证U型钉的顺畅放射。
[0012]在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述撞针与所述钉槽槽底相对的侧面上具有与所述凸棱相对应的条形凹槽。撞针在钉槽内移动时，凸棱能够嵌入在条形凹槽内，从而避免凸棱与撞针形成干涉，影响撞针的移动。
[0013]在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述凸棱与所述导向板一体成型。这样既保证了凸棱与导向板的连接强度，也简化了凸棱与导向板安装的工艺。
[0014]上述技术方案中，凸棱的长度为单个钉子长度的0.5至1.5倍，优选为I倍。
[0015]与现有技术相比，本实用新型中通过在钉槽的槽底设置凸棱，使凸棱与钉槽的一侧壁对直钉进行限位，从而保证直钉能够精准顺畅的从钉槽发射出去，不会偏移或倾倒，同时凸棱的高度较低，不影响U型钉的正常发射，保证了本多用打钉枪的高效精准使用。
【附图说明】
[0016]图1为本打钉枪的结构示意图。
[0017]图2为本出钉结构发射直钉的立体结构示意图。
[0018]图3为本出钉结构发射直钉的爆炸结构示意图一。
[0019]图4为本出钉结构发射直钉的爆炸结构示意图二。
[0020]图5为本出钉结构发射U型钉的立体结构示意图。
[0021 ]图中，1、壳体;2、撞针;21、条形凹槽;3、导向板;31、钉槽;32、凸棱;32a、倾斜导向面;4、钉匣；5、直钉;6、U型钉。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3和图5所示，本多用打钉枪打钉枪包括壳