干粉瓶头阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干粉瓶头阀，包括驱动阀组件（1）、泄放膜片组件（2）、压帽组件（3）、阀体（12）、活塞组件（9）和充气接头组件（17），活塞组件（9）还包括滤芯（8）和上气孔螺栓（4），活塞内具有轴向的台阶孔（7），滤芯（8）位于台阶孔（7）中部，下气孔螺栓（11）连接在台阶孔（7）的下部，上气孔螺栓（4）连接在台阶孔（7）的上部并抵紧滤芯（8），活塞组件（9）通过气体通道将进气口（13）与储气室（16）连通。采用这种结构后，由于干粉气体从下气孔螺栓通过滤芯的过滤作用后，使进入上气孔螺栓中的气体通过气体通道时，不会造成堵塞，因此，保证了瓶头阀和气瓶的正常使用。
【专利说明】干粉瓶头阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀的【技术领域】，具体讲是一种用于消防器材上的干粉瓶头阀。
【背景技术】
[0002]干粉瓶头阀，一般是用于干粉灭火器上的控制气瓶开关的阀。如附图1所示，现有技术的干粉瓶头阀，包括驱动阀组件01、泄放膜片组件02、压帽组件03、阀体06、活塞组件04和充气接头组件010，压帽组件03连接在阀体06上端，泄放膜片组件02安装在压帽组件03内，驱动阀组件OI连接在压帽组件03上端，阀体06内具有连通进气口 07和出气口08的阀腔，活塞组件04滑动配合在阀腔内并在出气口 08处形成阀门，活塞组件04与压帽组件03之间形成储气室09，充气接头组件010安装在阀体06的侧壁上并与阀腔相通。它的工作原理是:由充气接头组件010向气瓶内充入干粉气体，干粉气体通过阀体06内的进气口 07储存在气瓶内，同时，干粉气体从活塞组件04中的气孔螺栓011内的气体通道05进入储气室09，因此，储气室09内的气体压力与气瓶内的气体压力是一致的，此时阀门是关闭的；当发生的火灾时，驱动阀组件01接到系统的命令后，将顶刀向下压，顶刀刺破泄放膜片组件02中的泄放膜片，储气室09内的气体就从压帽组件03上的泄放通道泄放，此时储气室09内的气体压力下降，迫使活塞组件04向上移，打开阀门，灭火干粉气体就能从阀体06上的出气口 08中喷出。
[0003]但是，上述这种结构的干粉瓶头阀存在以下的缺点:由于灭火气体是细小的干粉颗粒，而气孔螺栓上的气体通道的直径通常为较小，因此，干粉颗粒容易堵住气体通道，从而影响瓶头阀、甚至气瓶的正常使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不会堵塞气体通道，从而保证瓶头阀和气瓶正常使用的干粉瓶头阀。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的干粉瓶头阀，包括驱动阀组件、泄放膜片组件、压帽组件、阀体、活塞组件和充气接头组件，压帽组件连接在阀体上端，阀体内具有连通进气口和出气口的阀腔，活塞组件滑动配合在阀腔内并在出气口处形成阀门，活塞组件与压帽组件之间形成储气室，活塞组件包括连接在活塞下端的下气孔螺栓；所述的活塞组件还包括滤芯和上气孔螺栓，活塞内具有轴向的台阶孔，滤芯位于台阶孔中部，下气孔螺栓连接在台阶孔的下部，上气孔螺栓连接在台阶孔的上部并抵紧滤芯，活塞组件通过气体通道将进气口与储气室连通。
[0006]所述的气体通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述的第一通道位于下气孔螺栓中，第二通道为上气孔螺栓靠近滤芯一端的径向通孔，第三通道为与第二通道相交的轴向通孔。
[0007]所述的滤芯呈喇叭状，与上气孔螺栓相抵的一端为小头端，另一端为大头端；上气孔螺栓具有第二通道的一端与其安装孔孔壁之间具有间隙。[0008]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:由于干粉气体从下气孔螺栓通过滤芯的过滤作用后，使进入上气孔螺栓中的气体通过气体通道时，不会造成堵塞，因此，保证了气体通道的畅通，从而保证了瓶头阀和气瓶的正常使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中干粉瓶头阀的结构示意图。
[0010]图2是图1中A向的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型干粉瓶头阀的结构示意图。
[0012]图4是图3中B向的结构示意图。
[0013]其中:
[0014]现有技术中:01、驱动阀组件；02、膜片泄放组件；03、压帽组件；04、活塞组件；05、气体通道；06、阀体；07、进气口 ；08、出气口 ；09、储气室；010、充气接头组件；011、气孔螺栓；
[0015]本实用新型:1、驱动阀组件；2、泄放膜片组件；3、压帽组件；4、上气孔螺栓；5、第三通道；6、第二通道；7、台阶孔；8、滤芯；9、活塞组件；10、第一通道；11、下气孔螺栓；12、阀体；13、进气口 ；14、出气口 ；15、间隙；16、储气室；17、充气接头组件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0017]由图2所示的本实用新型干粉瓶头阀的结构示意图可知，它包括驱动阀组件1、泄放膜片组件2、压帽组件3、阀体12、活塞组件9和充气接头组件17，压帽组件3连接在阀体12上端，泄放膜片组件2安装在压帽组件3内，驱动阀组件I连接在压帽组件3上端，阀体12内具有连通进气口 13和出气口 14的阀腔，活塞组件9滑动配合在阀腔内并在出气口 14处形成阀门，活塞组件9与压帽组件3之间形成储气室16，充气接头组件17安装在阀体12的侧壁上并与阀腔相通，活塞组件9包括连接在活塞下端的下气孔螺栓11。所述的活塞组件9还包括滤芯8和上气孔螺栓4，活塞内具有轴向的台阶孔7，滤芯8位于台阶孔7中部，下气孔螺栓11连接在台阶孔7的下部，上气孔螺栓4连接在台阶孔7的上部并抵紧滤芯8，活塞组件9通过气体通道将进气口 13与储气室16连通。
[0018]所述的气体通道包括第一通道10、第二通道6和第三通道5，所述的第一通道10位于下气孔螺栓11中，第二通道6为上气孔螺栓4靠近滤芯8 一端的径向通孔，第三通道5为与第二通道6相交的轴向通孔。
[0019]所述的滤芯8呈喇叭状，与上气孔螺栓4相抵的一端为小头端，另一端为大头端。上气孔螺栓4具有第二通道6的一端与其安装的台阶孔7孔壁之间具有间隙15。
[0020]本实用新型的工作过程如下:
[0021]I)向气瓶里充入灭火干粉时，由充气接头组件17向气瓶内充入灭火干粉，干粉气体通过阀体12内的进气口 13进入气瓶中储存；同时，干粉气体通过下气孔螺栓11中的第一通道10、台阶孔7、滤芯8、间隙15、上气孔螺栓4中的第二通道6和第三通道5后进入储气室16,由于储气室16内的气体压力与气瓶内的气体压力相一致,因此阀门关闭。
[0022]2)当发生火灾时，驱动阀组件I接到系统的命令后，迫使顶刀下移，当顶刀刺破泄放膜片组件02中的泄放膜片后，储气室16中的气体通过压帽组件03排出阀外，此时储气室16内的气体压力低于气瓶内的气体压力，迫使活塞组件9上移，此时阀门打开，气瓶内的干粉气体经过进气口 13后从出气口 14中喷出。
【权利要求】
1.一种干粉瓶头阀，包括驱动阀组件(I)、泄放膜片组件(2)、压帽组件(3)、阀体(12)、活塞组件(9 )和充气接头组件(17 )，压帽组件(3 )连接在阀体(12 )上端，阀体(12 )内具有连通进气口(13)和出气口(14)的阀腔，活塞组件(9)滑动配合在阀腔内并在出气口(14)处形成阀门，活塞组件(9)与压帽组件(3)之间形成储气室(16)，活塞组件(9)包括连接在活塞下端的下气孔螺栓(11);其特征在于:所述的活塞组件(9)还包括滤芯(8)和上气孔螺栓(4)，活塞内具有轴向的台阶孔(7)，滤芯(8)位于台阶孔(7)中部，下气孔螺栓(11)连接在台阶孔(7)的下部，上气孔螺栓(4)连接在台阶孔(7)的上部并抵紧滤芯(8)，活塞组件(9)通过气体通道将进气口( 13)与储气室(16)连通。
2.根据权利要求1所述的干粉瓶头阀，其特征在于:所述的气体通道包括第一通道(10)、第二通道(6)和第三通道(5)，所述的第一通道(10)位于下气孔螺栓(11)中，第二通道(6)为上气孔螺栓(4)靠近滤芯(8) —端的径向通孔，第三通道(5)为与第二通道(6)相交的轴向通孔。
3.根据权利要求2所述的干粉瓶头阀，其特征在于:所述的滤芯(8)呈喇叭状，与上气孔螺栓(4)相抵的一端为小头端，另一端为大头端；上气孔螺栓(4)具有第二通道(6)的一端与其安装的台阶孔(7 )孔壁之间具有间隙(15 )。
【文档编号】A62C13/76GK203463687SQ201320613063
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】翁国栋, 石瑞君, 夏忠星 申请人:宁波三安制阀有限公司