专利名称：电磁铆枪驱动头的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种电磁铆枪驱动头。
背景技术：
参照图10。文献“公开号是CN101890473A的中国发明专利”公开了一种低电压电磁铆枪，其驱动头部分包括导套1、前盖2、冲头3、螺母4、压缩弹簧5、放大器6、出气孔7、绝缘衬板8、驱动片9。导套1固定在前盖2上，冲头3与放大器6连接，在导套1内滑动，并通过弹簧5、螺母4进行限位。驱动片9与放电线圈10之间的间隙即为该电磁铆枪驱动头的工作行程。一般干涉配合紧固件安装时，要求电磁铆枪驱动头的行程要超过紧固件连接结构的夹层厚度，由于该电磁铆枪的驱动头行程短，不适合干涉配合紧固件的安装。
发明内容
为了克服现有的电磁铆枪驱动头行程短而不能进行干涉配合紧固件的安装的不足，本发明提供一种电磁铆枪驱动头，通过改变驱动头滑动部分的连接方式，将其置于电磁铆枪内部，可以实现长行程干涉配合紧固件的安装。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种电磁铆枪驱动头，包括冲头3、 压缩弹簧5、放大器6、绝缘衬板8和驱动片9，其特点是还包括心轴11、直线轴承12、心轴套 13和缓冲弹簧14。所述放大器6是锥台结构，与冲头3通过螺纹连接，冲头可拆卸。放大器6、绝缘衬板8和驱动片9具有相同的外径，并且从左到右依次叠放，通过相同直径的圆形凸台15和圆形凹槽18，定位后用4个内六角螺钉装配成一体。心轴11端部有螺纹凸台19 和轴肩20，心轴11端部的轴肩20与放大器6上的圆形凸台15紧密贴合，防止松动并使心轴11与放大器6垂直。通过螺纹凸台19与放大器6中心轴线处对应螺纹孔螺纹连接；心轴11上有扳手槽21，心轴11尾部有内螺纹孔，与心轴套13通过内六角螺钉连接。直线轴承12位于前质量块孔16内，心轴11可以在直线轴承12内前后滑动。缓冲弹簧14和压缩弹簧5分别配置于心轴套13的前后，缓冲弹簧14套在心轴11上，一端顶在直线轴承12，另一端顶在心轴套13的缓冲弹簧凸台22上，用心轴11进行导向；压缩弹簧5的一端套在心轴套13的压缩弹簧凸台23上，另一端顶靠在后质量块孔壁17上。本发明的有益效果是由于将驱动头滑动部分置于电磁铆枪内部，用直线轴承为心轴导向，省去了前盖和导套，使驱动头可以自由外伸，最大行程达到50毫米，可以安装长行程干涉配合紧固件。压缩弹簧和缓冲弹簧的配置使驱动片和放电线圈在待机状态下保持一定的安全距离；定位凸台的使用使心轴和放大器具有较高的垂直度，使驱动片能贴紧放电线圈。下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
图1是本发明电磁铆枪驱动头在电磁铆枪上的位置图。
图2是图1中放大器的右视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图1中绝缘衬板的右视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是图1中驱动片的右视图。
图7是图6的C-C剖视图。
图8是图1中心轴的放大图。
图9是图1中心轴套的放大图。
图10是背景技术电磁铆枪的结构示意图。
图中，1、导套，2、前盖，3、冲头，4、螺母，5、压自言弹簧，6、放大器，7、出气孔，8、绝缘
衬板，9、驱动片，10、放电线圈，11、心轴，12、直线轴承，13、心轴套，14、缓冲弹簧，15、圆形凸台，16、前质量块孔，17、后质量块孔壁，18、圆形凹槽，19、螺纹凸台，20、轴肩，21、扳手槽， 22、缓冲弹簧凸台，23、压缩弹簧凸台。
具体实施例方式
参考图1 9，本发明包括冲头3、放大器6、绝缘衬板8、驱动片9、心轴11、心轴套 13、压缩弹簧5、缓冲弹簧14、直线轴承12。放大器6为圆锥体，底面锥角为33度，锥体底面有厚3毫米的圆形凸台，凸台中心有细牙螺纹孔。锥体头部为圆形凸台，凸台中心有螺纹孔，边上有扳手槽21，用于装拆冲头3。心轴11头部为细牙螺纹凸台19，前段设有扳手槽 21，尾部有螺纹孔。通过扳手槽21将心轴的头部螺纹凸台19拧入放大器6底面圆形凸台 15对应的螺纹孔中并拧紧，使心轴11的轴肩20与圆形凸台15紧密贴合，防止松动并使心轴11与放大器6垂直。绝缘衬板8介于放大器6与驱动片9之间，用于隔离驱动片9产生的衰减电流，限制驱动片9的电磁场的范围。绝缘衬板8为饼形，其中心通孔与心轴11间隙配合，绝缘衬板8 —面为圆形凹槽18，一面为圆形凸台15，同轴布置。圆形凹槽18与放大器6对应的圆形凸台15配合，圆形凸台15与驱动片9对应的圆形凹槽18配合，用于装配定位。驱动片9厚度为10毫米，材料为高纯度紫铜，用于产生铆接所需要的电磁力。放大器6、绝缘衬板8与驱动片9通过圆形凸台15和圆形凹槽18定位后配钻螺纹孔并攻丝， 用4个内六角螺钉紧密连接；与心轴11装配后以心轴11为中心加工外圆。外圆与铆枪外壳内孔为间隙配合，其间隙7作为铆枪出气孔。直线轴承12安装在前质量块孔16内，为心轴11导向，使驱动头能自如滑动和转动。心轴套13为中间开孔的阶梯型结构，通过内六角螺钉与心轴11连接。缓冲弹簧14套在心轴11上，用心轴11导向；其前端顶在前质量块孔 16的孔壁上，尾端卡在心轴套13上，使弹簧在工作时不发生蹿动。压缩弹簧5前端套在心轴套13上，尾端顶住后质量块孔壁17。缓冲弹簧14用于吸收铆枪工作时驱动头的冲击力， 压缩弹簧5用于在待机状态下隔离驱动片9和放电线圈10，防止安全隐患。心轴弹簧的前后配置使驱动头的最大行程能达到50mm，可实现长行程干涉配合紧固件的安装。
权利要求
1. 一种电磁铆枪驱动头，包括冲头(3)、压缩弹簧(5)、放大器(6)、绝缘衬板(8)和驱动片(9)，其特征在于还包括心轴(11)、直线轴承(12)、心轴套(13)和缓冲弹簧(14)；所述放大器(6)是锥台结构，与冲头(3)通过螺纹连接，冲头可拆卸；放大器(6)、绝缘衬板 (8)和驱动片(9)具有相同的外径，并且从左到右依次叠放，通过相同直径的圆形凸台(15) 和圆形凹槽(18)，定位后用四个内六角螺钉装配成一体；心轴(11)端部有螺纹凸台(19) 和轴肩(20)，心轴(11)端部的轴肩(20)与放大器(6)上的圆形凸台(15)紧密贴合，防止松动并使心轴(11)与放大器(6)垂直；通过螺纹凸台(19)与放大器(6)中心轴线处对应螺纹孔螺纹连接；心轴(11)上有扳手槽(21)，心轴(11)尾部有内螺纹孔，与心轴套(13) 通过内六角螺钉连接；直线轴承(12)位于前质量块孔(16)内，心轴(11)可以在直线轴承 (12)内前后滑动；缓冲弹簧(14)和压缩弹簧(5)分别配置于心轴套(13)的前后，缓冲弹簧(14)套在心轴(11)上，一端顶在直线轴承(12)，另一端顶在心轴套(13)的缓冲弹簧凸台(22)上，用心轴(11)进行导向；压缩弹簧(5)的一端套在心轴套(13)的压缩弹簧凸台 (23)上，另一端顶靠在后质量块孔壁(17)上。
全文摘要
本发明涉及一种电磁铆枪驱动头，用于解决现有的电磁铆枪驱动头行程短而不能进行干涉配合紧固件的安装的技术问题。技术方案是设计了置于电磁铆枪内部、可滑动的心轴(11)，用直线轴承(12)为心轴(11)导向，省去了导套(1)和前盖(2)，使驱动头可以自由外伸，最大行程达到50毫米，可以安装长行程干涉配合紧固件。压缩弹簧(5)和缓冲弹簧(14)的配置使驱动片(9)和放电线圈(10)在待机状态下保持一定的安全距离；圆形凸台(15)作为定位凸台使用，使心轴(11)与放大器(6)具有较高的垂直度，使驱动片(9)能贴紧放电线圈(10)。
文档编号B21J15/24GK102319861SQ201110257779
公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者曹增强, 盛熙, 陈琦 申请人:西北工业大学