本发明属于玻璃破碎器技术领域，特别是涉及一种强力回弹的钢化玻璃破碎器。
背景技术：
钢化玻璃是经强化处理，在玻璃表面上形成一个压应力层，从而是具有良好的机械性能和耐热震性能玻璃的统称。
钢化玻璃的应用很广，以它特有的性能给人们的生活带很多好处，同时它在造福人类的同时在某特定的情况下也会形成不利的因素，例如现在汽车、公交车、厂房等场所基本使用钢化玻璃作为门窗玻璃，当出现车祸、汽车落水、火灾、或者发现毒气泄漏等事故时，常常由于钢化玻璃门窗的紧闭，不能快速砸开钢化玻璃门窗，使得人员逃生通道不顺畅，不能及时的破窗而出，从而造成人员的伤亡。
钢化玻璃强度高，其正面抗打击能力高出普通玻璃很多倍，由于危急情况时，人们产生一些慌张的心理，导致不能轻易的、准确的、垂直的击碎击破钢化玻璃。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种强力回弹的钢化玻璃破碎器，通过扭力弹簧内表面可以设置有中心柱，保证了危急情况时可以准确的、垂直的击破钢化玻璃的优点，解决了现有不能轻易的、准确的、垂直的击碎击破钢化玻璃的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种强力回弹的钢化玻璃破碎器，包括扭力弹簧和惯性球体；
所述扭力弹簧一端通过焊接的方式固定在底座一表面上；所述扭力弹簧另一端固定有惯性球体；
所述惯性球体一端与塑料套配合；在平时的时候，所述塑料套对钨钢尖头起到保护的作用，同时防止汽车行驶震动时钨钢尖头对钢化玻璃造成损伤。
进一步地，所述扭力弹簧的旋转范围为0～180度，所述扭力弹簧的线性横截面为圆形结构；所述扭力弹簧与惯性球体连接的一端的线性横截面为楔形结构；具有降低水的阻力的优点。
进一步地，所述惯性球体为半球体和圆锥的组合体结构；所述惯性球体一端为钨钢尖头。
进一步地，所述底座为矩形板结构；所述扭力弹簧一端也可以通过焊接的方式固定在底座1一表面上。
进一步地，所述塑料套为斜圆柱结构；所述塑料套一表面开有锥形孔；所述锥形孔与惯性球体的钨钢尖头配合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过扭力弹簧内表面可以设置有中心柱，中心柱与底座上的铰座配合，中心柱的作用是限制扭力弹簧在蓄力的同时，惯性球体一端的方向易发生偏离的状况，具有固定惯性球体回弹方向，保证了危急情况时可以准确的、垂直的击破钢化玻璃的优点。
2、本发明通过惯性球体的横截面为楔形结构的作用，在汽车落水等情况时，具有降低水的阻力的优点。
3、本发明具有不易被多事者拿走，敲击点准确，正常情况一击而碎，使用简单的优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种强力回弹的钢化玻璃破碎器的结构侧视图；
图2为图1的结构俯视图；
图3为图2中a—a处的截面图；
图4为实施例二中一种强力回弹的钢化玻璃破碎器的结构侧视图；
图5为图4的结构俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-扭力弹簧，3-惯性球体，4-塑料套，101-固定贯穿孔，301-钨钢尖头，401-锥形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-3所示，本发明为一种强力回弹的钢化玻璃破碎器，包括扭力弹簧2和惯性球体3；
扭力弹簧2一端通过焊接的方式固定在底座1一表面上；扭力弹簧2另一端固定有惯性球体3；
惯性球体3一端与塑料套4配合；在平时的时候，塑料套4对钨钢尖头301起到保护的作用，同时防止汽车行驶震动时钨钢尖头301对钢化玻璃造成损伤。
其中如图1所示，扭力弹簧2的旋转范围为0～180度；扭力弹簧2的线性横截面为圆形结构；其中如图3所示，扭力弹簧2与惯性球体3连接的一端的线性横截面为楔形结构，具有降低水的阻力的优点。
其中如图1所示，惯性球体3为半球体和圆锥的组合体结构；惯性球体3一端为钨钢尖头301。
其中如图2所示，底座1为矩形板结构；扭力弹簧2一端也可以通过焊接的方式固定在底座1一表面上。
其中如图1所示，塑料套4为斜圆柱结构；塑料套4一表面开有锥形孔401；锥形孔401与惯性球体3的钨钢尖头301配合。
其中，底座1一表面可设置两铰座；两铰座之间固定有一中心柱；中心柱与扭力弹簧2内表面配合；中心柱的作用是限制扭力弹簧2在蓄力的同时，惯性球体3一端的方向易发生偏离的状况，具有固定惯性球体3回弹方向，保证了危急情况时可以准确的、垂直的击破钢化玻璃的优点。
实施例二
请参阅图3-5所示，本发明为一种强力回弹的钢化玻璃破碎器，包括扭力弹簧2和惯性球体3；
扭力弹簧2一端通过焊接的方式固定在底座1一表面上；扭力弹簧2另一端固定有惯性球体3；
惯性球体3一端与塑料套4配合；在平时的时候，塑料套4对钨钢尖头301起到保护的作用，同时防止汽车行驶震动时钨钢尖头301对钢化玻璃造成损伤。
其中如图4所示，扭力弹簧2的旋转范围为0～180度，扭力弹簧2的线性横截面为圆形结构；其中如图3所示，扭力弹簧2与惯性球体3连接的一端的线性横截面为楔形结构，具有降低水的阻力的优点。
其中如图4所示，惯性球体3为半球体和圆锥的组合体结构；惯性球体3一端为钨钢尖头301。
其中，底座1和玻璃连接方式一：矩形底座1，底座1下面涂强力胶水直接粘合在钢化玻璃上，钨钢尖头301对准钢化玻璃的薄弱处；底座1和玻璃连接方式二：角板底座1，贯穿孔101的一面通过螺钉固定在边框上，带弹簧的一面平压在钢化玻璃上，钨钢尖头301对准钢化玻璃的薄弱处；底座1和玻璃连接方式三：角板底座1，带孔的一面通过螺钉固定在边框上，带弹簧的一面平压在玻璃上并涂强力胶粘合，钨钢尖头301对准钢化玻璃的薄弱处。
其中如图4所示，塑料套4为斜圆柱结构；塑料套4一表面开有锥形孔401；锥形孔401与惯性球体3的钨钢尖头301配合。
其中，底座1一表面可设置两铰座；两铰座之间固定有一中心柱；中心柱与扭力弹簧2内表面配合；中心柱的作用是限制扭力弹簧2在蓄力的同时，惯性球体3一端的方向易发生偏离的状况，具有固定惯性球体3回弹方向，保证了危急情况时可以准确的、垂直的击破钢化玻璃的优点。
操作步骤为：
ss01将钨钢尖头301上的塑料套4拿开；
ss02扳动扭力弹簧2一端的惯性球体3，开始蓄力；
ss03把惯性球体3旋转180度直到惯性球体3的背部抵到钢化玻璃，然后迅速松手，依靠扭力弹簧2的弹力，惯性球体3的惯性及钨钢尖头301的硬度迅速击碎玻璃。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。