电池箱自动灭火装置的制作方法

本实用新型涉及电池箱
技术领域：
，特别涉及一种电池箱自动灭火装置。
背景技术：
：目前市场上的电池箱自动灭火装置一般包括火灾探测系统和灭火装置两部分，火灾探测系统包括探测器，分析模块和主机构成，探测器用于检测电池箱内的电池的工作状态，电池出现异常时探测器会向对应的分析发出IP信号，分析模块将该信号传至主机，主机做出判断后，向报警装置发出信号,报警信号发出10s-30s后，主机会输出另一个电信号给灭火系统，灭火系统就会自动打开，把灭火剂喷射在相应的电池箱内，实施灭火。当某个电子产品出现故障容易导致灭火系统无法正常工作，并且此类电池箱的灭火装置包括灭火剂储存容器、输送管道、连接件、电磁阀、喷嘴等，这样会使电池箱自动灭火装置结构复杂，并且电池箱自动灭火装置的性能不高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种电池箱自动灭火装置，旨在简化电池箱自动灭火装置的结构，并提高电池箱自动灭火装置的性能。为实现上述目的，本实用新型提供的电池箱自动灭火装置，包括壳体和热塑材料层，所述壳体的表面形成多个贯穿壳体的第一通孔，所述热塑材料覆盖所述壳体的第一通孔，所述壳体形成有第一容置腔和容纳电池的第二容置腔，所述第二容置腔容置于所述第一容置腔内，所述第一容置腔内填充有灭火剂，电池失控起火后热塑材料层受热软化形成破口，所述第一容置腔向所述第二容置腔释放灭火剂。可选地，所述壳体的厚度h为1.8≤h≤2.2mm。可选地，所述壳体的厚度h为h＝2mm。可选地，所述壳体包括外侧壁、连接壁和内侧壁，所述连接壁连接所述外侧壁和所述内侧壁，所述内侧壁围设形成所述第二容置腔，所述外侧壁、连接壁和内侧壁共同形成所述第一容置腔。可选地，所述外侧壁、所述连接壁和所述内侧壁为一体结构。可选地，所述连接壁设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述连接壁，所述电池箱自动灭火装置还包括阀门，所述阀门安装于所述第二通孔，并控制所述灭火剂填充于所述第一容置腔。可选地，所述电池箱自动灭火装置还包括支撑板，所述支撑板位于所述外侧壁和所述内侧壁之间。可选地，多个所述第一通孔并排间隔设置于所述壳体。可选地，所述第一通孔的孔径d为0.2mm≤d≤0.3mm。可选地，所述灭火剂为氟化酮类灭火剂。本实用新型的技术方案通过在壳体形成第一容置腔和容纳电池的第二容置腔，并用热塑材料层覆盖在壳体的第一通孔。当容纳在第二容置腔的电池出现异常时，某个或多个电池的温度会升高，电池附近的热塑材料层就会被软化，并且填充在第一容置腔内的灭火剂随着温度的升高会迅速汽化，使第一容置腔内的压强越来越大。当第一容置腔的内部压力达到临界值时，离发热电池最近的热塑材料层即会破裂形成破口，灭火剂迅速喷向发热的电池，由于灭火剂隔绝了空气，电池不会起火燃烧，并且灭火剂汽化时会吸收大量热量，电池的温度很快就能降下来。如此，本实用新型的技术方案可以简化电池箱自动灭火装置的结构，并提高电池箱自动灭火装置的性能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电池箱自动灭火装置一实施例的结构示意图；图2为本实用新型电池箱自动灭火装置的俯视图；图3为本实用新型电池箱自动灭火装置的沿B-B向的剖视图；图4为图1中电池箱自动灭火装置在A处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100电池箱自动灭火装置17第一容置腔10壳体19第一通孔11外侧壁30热塑材料层13内侧壁50支撑板131第二容置腔70阀门15连接壁90灭火剂151第二通孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电池箱自动灭火装置100。参照图1至4，本实用新型技术方案提出的电池箱自动灭火装置100包括壳体10和热塑材料层30，壳体10的表面形成多个贯穿壳体10的第一通孔19，热塑材料覆盖壳体10的第一通孔19，壳体10形成有第一容置腔17和容纳电池的第二容置腔131，第二容置腔131容置于第一容置腔17内，第一容置腔17内填充有灭火剂90，电池失控起火后热塑材料层30受热软化形成破口，第一容置腔17向第二容置腔131释放灭火剂90。本实用新型的技术方案通过在壳体10形成第一容置腔17和容纳电池的第二容置腔131，并用热塑材料层30覆盖在壳体10的第一通孔19。当容纳在第二容置腔131的电池出现异常时，某个或多个电池的温度会升高，电池附近的热塑材料层30就会被软化，并且填充在第一容置腔17内的灭火剂90随着温度的升高会迅速汽化，使第一容置腔17内的压强越来越大。当第一容置腔17的内部压力达到临界值时，离发热电池最近的热塑材料层30即会破裂形成破口，灭火剂90迅速喷向发热的电池，由于灭火剂90隔绝了空气，电池不会起火燃烧，并且灭火剂90汽化时会吸收大量热量，电池的温度很快就能降下来。如此，本实用新型的技术方案可以简化电池箱自动灭火装置100的结构，并提高电池箱自动灭火装置100的性能。在本实施例中，壳体10大致为长方体，壳体10的材质选用具有一定结构强度的材质制成，能够导热，且熔点较高。具体的，该壳体10可以采用铁、铜或铝等材料制作。该壳体10中部凹陷形成容置电池的第二容置腔131，该第二容置腔131也大致为长方体，当然，为了适应电池的形状，第二容置腔131的形状可以根据需要设计，可以为圆柱型，或者正方体等。以及，多个所述第一通孔19并排间隔设于所述壳体10，并排间隔设置的第一通孔19方便热塑材料层30较好地将其覆盖，从而能使电池发生异常时，灭火剂90较好地冲破覆盖第一通孔19的热塑材料层30，进而提高电池箱自动灭火装置100的性能。进一步地，热塑材料层30包括尼龙、氯化聚乙烯和聚氯乙烯，尼龙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯的重量比为：尼龙：氯化聚乙烯：聚氯乙烯＝(85～97)％：(2～9)％：(1～6)％。为了使热塑材料层30较好的将网孔密封，将热塑材料层30中尼龙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯的重量比设为：尼龙：氯化聚乙烯：聚氯乙烯＝(85～97)％：(2～9)％：(1～6)％。并且，当热塑材料层30的尼龙：氯化聚乙烯：聚氯乙烯的重量比范围落在上述范围时，可以使热塑材料层30在受到大于120℃的温度时可以迅速软化，从而方便第一容置腔17内的灭火剂90冲破覆盖在第一通孔19的热塑材料层30，进而可以迅速将发热电池的温度降低,；以及可以使热塑材料层30较好地覆盖第一通孔19，提高电池箱自动灭火装置100的性能。进一步地，尼龙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯的重量比为：尼龙：氯化聚乙烯：聚氯乙烯＝(90～95)％：(3～6)％：(2～4)％。当热塑材料层30的尼龙：氯化聚乙烯：聚氯乙烯的重量比范围落在上述范围时，可以使热塑材料层30在受到大于120℃的温度时可以最迅速地软化，从而方便第一容置腔17内的灭火剂90在更短的时间冲破覆盖在第一通孔19的热塑材料层30，从而可以迅速将发热电池的温度降低，提高电池箱自动灭火装置100的性能。具体的，尼龙采用尼龙材料中的尼龙66，即聚己二酰己二胺，聚己二酰己二胺的机械强度和硬度很高，刚性很大，可以使热塑材料层30很好地覆盖第一通孔19。需要说明的是，热塑材料层30中的尼龙、氯化聚乙烯和聚氯乙烯，最终选定的重量比，累加的结果为100％。参照图3，进一步地，壳体10的厚度h为1.8≤h≤2.2mm。当壳体10的厚度h处于上述范围内时，可以使覆盖在第一通孔19的热塑材料层30较好地密封第一通孔19，从而更好地将灭火剂90密封在第一容置腔17内；并且当电池发热时，可以使汽化的灭火剂90较快地冲破热塑材料层30，迅速进行灭火，提高电池箱自动灭火装置100的性能。以及，当壳体10的厚度h处于上述范围内时，可以使第一容置腔17的最大工作压力小于等于一兆帕，如此既不会使灭火剂90在填充入第一容置腔17时，覆盖在第一通孔19的热塑材料层30被冲破，也不会使电池出现故障发热时，灭火剂90无法将覆盖在第一通孔19的热塑材料层30冲破。在本实施例中，进一步地，壳体10的厚度h为h＝2mm。当壳体10的厚度h＝2mm时，可以使覆盖在第一通孔19的热塑材料层30很好地密封第一通孔19，从而更好地将灭火剂90密封在第一容置腔17内；并且当电池发热时，可以使汽化的灭火剂90最快地冲破热塑材料层30，迅速进行灭火，提高电池箱自动灭火装置100的性能。进一步地，壳体10包括外侧壁11、连接壁15和内侧壁13，连接壁15连接外侧壁11和内侧壁13，内侧壁13围设形成第二容置腔131，外侧壁11、连接壁15和内侧壁13共同形成第一容置腔17。将电池容置于第二容置腔131时，电池与内侧壁13抵持连接，这样当电池出现异常时，方便电池箱自动灭火装置100及时响应。可以理解的是，该外侧壁11、连接壁15和内侧壁13可以为一体结构，一体结构的形式便于加工成型，可以采用吹塑工艺，将热塑材料层30覆盖在第一通孔19。当然，外侧壁11、连接壁15和内侧壁13也可以是分体设置的，将内侧壁13贯穿形成多个第一通孔19，并使热塑材料层30覆盖该第一通孔19，连接壁15和外侧壁11不贯穿，如此设置可以使成本较低。在本实施例中采用一体成型的结构，便于加工，并且可以使电池箱自动灭火装置100的性能较好。参照图2，进一步地，连接壁15设有第二通孔151，第二通孔151贯穿连接壁15，电池箱自动灭火装置100还包括阀门70，阀门70安装于所述第二通孔151，并控制所述灭火剂90填充于所述第一容置腔17。当然，第二通孔151的位置还可以设置在内侧壁13或者外侧壁11上，只要能使灭火剂90较好地填充进第一容置腔17即可。设置阀门70可以方便灭火剂90填充入第一容置腔17。参照图3，进一步地，电池箱自动灭火装置100还包括支撑板50，支撑板50位于外侧壁11和内侧壁13之间。由于电池箱自动灭火装置100是中空的设置，设置支撑板50可以使第二容置腔131内可以容置更多的电池并且不会破坏第一容置腔17的结构。具体的，支撑板50的一端抵持于内侧壁13的底部，另一端抵持于外侧壁11底部邻近内侧壁13的表面。参照图4，进一步地，第一通孔19的孔径d为0.2mm≤d≤0.3mm，当第一通孔19的孔径d的数值为上述范围时，可以使热塑材料层30较好地覆盖第一通孔19，并且既不会使灭火剂90在填充入第一容置腔17时，覆盖在第一通孔19的热塑材料层30被冲破，也不会使电池出现故障发热时，灭火剂90无法将覆盖在第一通孔19的热塑材料层30冲破。在本实施例中，进一步对，灭火剂90为氟化酮类灭火剂。具体的，该灭火剂90为1230灭火剂，1230灭火剂是一种清澈、无色无味的清洁剂，其以液态储存，但喷出后立即气化，完全淹没在受保护的空间。可以很好地降低电池的温度，进而提高电池箱自动灭火装置100的性能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3