一种空压机移动式装配平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空压机移动式装配平台，包括移动装配车（1），移动装配车（1）上装有分体式装配平台。本实用新型与现有技术相比的有益效果是：一方面，通过设置所述分体式装配平台即分体式升降支撑平板和固定支撑座，除了能够起到保证待装产品的稳固支撑作用之外，还便于根据装配产品的不同进行调整和更换固定支撑座，极大地拓展了装配空压机系列产品的适用范围；另一方面，通过在现有的空压机升降装配车中增加滚轮锁紧机构，在确保机动性的同时，还能确保在进行每一次装配作业时整体装配平台能够保持固定静止状态，使装配人员能够方便快捷地进行装配作业，既大幅降低了劳动强度，也进一步提高了产品装配的质量。
【专利说明】
一种空压机移动式装配平台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械部件装配平台，尤其涉及一种空压机移动式装配平台。
【背景技术】
[0002]目前的空压机升降装配车在进行空压机装配作业的过程中，由于升降装配平台为一体式结构设计，因此，该技术方案中的一体式升降支撑平板无论在提升过程中还是在下降过程中均是所述支撑平板的整体上下运动，一旦装配高度调整到位后安装在其上的待装空压机也就处于装配高度固定且不可调节的状态。这不仅使不同装配件在装配过程中会出现安装干涉的技术问题，同时也给整体安装与调整带来诸多不便，其装配空压机产品种类的适用范围极其有限。在某些情况下，甚至会造成在装配空压机下部的散热器等部件时无法进行正常安装的技术缺陷，这时只能将空压机转运至另一个装配平台上进行后续的装配作业，装配效率较低。此外，由于现有的移动式装配车未设置滚轮锁紧机构，因此，在装配人员使用大力矩工具进行拧紧作业时整个装配平台会随滚轮的移动而发生移动，这将使得装配人员的劳动强度大幅增加且存在无法顺利完成拧紧装配作业的风险。
[0003]专利号为ZL201320377421.7的中国实用新型专利公开了一种现场用连续管对口组焊装置，包括手推液压升降平台车5、装配平台、空间支架、十字滑台和V形虎钳，装配平台的四个角用4个吊环螺栓和螺母与其下部的手推液压升降平台车联接为一体，装配平台的左右两端安装有相对的空间支架，每个空间支架上均固定有十字滑台，每个十字滑台的上滑板通过T型槽安放有V形虎钳，该装置具有5个对口自由度调整和I个焊接工位高度调整功能；易于运输和现场移动;适用于目前使用的主要尺寸规格(管径0.75?3.5in，壁厚0.087?0.25in)的连续管的管-管全位置对接焊的对口组焊。但该实用新型存在的技术缺陷是:所述手推液压升降平台车5的装配平台仍为一体式结构设计，因此，该装配平台使装配空压机产品种类的适用范围极其有限，甚至会造成在装配空压机下部的散热器等部件时无法进行正常安装的技术缺陷，这时只能将空压机转运至另一个装配平台上进行后续的装配作业，装配效率较低。
[0004]专利号为ZL201120420985.5的中国实用新型专利公开了一种嵌入式装配压机，包括:工作平台，可升降地支撑在移动小车上;移动支架，沿待压入件的压入方向、位置可调地设置在工作平台上；固定支架，与移动支架沿待压入件的压入方向间隔设置；以及第一油缸，固定在移动支架上，第一油缸的活塞杆的伸出方向与待压入件的压入方向相同，活塞杆的端部设有待压入件的定位夹具。在该实用新型中，通过控制装配平台的升降高度及移动支架的左右运动，将小部件装配入筒式大部件中。根据产品需求，油缸的行程、工作平台的高低及移动支架的移动范围均可以调整。但该实用新型存在的技术缺陷是:所述可升降工作平台仍为一体式结构设计，因此，该装配平台使装配空压机产品种类的适用范围极其有限，甚至会造成在装配空压机下部的散热器等部件时无法进行正常安装的技术缺陷，这时只能将空压机转运至另一个装配平台上进行后续的装配作业，装配效率较低。
[0005]专利号为ZL201420619604.X的中国实用新型专利公开了一种多级栗立式装配平台，包括液压升降机、支撑板、调节螺杆、调节螺母、锁紧螺母、代替段、垫块、圆螺母、调节顶尖、装配深坑，液压升降机安装在装配深坑内，液压升降机上设有支撑板，在支撑板上安装有四根调节螺杆，调节螺杆上设有调节螺母和锁紧螺母，支撑板中间安装有调节顶尖，调节顶尖上设有代替段、垫块、圆螺母。该实用新型提供一种能实现多级栗快速轻松装配的多级栗立式装配平台，可边装配边调整升降平台高度，使多级栗每一级都能方便轻松的装入，通过调节顶尖调整轴向距离，从而实现多级栗的快速轻松装配的目的。但该实用新型存在的技术缺陷是:一方面，升降装配平台仍为一体式结构设计，因此，该装配平台使装配空压机产品种类的适用范围极其有限，甚至会造成在装配空压机下部的散热器等部件时无法进行正常安装的技术缺陷，这时只能将空压机转运至另一个装配平台上进行后续的装配作业，装配效率较低;另一方面，该技术方案属于固定式装配平台，机动性不好。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述现有空压机升降装配车存在的技术缺陷，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种空压机移动式装配平台，包括移动装配车，所述移动装配车上装有分体式装配平台。
[0008]优选的是，所述分体式装配平台包括升降机构，所述升降机构上部固定安装有分体式升降支撑平板。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述分体式装配平台包括固定支撑座。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述固定支撑座采用铝合金型材制成。
[0011 ]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构采用液压升降平台。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构采用导轨式升降机。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述移动装配车设有滚轮锁紧机构。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述导轨式升降机设置有导轨副。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构采用升缩式结构。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构采用套筒式结构。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构采用升缩臂式结构。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构采用折臂式结构。
[0019]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:一方面，通过将现有的空压机升降装配车中的一体式升降支撑平板改进为分体式升降支撑平板和固定支撑座两部分，除了能够起到保证待装产品的稳固支撑作用之外，还便于根据装配产品的不同进行调整和更换所述固定支撑座，极大地拓展了所述空压机移动式装配平台装配空压机系列产品的适用范围；另一方面，通过在现有的空压机升降装配车中增加滚轮锁紧机构，在确保机动性以便于在生产流水线的不同工位之间移动进行装配作业的同时，在进行每一次装配作业时整体装配平台能够保持固定静止状态，使装配人员能够方便快捷地进行装配作业，既大幅降低了劳动强度，也进一步提高了产品装配的质量。
【附图说明】
[0020]图1为按照本实用新型的空压机移动式装配平台的优选实施例的结构示意图；
[0021]图2为现有的空压机移动式装配平台的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]I移动装配车;2升降机构;3固定支撑座;4空压机;5分体式升降支撑平板;6—体式升降支撑平板。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明，但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例是具有示例性的而没有限制的含义。
[0025]实施例1:
[0026]如图1所示，一种空压机移动式装配平台，包括移动装配车I，移动装配车I上装有分体式装配平台，所述分体式装配平台包括升降机构2，升降机构2上部固定安装有分体式升降支撑平板5，所述分体式装配平台包括固定支撑座3，固定支撑座3采用铝合金型材制成，所述分体式装配平台用于装配空压机4。升降机构2采用导轨式升降机，所述导轨式升降机设置有导轨副，所述导轨副为开式直线导轨，所述直线导轨的承导件为滑动摩擦导轨，移动装配车I设有滚轮锁紧机构。
[0027]结合图2可知，本实用新型通过将现有的空压机升降装配车中的一体式升降支撑平板6改进为分体式升降支撑平板5和固定支撑座3两部分，除了能够起到保证待装产品重心的稳固支撑作用之外，还便于根据装配产品的不同进行调整和更换所述固定支撑座，极大地拓展了所述空压机移动式装配平台装配空压机系列产品的适用范围；本实用新型通过在现有的空压机升降装配车中增加滚轮锁紧机构，在确保机动性以便于在生产流水线的不同工位之间移动进行装配作业的同时，在进行每一次装配作业时整体装配平台能够保持固定状态，使装配人员更加方便快捷地进行装配作业，既大幅降低了劳动强度，也进一步提高了产品装配的质量。
【主权项】
1.一种空压机移动式装配平台，包括移动装配车(I)，其特征在于，移动装配车(I)上装有分体式装配平台。2.如权利要求1所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，所述分体式装配平台包括升降机构(2)，升降机构(2)上部固定安装有分体式升降支撑平板(5)。3.如权利要求1所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，所述分体式装配平台包括固定支撑座(3)。4.如权利要求2所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，升降机构(2)采用液压式结构。5.如权利要求2所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，升降机构(2)采用升缩式结构。6.如权利要求2所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，升降机构(2)采用套筒式结构。7.如权利要求2所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，升降机构(2)采用升缩臂式结构。8.如权利要求2所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，升降机构(2)采用折臂式结构。9.如权利要求1所述的空压机移动式装配平台，其特征在于，移动装配车(I)设有滚轮锁紧机构。
【文档编号】B25H1/16GK205438478SQ201620258562
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】石磊, 李鹏飞, 陈业华
【申请人】克诺尔南口供风设备(北京)有限公司