一种液体喷射头的制作方法与流程

本发明涉及智能家装领域，具体为一种液体喷射头的制作方法。

背景技术：

随着社会的发展，人民对生活质量的要求越来越高，同时对居住地点的安全的要求也越来越高，同时在装修的过程中也对房屋的美观性有较高的要求，但是目前市场上对喷射灭火装置均凸出墙面安装，显然不符合市场需求，因此需要一种新型设备解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液体喷射头的制作方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种液体喷射头的制作方法，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前侧末端与设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴左侧末端设置有与所述第一内花键配合的第一外花键，所述第二转动轴左侧外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔前侧端壁内设置有第一滑动槽，所述第一空腔与所述第一滑动槽之间转动设置有前后延伸的第三转动轴，所述第一空腔内的所述第三转动轴后侧末端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一滑动槽内的第三转动轴前侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴顶部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四转动轴底部末端固定设置有第一齿轮，所述第一滑动槽内设置有左右滑动的检测器，所述检测器后侧端壁上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第二转动轴右侧末端固定设置有第五锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的螺杆，所述螺杆底部末端固定设置有与所述第五锥齿轮脱离配合的第六锥齿轮，所述第一空腔右侧端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内设置有与所述螺杆配合的第一螺纹，所述第二转动轴外表面设置有位于所述第一锥齿轮右侧的第一带轮，所述第一带轮内设置有与所述第一外花键配合的第二内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左侧末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有第一皮带，所述第五转动轴右侧末端设置有第七锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴底部末端设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第六转动轴顶部末端固定设置有第九锥齿轮，所述第一滑块内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有前后延伸的第七转动轴，所述第七转动轴后侧末端设置有与所述第九锥齿轮脱离配合的第十锥齿轮，所述第二空腔前侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有左右滑动的第二滑块，所述第二滑块内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有前后延伸的第八转动轴，所述第八转动轴前侧末端固定设置有第十一锥齿轮，所述第二空腔内设置有第一连杆，所述第一连杆后侧末端与所述第七转动轴前侧末端通过万向节交接，所述第一连杆内设置第四滑动槽，所述第四滑动槽内侧端壁上固定设置有第三内花键，所述第二空腔内设置有第二连杆，所述第二连杆后侧末端设置有与所述第三内花键配合的第二外花键，所述第二连杆后侧端壁与所述第四滑动槽后侧端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第二连杆前侧末端与所述第八转动轴后侧末端通过万向节交接，所述第三空腔内固定设置有第一管路，所述第一管路上转动设置有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴右侧末端设置有与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮，所述第九转动轴左侧末端固定设置有内齿圈，所述第一空腔内设置有第二管路，所述第二管路上固定设置有与所述内齿圈啮合第二螺纹。

进一步的技术方案，所述第三转动轴外表面转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮内设置有凹槽，所述凹槽内侧端壁与所述第三转轴外表面之间弹性设置有发条，所述第二齿轮前侧端壁上设置有挡块，所述第一空腔右侧端壁上转动设置有与所述挡块配合的挡杆，所述挡杆与所述第一空腔右侧端壁上弹性设置有第二弹簧，所述第一空腔左侧端壁内设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽内设置有左右滑动的与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第五滑动槽内设置有左右滑动的第一活塞，所述第二齿条左侧末端与所述第一活塞固定连接，所述第五滑动槽内设置有左右滑动的第二活塞，所述第二转动轴上转动设置有第三连杆，所述第三连杆左侧末端与所述第二活塞固定连接，所述第五滑动槽内设置有有液压油，有利于控制所述第二转动轴的左右滑动，有利于控制所述第一滑块的滑动，进而控制该设备的工作状态。

进一步的技术方案，所述第二空腔内的第七转动轴外表面固定设置有第三带轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第十转动轴，所述第十转动轴后侧末端固定设置有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间传动设置有第二皮带，所述第十转动轴前侧末端固定设置有转盘，所述第二连杆外表面转动设置有转动块，所述转动块与所述转盘之间设置有弹力绳，有利于所述第二滑块的左右滑动，保证所述内齿圈与所述第二螺纹有效啮合。

进一步的技术方案，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴右侧末端固定设置有与所述第九锥齿轮啮合的第十三锥齿轮，所述第十一转动轴内设置有第四内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴右侧末端设置有与所述第四内花键配合的第三外花键，所述第十二转动轴左侧末端固定设置有第十四锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有前后延伸的第十三转动轴，所述第十三转动轴后侧末端固定设置有与所述第十四锥齿轮脱离配合的第十五锥齿轮，所述第十三转动轴前侧末端固定设置有扇形锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第十四转动轴，所述第十四转动轴顶部末端固定设置有与所述扇形锥齿轮脱离配合的第十六锥齿轮，所述第十四转动轴底部末端与设置在所述第二管路内的蝶阀固定连接，所述第十二转动轴外表面转动设置有第四连杆，所述第四连杆前侧末端与所述第二滑块固定连接，有利于控制所述第十二转动轴左右滑动，保证在所述第一管路与所述第二管路连接后，打开所述蝶阀。

根据上述的一种液体喷射头的制作方法，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述检测器位于所述第一滑动槽右侧，所述检测器右侧端壁与所述第一滑动槽右侧端壁位于同一平面内，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮脱离配合，所述第一滑块位于所述第二滑动槽上方，所述第一滑块顶部端壁与所述第二滑动槽底部端壁位于同一平面内；

当使用本发明的设备时，当所述检测器检测到发生火灾时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述检测器向左侧滑动，当所述检测器滑动到最左侧时，所述发条弹性势能大于所述第二弹簧的弹性势能，所述第二齿轮带动所述第二齿条向左侧滑动，所述第二齿条带动所述第一活塞向左侧滑动，所述第一活塞带动所述第二活塞向右侧滑动，所述第二活塞带动所述第三连杆向右侧滑动，所述第三连杆带动所述第二转动轴向右侧滑动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述第一滑块向下滑动，所述当第一滑块滑动到底部时，所述第十锥齿轮与所述第九锥齿轮啮合，所述第二转动轴带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动手术室第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动，所述第十二锥齿轮带动所述内齿圈转动，所述第十锥齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述转盘转动，所述转盘带动所述第二连杆向左转动，所述第二连杆带动所述第二滑块向左滑动，所述第二滑块带动所述第四连杆向左滑动，所述第四连杆带动所述第十二转动轴向左滑动，当所述内齿圈与所述第二螺纹完全啮合时，所述第十四锥齿轮与所述第十五锥齿轮啮合，所述第九锥齿轮带动所述第十三锥齿轮转动，所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动，所述第十四锥齿轮带动所述第十五锥齿轮转动，所述第十五锥齿轮带动所述扇形锥齿轮转动，所述扇形锥齿轮带动所述第十六锥齿轮转动，所述第十六锥齿轮带动所述蝶阀转动，当所述蝶阀完全打开后所述电机停止工作，该设备开始灭火。

附图说明

图1是本发明中一种液体喷射头的制作方法整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图2中第二齿轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

如图1-图4所示，本发明的一种液体喷射头的制作方法，包括机身11以及所述机身11内设置有第一空腔201，所述第一空腔201内转动设置有左右延伸的第一转动轴39，所述第一转动轴39前侧末端与设置在所述第一空腔201左侧端壁内的电机38动力连接，所述第一转动轴39右侧端壁内设置有第一内花键40，所述第一空腔201内转动设置有左右延伸的第二转动轴49，所述第二转动轴49左侧末端设置有与所述第一内花键40配合的第一外花键45，所述第二转动轴49左侧外表面固定设置有第一锥齿轮43，所述第一空腔201前侧端壁内设置有第一滑动槽19，所述第一空腔201与所述第一滑动槽19之间转动设置有前后延伸的第三转动轴34，所述第一空腔201内的所述第三转动轴34后侧末端设置有与所述第一锥齿轮43啮合的第二锥齿轮42，所述第一滑动槽19内的第三转动轴34前侧末端固定设置有第三锥齿轮33，所述第一滑动槽19内转动设置有上下延伸的第四转动轴31，所述第四转动轴31顶部末端固定设置有与所述第三锥齿轮33啮合的第四锥齿轮32，所述第四转动轴31底部末端固定设置有第一齿轮30，所述第一滑动槽19内设置有左右滑动的检测器20，所述检测器20后侧端壁上固定设置有与所述第一齿轮30啮合的第一齿条29，所述第二转动轴49右侧末端固定设置有第五锥齿轮50，所述第一空腔201内转动设置有上下延伸的螺杆52，所述螺杆52底部末端固定设置有与所述第五锥齿轮50脱离配合的第六锥齿轮51，所述第一空腔201右侧端壁内设置有第二滑动槽21，所述第二滑动槽21内设置有上下滑动的第一滑块22，所述第一滑块22内设置有与所述螺杆52配合的第一螺纹71，所述第二转动轴49外表面设置有位于所述第一锥齿轮43右侧的第一带轮47，所述第一带轮47内设置有与所述第一外花键45配合的第二内花键46，所述第一空腔201内转动设置有左右延伸的第五转动轴84，所述第五转动轴84左侧末端固定设置有第二带轮53，所述第二带轮53与所述第一带轮47之间传动设置有第一皮带48，所述第五转动轴84右侧末端设置有第七锥齿轮56，所述第一空腔201内转动设置有上下延伸的第六转动轴55，所述第六转动轴55底部末端设置有与所述第七锥齿轮56啮合的第八锥齿轮54，所述第六转动轴55顶部末端固定设置有第九锥齿轮72，所述第一滑块22内设置有第二空腔202，所述第一空腔201与所述第二空腔202之间转动设置有前后延伸的第七转动轴67，所述第七转动轴67后侧末端设置有与所述第九锥齿轮72脱离配合的第十锥齿轮70，所述第二空腔202前侧端壁内设置有第三滑动槽86，所述第三滑动槽86内设置有左右滑动的第二滑块24，所述第二滑块24内设置有第三空腔203，所述第三空腔203与所述第二空腔202之间转动设置有前后延伸的第八转动轴59，所述第八转动轴59前侧末端固定设置有第十一锥齿轮25，所述第二空腔202内设置有第一连杆65，所述第一连杆65后侧末端与所述第七转动轴67前侧末端通过万向节交接，所述第一连杆65内设置第四滑动槽64，所述第四滑动槽64内侧端壁上固定设置有第三内花键63，所述第二空腔202内设置有第二连杆60，所述第二连杆60后侧末端设置有与所述第三内花键63配合的第二外花键62，所述第二连杆60后侧端壁与所述第四滑动槽64后侧端壁之间弹性设置有第一弹簧66，所述第二连杆60前侧末端与所述第八转动轴59后侧末端通过万向节交接，所述第三空腔203内固定设置有第一管路23，所述第一管路23上转动设置有左右延伸的第九转动轴27，所述第九转动轴27右侧末端设置有与所述第十一锥齿轮25啮合的第十二锥齿轮26，所述第九转动轴27左侧末端固定设置有内齿圈28，所述第一空腔201内设置有第二管路17，所述第二管路17上固定设置有与所述内齿圈28啮合第二螺纹18。

有益地或示例性地，所述第三转动轴34外表面转动设置有第二齿轮36，所述第二齿轮36内设置有凹槽361，所述凹槽361内侧端壁与所述第三转轴34外表面之间弹性设置有发条362，所述第二齿轮36前侧端壁上设置有挡块363，所述第一空腔201右侧端壁上转动设置有与所述挡块363配合的挡杆364，所述挡杆364与所述第一空腔201右侧端壁上弹性设置有第二弹簧365，所述第一空腔201左侧端壁内设置有第五滑动槽37，所述第五滑动槽37内设置有左右滑动的与所述第二齿轮36啮合的第二齿条88，所述第五滑动槽37内设置有左右滑动的第一活塞35，所述第二齿条88左侧末端与所述第一活塞35固定连接，所述第五滑动槽37内设置有左右滑动的第二活塞41，所述第二转动轴49上转动设置有第三连杆44，所述第三连杆44左侧末端与所述第二活塞41固定连接，所述第五滑动槽37内设置有有液压油，有利于控制所述第二转动轴49的左右滑动，有利于控制所述第一滑块22的滑动，进而控制该设备的工作状态。

有益地或示例性地，所述第二空腔202内的第七转动轴67外表面固定设置有第三带轮68，所述第二空腔202内转动设置有前后延伸的第十转动轴82，所述第十转动轴82后侧末端固定设置有第四带轮80，所述第三带轮68与所述第四带轮80之间传动设置有第二皮带69，所述第十转动轴82前侧末端固定设置有转盘83，所述第二连杆60外表面转动设置有转动块61，所述转动块61与所述转盘83之间设置有弹力绳58，有利于所述第二滑块24的左右滑动，保证所述内齿圈28与所述第二螺纹18有效啮合。

有益地或示例性地，所述第一空腔201内转动设置有左右延伸的第十一转动轴74，所述第十一转动轴74右侧末端固定设置有与所述第九锥齿轮72啮合的第十三锥齿轮73，所述第十一转动轴74内设置有第四内花键75，所述第一空腔201内转动设置有左右延伸的第十二转动轴85，所述第十二转动轴85右侧末端设置有与所述第四内花键75配合的第三外花键76，所述第十二转动轴左侧末端固定设置有第十四锥齿轮78，所述第一空腔201内转动设置有前后延伸的第十三转动轴13，所述第十三转动轴13后侧末端固定设置有与所述第十四锥齿轮78脱离配合的第十五锥齿轮14，所述第十三转动轴13前侧末端固定设置有扇形锥齿轮12，所述第一空腔201内转动设置有上下延伸的第十四转动轴16，所述第十四转动轴16顶部末端固定设置有与所述扇形锥齿轮12脱离配合的第十六锥齿轮15，所述第十四转动轴16底部末端与设置在所述第二管路17内的蝶阀57固定连接，所述第十二转动轴85外表面转动设置有第四连杆77，所述第四连杆77前侧末端与所述第二滑块24固定连接，有利于控制所述第十二转动轴85左右滑动，保证在所述第一管路23与所述第二管路17连接后，打开所述蝶阀57。

根据上述的一种液体喷射头的制作方法，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述检测器20位于所述第一滑动槽19右侧，所述检测器20右侧端壁与所述第一滑动槽19右侧端壁位于同一平面内，所述第一锥齿轮43与所述第二锥齿轮42啮合，所述第五锥齿轮50与所述第六锥齿轮51脱离配合，所述第一滑块22位于所述第二滑动槽21上方，所述第一滑块22顶部端壁与所述第二滑动槽21底部端壁位于同一平面内；

当使用本发明的设备时，当所述检测器20检测到发生火灾时，所述电机38开始工作，所述电机38带动所述第一转动轴38转动，所述第一转动轴38带动所述第二转动轴40转动，所述第二转动轴40带动所述第一锥齿轮43转动，所述第一锥齿轮43带动所述第二锥齿轮42转动，所述第二锥齿轮42带动所述第三锥齿轮33转动，所述第三锥齿轮33带动所述第四锥齿轮32转动，所述第四锥齿轮32带动所述第一齿轮30转动，所述第一齿轮30带动所述检测器20向左侧滑动，当所述检测器20滑动到最左侧时，所述发条362弹性势能大于所述第二弹簧365的弹性势能，所述第二齿轮36带动所述第二齿条88向左侧滑动，所述第二齿条88带动所述第一活塞35向左侧滑动，所述第一活塞35带动所述第二活塞41向右侧滑动，所述第二活塞41带动所述第三连杆44向右侧滑动，所述第三连杆44带动所述第二转动轴49向右侧滑动，所述第五锥齿轮50带动所述第六锥齿轮51转动，所述第六锥齿轮51带动所述螺杆52转动，所述螺杆52带动所述第一滑块22向下滑动，所述当第一滑块22滑动到底部时，所述第十锥齿轮70与所述第九锥齿轮72啮合，所述第二转动轴49带动所述第一带轮47转动，所述第一带轮47带动手术室第二带轮53转动，所述第二带轮53带动所述第七锥齿轮56转动，所述第七锥齿轮56带动所述第八锥齿轮54转动，所述第八锥齿轮54带动所述第九锥齿轮72转动，所述第九锥齿轮72带动所述第十锥齿轮70转动，所述第十锥齿轮70带动所述第十一锥齿轮25转动，所述第十一锥齿轮25带动所述第十二锥齿轮26转动，所述第十二锥齿轮26带动所述内齿圈28转动，所述第十锥齿轮70带动所述第三带轮69转动，所述第三带轮69带动所述第四带轮80转动，所述第四带轮80带动所述转盘83转动，所述转盘83带动所述第二连杆60向左转动，所述第二连杆60带动所述第二滑块24向左滑动，所述第二滑块22带动所述第四连杆77向左滑动，所述第四连杆77带动所述第十二转动轴85向左滑动，当所述内齿圈28与所述第二螺纹18完全啮合时，所述第十四锥齿轮78与所述第十五锥齿轮14啮合，所述第九锥齿轮72带动所述第十三锥齿轮73转动，所述第十三锥齿轮73带动所述第十四锥齿轮78转动，所述第十四锥齿轮78带动所述第十五锥齿轮14转动，所述第十五锥齿轮14带动所述扇形锥齿轮12转动，所述扇形锥齿轮12带动所述第十六锥齿轮15转动，所述第十六锥齿轮15带动所述蝶阀17转动，当所述蝶阀17完全打开后所述电机38停止工作，该设备开始灭火。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述检测器位于所述第一滑动槽右侧，所述检测器右侧端壁与所述第一滑动槽右侧端壁位于同一平面内，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮脱离配合，所述第一滑块位于所述第二滑动槽上方，所述第一滑块顶部端壁与所述第二滑动槽底部端壁位于同一平面内；

当使用本发明的设备时，当所述检测器检测到发生火灾时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述检测器向左侧滑动，当所述检测器滑动到最左侧时，所述发条弹性势能大于所述第二弹簧的弹性势能，所述第二齿轮带动所述第二齿条向左侧滑动，所述第二齿条带动所述第一活塞向左侧滑动，所述第一活塞带动所述第二活塞向右侧滑动，所述第二活塞带动所述第三连杆向右侧滑动，所述第三连杆带动所述第二转动轴向右侧滑动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述第一滑块向下滑动，所述当第一滑块滑动到底部时，所述第十锥齿轮与所述第九锥齿轮啮合，所述第二转动轴带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动手术室第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动，所述第十二锥齿轮带动所述内齿圈转动，所述第十锥齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述转盘转动，所述转盘带动所述第二连杆向左转动，所述第二连杆带动所述第二滑块向左滑动，所述第二滑块带动所述第四连杆向左滑动，所述第四连杆带动所述第十二转动轴向左滑动，当所述内齿圈与所述第二螺纹完全啮合时，所述第十四锥齿轮与所述第十五锥齿轮啮合，所述第九锥齿轮带动所述第十三锥齿轮转动，所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动，所述第十四锥齿轮带动所述第十五锥齿轮转动，所述第十五锥齿轮带动所述扇形锥齿轮转动，所述扇形锥齿轮带动所述第十六锥齿轮转动，所述第十六锥齿轮带动所述蝶阀转动，当所述蝶阀完全打开后所述电机停止工作，该设备开始灭火。

本发明的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，并且该设备在保证现有功能的同时将喷射结构以及探测装置完全隐藏于墙壁之内，在观测到发生火灾时，可自动从检测模式切换到喷射灭火功能，同时提高了设备自动化程度及实用性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。