一种便携式双线圈电磁铆接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种便携式双线圈电磁铆接装置，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]电磁铆接技术主要应用在航空航天领域，电磁铆接设备包括电磁铆接储能系统和外部电磁力发生装置两大部分。其原理通过电容器储能并在初级线圈中放电，使初级线圈与次级线圈中产生磁场，进而产生排斥力，以此达到将电能转化为机械能的目的。
[0003]参照图13，文献“公开号是CN101890473A的中国发明专利”公开了一种低电压电磁铆枪，其动力部分结构包括导套、前盖、冲头、螺母、压缩弹簧、放大器、出气孔、绝缘衬板、驱动片、铜带、线圈骨架、边缘接线柱、接线柱隔板、中心接线柱。
[0004]其动力的产生由电磁铆接设备23对缠绕成盘形的铜带施加一个瞬时脉冲大电流产生一个脉冲强磁场，作用于驱动片上产生一个感应涡流，产生排斥力。在通过放大器传递到冲头上。由于驱动片上存在磁滞现象，故感应涡流的峰值与线圈电流峰值在时间上并不重合，存在能量损失。此外单一线圈产生的能量有限，在电磁铆枪装置尺寸受限的情况下，成形力比较小，难以实现较大直径铆钉的成形。
[0005]此外导套固定在前盖上，冲头与放大器连接，在导套内滑动，并通过弹簧、螺母进行限位。驱动片与铜带之间的间隙即为该电磁铆枪驱动头的工作行程。紧固件的装配中一般要求工作行程大于夹层的厚度。但在实际铆接过程中枪体后退，紧固件装配的过程中可能会产生行程不足的情况。
[0006]此外其减震系统由减震橡胶、减震弹簧、枪筒、后盖、弹簧滑道、后盖法兰、内六角螺钉构成，为双层减震结构，减震橡胶为第一级减震，减震弹簧为第二级减震。由枪筒、后盖、内六角螺钉连接在一起的组件同时起到中间质量块的作用。由于这种结构能量损耗主要依靠摩擦和弹簧变形，因此消耗很慢震感持续时间长。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种便携式双线圈电磁铆接装置用以解决电磁能量损失、单一线圈产生能量有限、在尺寸受限的情况下难以实现较大直径铆钉的成形问题、工作行程不足的问题、减震系统无法快速消耗后坐力能量的问题。
[0008]本发明解决技术问题所采用的方案是一种便携式双线圈电磁铆接装置，包括枪体后筒、枪体前筒，所述枪体前筒通过减震系统与枪体后筒实现相对的往复滑移运动，所述枪体前筒的前端内固连有初级线圈，套设有位于初级线圈旁侧可滑移的次级线圈，所述次级线圈前端面通过放大器与铆模固连，后端面固连有穿过初级线圈的中间轴芯，所述中间轴芯通过弹性限位机构、导正机构与枪体后筒、枪体前筒实现相对的往复滑移运动，所述初级线圈、次级线圈分别电性连接。
[0009]进一步的，所述枪体后筒的端面后侧固连有端盖，所述枪体后筒与枪体前筒之间设置有滑动筒，所述滑动筒一端通过套设并固定于枪体前筒内的支撑板与枪体前筒固连，另一端套设于枪体后筒上实现相对的往复滑移运动。
[0010]进一步的，所述减震系统由单向阻尼器、缓冲弹簧组成，所述单向阻尼器上下对称分布于滑动筒与枪体后筒内部，所述单向阻尼器前端通过前固定头、固定螺钉固连在支撑板的阶梯孔上，后端通过后固定头、固定螺钉固连在端盖的螺纹孔与接头通孔上，所述缓冲弹簧左右对称分布于滑动筒与枪体后筒内部，所述缓冲弹簧前端固定在支撑板的固定沉孔上，后端固定在端盖的固定沉孔上。
[0011]进一步的，所述初级线圈套设于枪体前筒内，所述初级线圈底面通过橡胶垫支撑在支撑板上并通过固定螺钉穿过阶梯孔与支撑板进行固连，所述初级线圈与次级线圈相向设置，所述次级线圈套设于放大器内，所述次级线圈底面支撑在放大器上并通过固定螺钉与放大器固连，所述放大器套设于枪体前筒内部实现相对枪体前筒的往复滑移运动，所述放大器前端通过螺纹孔与铆模的尾部螺纹固连，后端通过螺纹孔与中间轴芯的头部螺纹固连。
[0012]进一步的，所述枪体前筒、放大器周侧开设有用于线路进出的矩形槽，所述初级线圈的铜带通过穿过枪体前筒的矩形槽的电线与电磁铆接设备的一个放电回路相连，所述次级线圈的铜带通过穿过枪体前筒、放大器的矩形槽的电线与电磁铆接设备的另一个放电回路相连，所述电磁铆接设备与控制台相连。
[0013]进一步的，所述弹性限位机构包括前限位弹簧、后限位弹簧，所述后限位弹簧一端固定在端盖的固定沉孔上，另一端固定在与中间轴芯端部连接的弹簧支撑板上，所述前限位弹簧一端通过垫片支撑在中间轴芯的阶梯轴上，另一端支撑于导正机构上。
[0014]进一步的，所述导正机构包括直线轴承支撑筒、法兰直线轴承，所述法兰直线轴承、直线轴承支撑筒由内而外依次套设于中间轴芯的光杆位置，所述法兰直线轴承头部通过固定螺钉固定于支撑板前端的阶梯孔上，所述直线轴承支撑筒通过固定螺钉固定于支撑板后端的阶梯孔上，所述直线轴承支撑筒的尾部与前限位弹簧的端部互相支撑。
[0015]进一步的，所述枪体后筒周侧开设有槽口，所述滑动筒套设于枪体后筒内，所述滑动筒周侧通过固定螺钉连接有用于防止转动的防转固定块，所述防转固定块嵌于槽口内，所述端盖后侧通过固定螺钉还固连有手柄，所述枪体前筒的后端周侧上设置有钢箍，所述枪体前筒的中部周侧上通过螺纹还固连有冷却空气接头，所述枪体后筒周侧通过前手柄支架还固连有前手柄。
[0016]进一步的，所述前手柄的延伸方向与手柄的延伸方向一致。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:首先，采用双线圈自激励的原理，在线圈中同时加载波形一致的电流，不仅提高了铆接能量，同时提高了能量利用率，在铆接装置尺寸受限的情况下有效实现较大直径铆钉的成形问题；其次，采用中间芯轴的结构提高导向精度和增加工作行程；再次，采用单向阻尼器、缓冲弹簧结构将后座力能量储存于弹簧弹性势能中，回弹中消耗能量减轻震感；此外，线圈与筒壁相配合无相对运动，提高了线圈的寿命。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明专利进一步说明。
[0019]图1为该发明的侧视图； 图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为图1的C-C剖视图；
图5为图1的D-D剖视图；
图6为支撑板的结构示意图；
图7为图6的E-E剖视图；
图8为图6的F-F剖视图；
图9为后端盖的结构示意图；
图10为图9的G-G剖视图；
图11为线圈的结构不意图；
图12为放大器的结构示意图；
图13为传统技术的结构示意图；
图中:
1-枪体后筒；2_枪体前筒；3_初级线圈；4_次级线圈；5_放大器；6_铆模；7_中间轴芯；8-端盖；9_滑动筒；10-支撑板；11-单向阻尼器；12-缓冲弹簧；13-前固定头；14_固定螺钉；15_阶梯孔；16_后固定头；17_螺纹孔；18_接头通孔；19_固定沉孔；20_橡胶垫；21_矩形槽；22_铜带；23_电磁铆接设备；24_控制台；25_前限位弹簧；26_后限位弹簧；27_弹簧支撑板；28_垫片；29_直线轴承支撑筒；30_法兰直线轴承；31_防转固定块；32-手柄；33_钢箍；34_冷却空气接头；35_前手柄支架；36_前手柄；37_槽口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0021]如图1?13所示，一种便携式双线圈电磁铆接装置，包括枪体后筒1、枪体前筒2，所述枪体前筒2通过减震系统与枪体后筒I实现相对的往复滑移运动，所述枪体前筒2的前端内固连有初级线圈3，套设有位于初级线圈3旁侧可滑移的次级线圈4，所述次级线圈4前端面通过放大器5与铆模6固连，后端面固连有穿过初级线圈3的中间轴芯7，所述中间轴芯7通过弹性限位机构、导正机构与枪体后筒1、枪体前筒2实现相对的往复滑移运动，所述初级线圈3、次级线圈4分别电性连接。
[0022]在本实施例中，所述枪体后筒I的端面后侧固连有端盖8，所述枪体后筒I与枪体前筒2之间设置有滑动筒9，所述滑动筒9 一端通过套设并固定于枪体前筒2内的支撑板10与枪体前筒2固连，另一端套设于枪体后筒I上实现相对的往复滑移运动。
[0023]在本实施例中，所述减震系统由单向阻尼器11、缓冲弹簧12组成，所述单向阻尼器11上下对称分布于滑动筒9与枪体后筒I内部，所述单向阻尼器11前端通过前固定头13、固定螺钉14固连在支撑板10的阶梯孔15上，后端通过后固定头16、固定螺钉14固连在端盖8的螺纹孔17与接头通孔18上，所述缓冲弹簧12左右对称分布于滑动筒9与枪体后筒I内部，所述缓冲弹簧12前端固定在支撑板10的固定沉孔19上，后端固定在端盖8的固定沉孔19上。
[0024]在本实施例中，所述初级线圈3套设于枪体前筒2内，所述初级线圈3底面通过橡胶垫20支撑在支撑板10上并通过固定螺钉14穿过阶梯孔15与支撑板10进行固连，所述初级线圈3与次级线圈4相向设置，所述次级线圈4套设于放大器5内，所述次级线圈4底面支撑在放大器5上并通过固定螺钉14与放大器5固连，所述放大器5套设于枪体前筒2内部实现相对枪体前筒2的往复滑移运动，所述放大器5前端通过螺纹孔17与铆模6的尾部螺纹固连，后端通过螺纹孔17与中间轴芯7的头部螺纹固连。
[0025]在本实施例中，所述枪体前筒2、放大器5周侧开设有用于线路进