一种液压破拆工具的制作方法

文档序号:11358117阅读:570来源:国知局

本实用新型涉及消防救援领域,具体涉及一种液压破拆工具。



背景技术:

液压破拆设备一般包括发动机、高压油泵、液压管路系统和所连接的破拆工具。破拆工具的工作状态都需要高压,在小工作面积上作用高吨位的力量。破拆工具一般包括剪扩器、扩张器、开门器等组成。液压系统的工作压力可达到63MPa。

破拆设备的工作流程为:打开发动机,油门最小,待机状态―消防队员甲将破拆工具找好位置,进入备战状态―向消防队员乙发破拆信号―消防队员乙关紧卸荷阀,加大油门,使得转速达到要求―液压泵压力上升,达到规定高压―消防队员甲开始现场操作破拆设备,进行破拆救援工作。

目前,市场上和消防队员使用的破拆工具都运行以上程序。在破拆工作过程中,存在以下两个问题:1、破拆工作,必须2个队员配合执行;2、两人共同完成一项工作,如果距离太远,或者配合时出现问题,很容易造成工伤事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种操作简便,安全性高,单人即可完成的液压破拆工具。

本实用新型采用如下技术方案:

一种液压破拆工具,其包括发动机、与发动机连接的液压泵、通过出油管和进油管与液压泵连接的驱动机构以及由驱动机构驱动的夹持机构;所述夹持机构包括第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂通过转轴转动连接,所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端对应形成夹持部,另一端与驱动机构连接;所述发动机上设置有发动机远程启停装置和远程油门控制装置;所述驱动机构外设置有手柄;所述手柄上设置有用于控制发动机远程启停装置的启停开关以及控制远程油门控制装置的油门控制器。

进一步的,所述驱动机构为液压缸,所述出油管和进油管与液压缸的出油口和进油口连接;所述液压缸的活塞通过连接板和铰链分别与第一夹持臂和第二夹持臂铰连。

进一步的,所述手柄包括套置在驱动机构外部的护套以及与护套垂直连接的手持部,所述启停开关和油门控制器设置在手持部上。

进一步的,所述驱动机构上设置有压力传感器,所述手柄内设置有与压力传感器连接的控制器以及与控制器连接的报警器。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用发动机远程启停装置和远程油门控制装置对发动机的工作状态进行控制,使得破拆工作由1个人单独完成。节约了劳动力,不存在配合不当问题,能大大减少工伤的发生机率。在手柄上设置控制发动机和油门的启停开关和油门控制器,使操作更加方便快捷。通过压力传感器和控制器的配合,可有效监测驱动机构的压力状态,报警器可在驱动机构过载时及时报警,提醒操作人员注意,保障操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中,1发动机、2液压泵、3出油管、4进油管、5驱动机构、6第一夹持臂、7第二夹持臂、8转轴、9发动机远程启停装置、10远程油门控制装置、11启停开关、12油门控制器、13护套、14手持部、15压力传感器、16控制器、17报警器、18连接板、19铰链。

具体实施方式

结合图1所示,一种液压破拆工具,其包括发动机1、与发动机1连接的液压泵2、通过出油管3和进油管4与液压泵2连接的驱动机构5以及由驱动机构5驱动的夹持机构;所述夹持机构包括第一夹持臂6和第二夹持臂7,所述第一夹持臂6和第二夹持臂7通过转轴8转动连接,所述第一夹持臂6和第二夹持臂7的一端对应形成夹持部,另一端与驱动机构5连接;所述发动机1上设置有发动机远程启停装置9和远程油门控制装置10;所述驱动机构5外设置有手柄;所述手柄上设置有用于控制发动机远程启停装置9的启停开关11以及控制远程油门控制装置10的油门控制器12。操作人员可以通过启停开关11和油门控制器12控制发动机的启停以及油门的大小,实现单人操作,防止配合失误造成事故。

所述驱动机构5为液压缸,所述出油管3和进油管4与液压缸的出油口和进油口连接;所述液压缸的活塞通过连接板18和铰链19分别与第一夹持臂6和第二夹持臂7铰连。发动机带动液压泵运行,液压泵将液压液体通过出油管和进油管压入液压缸内,活塞和缸体相对运动,活塞杆驱动第一夹持臂和第二夹持臂。

所述手柄包括套置在驱动机构5外部的护套13以及与护套13垂直连接的手持部14,所述启停开关11和油门控制器12设置在手持部14上。手持部易于握持,在手持部上设置启停开关和油门控制器,可以远程控制发动机和油门,方便操作。

所述驱动机构5上设置有压力传感器15,所述手柄内设置有与压力传感器15连接的控制器16以及与控制器16连接的报警器17。压力传感器可以监测驱动机构主要部件的工作情况,当驱动机构内的压力达到其额定限度时,控制器控制报警器发出信号,提醒操作人员注意,保障操作安全。所述控制器可以但不限于是单片机或PLC。所述压力传感器、控制器以及报警器的连接方式为公知技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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